Файл: Найдеров, В. З. Специальные радиотехнические измерения.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 63
Скачиваний: 0
недостатков в содержании измерительных приборов, изымать из применения неисправные и непроверенные приборы, докладывать командиру части об их состоянии в подразделениях и службах, а также возбуждать перед ним вопрос о привлечении к ответствен ности лиц, нарушающих правила эксплуатации. В своей работе лица, осуществляющие надзор за мерами и измерительными при борами в части, руководствуются распоряжениями и указаниями командира войсковой части, а также указаниями соответствующих представителей по надзору [4].
Метрологическое обслуживание измерительных приборов в войсках
Поверка измерительных приборов. Согласно ГОСТ 16263-70
поверка средства измерения — это определение метрологическим органом погрешностей средства измерений и установление его при годности к применению.
Все меры и измерительные приборы, находящиеся в войсковых частях, делятся на образцовые и рабочие. В качестве образцовых приборов используются приборы высших классов точности. Образ цовые приборы используются только для поверки рабочих прибо ров и в свою очередь подлежат поверке на точность показаний по Инструкции Комитета стандартов, мер и измерительных приборов (государственная поверка).
Рабочими мерами и измерительными приборами называются все приборы, служащие непосредственно для измерений. Рабочие измерительные приборы подлежат обязательной поверке на точ ность показаний. Периодичность обязательных поверок устанавли вается в зависимости от класса точности прибора, конструкции и условий эксплуатации.
Находящиеся в эксплуатации измерительные приборы в период между сроками обязательной поверки должны подвергаться по верке показаний по контрольным приборам (периодическая по верка). Содержание и сроки проведения периодической поверки определяются командирами частей.
Измерительные приборы, находящиеся на длительном хранении, подлежат обязательной поверке не реже одного раза в 3 года, а приборы, предназначенные к выдаче в текущем году, подлежат обязательной поверке с установленной периодичностью для этого класса приборов.
Все приборы после ремонта должны подвергаться обязательной поверке независимо от срока проведения предыдущей поверки. Поверка точности показаний измерительных приборов производит ся поверочными органами МО СССР. К поверочным органам отно сятся базы измерительной техники, поверочные лаборатории воен ных округов и соединений, а также контрольно-измерительные ла боратории и контрольно-поверочные пункты, организуемые в час тях [4].
197
В качестве примера на рис. 12.3 приведен возможный вариант схемы метрологического обслуживания измерительных приборов в
Рис. 12.3.
контрольно-измерительной лаборатории. Все поступающие на об служивание приборы через этапы учета и кратковременного хра нения поступают на участки поверки (аттестации). После поверки годные приборы поступают на паспортизацию и затем выдаются а эксплуатацию. Забракованные при поверке приборы передаются па участки ремонта, где производится дефектация, ремонт и регу лировка. Отремонтированные приборы вновь поступают на повер ку и в случае годности выдаются в эксплуатацию.
Измерительные приборы, поверка которых не может произво диться поверочными органами МО, поверяются учреждениями Комитета стандартов, мер и измерительных приборов.
Поверка измерительных приборов, в том числе и специальных, производится по Инструкциям Комитета стандартов и Министер ства обороны, а при отсутствии таких инструкций — по методи кам, разработанным в научно-исследовательских институтах или на заводах-изготовителях. Помимо поверки на точность показаний все приборы предварительно подвергаются внешнему осмотру и проверке работоспособности под током.
Приборы всех классов точности, удовлетворяющие соответстяующим требованиям, пломбируются с наложением соответствую щего клейма. Для приборов, на которые нельзя нанести повероч ные клейма, результаты поверки оформляются выдачей аттеста тов с подписью поверителя и наложением оттиска каучукового клейма. Образцовые приборы снабжаются свидетельствами, в ко торых указываются требуемые поправки к их показаниям.
Методика поверки измерительных приборов. Поверка заклю чается в сравнении рабочих мер и показаний рабочих измеритель ных приборов с. образцовыми мерами и показаниями образцовых измерительных приборов с целью определения погрешностей ра бочих мер и приборов.
При поверке приборов главным образом используются два ме тода: метод сличения и компенсационный метод.
193
Метод сличения состоит в сопоставлении показаний поверяе мого и образцового приборов, измеряющих одну и ту же величину, причем показания образцового прибора принимаются за действи тельное значение измеряемой величины. Чтобы показание образцо вого прибора можно было принять за действительное значение измеряемой величины, необходимо, чтобы наибольшая возможная относительная погрешность образцового прибора была по крайней мере в три раза меньше допустимой погрешности поверяемого при бора, а пределы их измерения расходились не более, чем на 25%.
Метод сличения практически применяется для поверки любых приборов. Он прост, не требует сложных измерительных приборов, может применяться как на постоянном, так и на переменном то ке. Однако для поверки методом сличения необходимо иметь боль шое число образцовых приборов различных наименований, различ ных классов точности и с различными пределами измерения.
Компенсационный метод основан на компенсации измеряемой величины другой однородной величиной, известной с высокой сте пенью точности. Особенно высокая точность достигается при ис пользовании компенсационного метода измерений на постоянном іоке, когда для установки рабочего тока в качестве образцовой меры можно применить нормальный элемент.
Регламентные и ремонтные работы [4]. Для поддержания рабо тоспособности измерительных приборов в пределах их классов точ ности проводятся регламентные и ремонтные работы. Регламент ные работы включают осмотр прибора (только внешний или внеш ний и внутренний), чистку прибора и смазку трущихся частей, проверку общей работоспособности. Если прибор в процессе регла ментных работ не вскрывается, внутренний осмотр не произво дится.
При внешнем осмотре проверяется: наличие механических повреждений; состояние лакокрасочных и гальванических покры тий; надежность крепления, плавность управления и четкость фик сации органов управления прибора; исправность соединительных кабелей и шнура питания; комплектность прибора.
При внутреннем осмотре проверяется крепление узлов и дета лей на шасси прибора; качество работы переключателей и аттенюа торов; наличие трещин и сколов на деталях монтажа; качество ан тикоррозийных покрытий; наличие смазки на фиксаторах пере ключателей и других трущихся частях; кондиционность электрон ных ламп. Кроме того, при внутреннем осмотре производится уда ление пыли и грязи, а также замена смазки на трущихся деталях.
Периодичность регламентных работ и их содержание устанав ливаются в соответствии с эксплуатационной документацией и с учетом условий, в которых применяется тот или иной прибор.
Технический персонал, применяющий измерительную аппарату ру, проводит регламентные работы без вскрытия приборов. Рег ламентные работы со вскрытием приборов проводятся в ремонтных отделениях поверочных лабораторий обслуживающим персоналом
под наблюдением работников отделения. Эти работы, как правило, приурочиваются к проведению обязательных поверок. В формуля ре прибора производится отметка о выполненных регламентных работах и сроке их проведения.
Ремонтные работы подразделяются на три вида ремонта: мел кий, средний и капитальный.
Мелкий ремонт предусматривает устранение мелких неисправ ностей, замену электронных ламп и деталей, несложную регули ровку отдельных узлоЕ прибора. Мелкий ремонт может произво диться обслуживающим персоналом. После устранения неисправ ностей прибор предъявляется на внеочередную поверку.
Средний ремонт производится при выходе из строя узлов и де талей прибора. Он осуществляется силами и средствами ремонт ных отделений поверочных лабораторий.
Капитальный ремонт производится в ремонтных органах при повреждении основных узлов и элементов прибора. При капиталь ном ремонте прибор разбирается с таким расчетом, чтобы все уз лы и детали, а также монтаж могли быть осмотрены визуально. После разборки, чистки и смазки определяется техническое состоя ние прибора и производится дефектация вспомогательного иму щества. В соответствии с числом и характером обнаруженных неисправностей устанавливается объем ремонта и определяется необходимое количество расходных материалов. Определение по требных материалов производится с учетом обязательной замены всех электролитических конденсаторов и электронных приборов.
После ремонта неисправных узлов и деталей и проверки их на соответствие техническим требованиям прибор собирается и комп лектуется недостающим вспомогательным имуществом. Затем про торяется качество и правильность монтажа по принципиальной и монтажной схемам; прибор регулируется, настраивается и предъяв ляется для поверки. Данные о проведенном ремонте записываются н формуляр прибора.
Технология и порядок капитального ремонта применительно к конкретной измерительной аппаратуре излагаются в специальных руководствах, разрабатываемых по заказу Министерства Обороны научно-исследовательскими институтами, военными базами, ре монтными органами и заводами-изготовителями.
Вслучае выхода из строя прибора или отдельных его деталей
стечение гарантийного срока при соблюдении условий технически грамотной эксплуатации и при целости заводских пломб отремон тировать прибор обязан завод-поставщик.
Завод-поставщик производит ремонт по предъявлении рекла мации (претензии на плохое качество изделия). Для предъявления рекламации в части назначается комиссия, которая должна выяс
нить обстоятельства выхода из строя прибора и составить рекла мационный акт. В акте должно быть указано, в каких условиях эксплуатировался прибор и должны быть описаны обстоятельства выхода его из строя. Неисправный прибор вместе с рекламацион
ное)
ным актом направляется заводу-изготовителю, а копии реклама ционного акта — представителю заказчика на заводе и снабжаю щей организации, поставившей прибор в часть.
§ 12.4. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ РАДИОИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ
С каждым годом возрастает число и сложность задач, решае мых радиоэлектронными системами, усиливается ответственность этих задач и ужесточаются требования к точности и надежности выполнения таких систем. Следствием этого является повышение сложности самих радиоэлектронных систем. Так, например, управ ление космическими .кораблями и искусственными спутниками Земли и других небесных тел обеспечивается не только сложной системой бортового радиооборудования, но и комплексом на земных станций, осуществляющих точный вывод кораблей (спутников) на необходимую траекторию (орбиту), контролирую щих работоспособность бортового оборудования, передающих команды, принимающих и обрабатывающих телеметрическую ин формацию, телевизионные сигналы и т. п.
Примерами точной и согласованной работы наземных и борто- r.ых систем являются автоматическая стыковка в космосе .кораб лей-спутников, работа радиотехнических систем самолетовожде ния, включающих в себя радиолокационные, радионавигационные и связные средства, системы слепой посадки и т. д. Созданы и уже применяются системы телевидения и связи с использованием искусственных спутников Земли, автоматические системы управле ния производством, электронные системы автоматической диагнос тики в медицине.
Точность и надежность функционирования радиоэлектронных систем достигаются с помощью огромного парка радиоизмеритель-
иых средств, используемых |
как в процессе наладки |
систем при |
их выпуске с заводов, так |
и при их периодическом |
контроле с |
целью выявления соответствия параметров системы их номиналь ным значениям. В связи с этим к радиоизмерительным средствам и их комплексам предъявляются следующие основные требова ния [5].
1. Измерительные приборы и меры должны обеспечивать воз можность измерения значений всех параметров, существенно влияющих на работу контролируемых систем; только в таком слу чае по результатам измерения значений отдельных параметров можно сделать вывод о работоспособности системы в целом.
2. Измерения должны проводиться достаточно оперативно, что бы обеспечить возможность контроля значений определенного (часто весьма значительного) числа параметров системы за огра ниченное время. Желательно также, чтобы при этом не требова лась высокая квалификация оператора и исключалось получение
201