Файл: Мищевич, В. И. Гидродинамические исследования поглощающих пластов и методы их изоляции.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 95

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

нии цементно-смесительной машины. Однако для равномерного пе­ ремешивания компонентов смесь после загрузки необходимо пере­ гружать из одного цементос-месителя в другой. На эту операцию затрачивается дополнительное время и требуются дополнительные машины.

Равномерное перемешивание сухих компонентов может быть достигнуто при затаривании цементосмесителя с помощью автоце­ ментовозов, оборудованных специальной камерой. Автоцементовозы предназначены для перевозки бестарного цемента и загружа­ ются пневматически. Для приготовления равномерной смеси двух компонентов выкидные шланги двух автоцементовозов обвязывают тройником, который опускают в загрузочный люк цементно-сме­ сительной машины. Автоцементовозы предварительно затаривают: один — тампонажным цементом, другой — гипсом.

При совместной загрузке гипса и цемента в бункере цементно­ смесительной машины образуется равномерная гипсо-цементная смесь, при этом необходимо следить за одновременным началом и окончанием работы обоих автоцементовозов.

Полученная гипсо-цементная смесь доставляется на скважину в цементосмесителе. Смесь затворяют на растворе замедлителя при В:С = 0,5:0,6. В качестве замедлителей схватывания могут быть использованы те же реагенты, что и для замедления схваты­ вания гипсовых растворов; триполифосфат натрия (ТПФН), гексаметофосфат натрия (ГМФН), тринатрийфосфат, сульфит-спиртовая барда (ССБ), техническая бура и др.

Количество замедлителя в воде затворения гипсо-цементной смеси зависит от его вида и активности, сроков схватывания сме­ си и в среднем составляет 0,25—1% от веса сухой смеси. В табл. 24 показано влияние некоторых замедлителей на сроки схватывания

и прочность гипсо-цементного теста, состоящего из 50%

строитель-

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

24

Свойства гипсо-цементных

смесей,

полученных при смешивании строительного

 

 

гипса и цемента в сухом виде

 

 

 

 

Замедлитель

 

 

Сроки схватывания,

Прочность

 

 

 

 

 

на сжатие,

В:С

 

количе­

Растекае-

Плотность,

ч—мин

кгс/смг

 

 

 

 

 

 

ство, %

мость,

г/см3

 

 

 

 

 

название

от массы

см

начало

конец

через

через

 

 

сухой

 

 

2 ч

4 ч

 

 

смеси

 

 

 

 

 

 

0,6

ТПФН

0,2

1,72

0—12

0—03

0—03

13,4

 

0,6

1,72

0—19

0—07

0—07

10,5

0,6

»

0,3

1,72

0—24

0—07

0—07

7,1

0,6

»

0,4

1,72

0—40

0—11

0—12

6,0

0,6

Бура

0,25

1,72

0—07

0—15

0—15

8,4

0,6

»

0,50

1,72

0—40

0—10

0—10

6,7

0,5

ССБ

0,75

1,74

0—30

0—06

0—06

15,9

0,5

»

1,0

1,76

0 -3 8

0—13

0—13

____

10,9

0,5

ГМФН

0,5

1,84

0—25

0—05

0—05

10,0

0,5

»

0,7

1,89

0—30

0—09

0—09

8,4

160


ного гипса и 50% цемента Стерлитамакского содо-цементного ком­ бината.

Уменьшение отношения В : С с 0,6 до 0,5 при вводе того же ко­ личества замедлителя, например триполифосфата натрия, приводит к сокращению сроков схватывания смеси примерно на 25%• Вре­ мя начала схватывания данных растворов несколько меньше при перемешивании, чем при схватывании в статических условиях (табл. 25). Загустевание смеси свидетельствует о развитии в си-

Т а б л и ц а 25 Изменение свойств гипсо-цементных смесей в зависимости от времени перемешивания

 

Добавка

Время

 

 

Сроки схватывания,

 

 

замедли­

 

 

ч—мин

Прочность

 

переме­

Растекае-

 

В:С

теля

Плотность,

 

 

на сжатие

шивания ,

мость,

 

 

 

от массы

мин

см

г/см3

 

 

через 4 ч,

 

сухой

 

начало

конец

кгс/см*

 

смеси, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

0,3 ТПФН

Без пере-

24

1,72

0—24

0—08

9,2

0,6

0,3 ТПФН

мешивания

23

1,73

0—24

0—07

8,4

5

0,6

0,3 ТПФН

10

22

1,75

0—25

0—05

8,8

0,6

0,3 ТПФН

20

12

1,76

0—27

0—04

5,8

П р и м е ч а н и я .

1. В :С = 0,6

 

 

 

ТПФН.

 

 

2.

Во всех случаях к раствору добавлено 0,3%

 

стеме конденсационной структуры, поэтому дальнейшее перемеши­ вание раствора нежелательно ввиду снижения прочности получае­ мого гипсо-цементного камня. Следовательно, время проведения заливки не должно превышать 75% от времени начала схватыва­ ния смеси в статических условиях.

Для изоляции зоны поглощения гипсо-цементной смесью, приго­ товленной путем смешивания сухих компонентов, необходимо иметь цементосмеситель, загруженный гипсо-цементной смесью, не менее двух (согласно расчету) цементирующих агрегатов и замедлитель схватывания. Последний растворяют в воде затворения смеси, и на этом растворе замешивают гипсо-цементный раствор для определе­ ния сроков схватывания и времени загустевания смеси. Если рас­ четное количество раствора замедлителя не помещается в бункере одного цементировочного агрегата, необходимо использовать бун­ кер запасного агрегата, с помощью которого раствор замедлителя подкачивается в процессе заливки в основной агрегат. В остальном процесс тампонирования не отличается от обычной заливки с при­ менением БСС.

Практика изоляционных работ на промыслах Татарии показа­ ла, что1тампонирование зон поглощения промывочного раствора, расположенных на глубинах до 500—700 м, например артинский ярус и верхний карбон, рекомендуется проводить по открытому стволу скважины. Залегающие ниже зоны поглощения следует там-

11 В. И. Мищевич

161


понировать через бурильные трубы, снабженные разобщающим

пакером.

Количество тампонирующей смеси надо выбирать из расчета заполнения поглощающих каналов ствола скважины в интервале зоны поглощения ( с учетом кавернозности) и ствола скважины над зоной поглощения (30—40 м). При этом необходимо иметь в виду, что при смешивании равных весовых частей сухого гипса и цемента на приготовление 1 м3 тампонирующего' раствора следует иметь: при В : С= 0,5 1,22 т сухой смеси, при В : С= 0,6 1,11 т сухой смеси. Расчетное количество раствора замедлителя определяют ис­ ходя из принятого В : С плюс 1 м3.

Время ожидания схватывания смеси не должно превышать 3— 4 ч. Практически гипсо-цементный камень можно разбуриватьче­

рез 2 ч после окончания продавки.

Гипсо-цементную смесь приготовляют также путем раздельной подачи в нагревательную линию цементного и гипсового растворов. Такая смесь имеет очень короткие сроки схватывания. Например, при смешивании равных объемов цементного (цемент Вольского завода при В :Ц = 0,5) и гипсового (строительный В :Г = 0,9) раст­ воров смесь при растекаемости 20 см и плотности 1,76 г/см3 имеет начало схватывания 6 мин, конец схватывания —4 мин. Поэтому для практического применения гипсо-цементных смесей в них не­ обходимо вводить замедлители сроков схватывания.

В табл. 26 приведены параметры гипсо-цементной смеси, полу­ ченной при добавлении в воду затворения гипса триполифосфата натрия (состав смеси в объемном отношении: 50% цементного раст­

вора при В:Ц = 0,5 и

50% гипсового раствора при

В :Г = 0,7).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 26

 

Время

 

 

 

Сроки схвать вания, ч—мин

Т П Ф Н ,

Плотность,

Растекае-

 

 

% от массы

перемешива­

г/см3

мость,

см

начало

конец

сухого гипса

ния, мин

 

 

 

0 , 3

 

1 , 7 0

16

 

0 — 2 3

0 — 14

1 , 0

1 , 7 4

2 4

 

0 — 2 5

0 — 2 5

1 , 0

10

1 , 7 7

21

 

0 — 3 0

0 — 2 0

1 , 0

3 0

1 , 7 8

Нет

 

0 — 4 5

0 — 2 0

В табл. 27 приведены параметры гипсо-цементных смесей, об­ работанных замедлителями сроков схватывания триполифосфатом натрия и кальцинированной содой.

Таким образом, одновременное добавление в гипсо-цементную смесь ТПФН и ЫагСОз в различных процентных соотношениях поз­ воляет варьировать сроками схватывания в широком диапазоне.

В связи с тем, что каждая партия строительного гипса может иметь свои параметры, изменяющиеся во времени (вследствие ги­ гроскопичности гипса и др.), необходимо делать анализ каждой

162


Содержание в смеси

Содержание,

% от массы

объемов

сухого

 

 

гипса

гипсового

цементного

 

О

раствора

раствора

ТПФН

В :Г = 0,7

В :Ц = 0 ,5

2

при

при

 

и

 

 

 

сз

1

1

0,2

 

1

1

0,2

0,5

1

1

0,2

1,0

1

1

0,2

2

Растекаемость, см

Плотность, г/см 4

24

1,72

24

1,72

24

1,72

24

1,72

Т а б л и ц а 27

Сроки схватывания, ч—мин

Прочность на сжатие через 4 ч, кгс/сма

начало конец

0—19

0—13

16,3

0—24

0—15

12,1

0—31

0—11

12,0

0—55

0—17

13,3

партии не более 2 сут. Анализ производится с целью выяснения водогипсового отношения, влияния замедлителей на сроки схватьъ вания гипсового раствора и гипсо-цементной смеси. Результаты анализа должны быть переданы в УРБ или РИДС перед проведе­ нием изоляционных работ.

Практика применения гипсо-цементных смесей показала, что непосредственно перед заливкой смеси с целью корректировки сро­ ков схватывания ее необходимо проводить экспресс-анализ смеси. Для этого на приготовленной в бункере воде с растворенным в ней замедлителем в отдельной посуде затворяют гипсовый раствор нор­ мальной консистенции, в другой посуде ■— цементный раствор тоже нормальной консистенции. Равные объемы исходных растворов тщательно перемешивают и определяют сроки схватывания.

Цементный раствор в процессе заливки затворяют обычным спо­ собом.

Смешивание растворов в требуемом объемном соотношении достигается регулированием числа двойных ходов поршней насосов, т. е. изменением числа оборотов двигателей цементировочных агре­ гатов.

Первый объем смеси (1 м3) продавливают водой с растворен­ ным в ней замедлителем, который использовали для затворения гипса.

Широкие промысловые испытания гипсо-цементных смесей пока­ зали их высокую эффективность при изоляции зон поглощения промывочного раствора.

С М Е С И Н А О С Н О В Е Г И П С А

Лабораторные исследования и практика борьбы с поглощени­ ями на промыслах Татарии и Башкирии показали, что для времен­ ной изоляции поглощающих пластов с невысокой температурой (до 25—30° С) можно применять смеси на основе высокопрочного, строительного или водостойкого гипса с добавлением замедлителей сроков схватывания [6,231

11* 163


Сме с и на о с но в е в ы с о к о п р о ч н о г о г и п с а . В качестве замедлителей сроков схватывания растворов высокопрочного гипса применяют ТПФН, буру, нейтрализованный черный контакт (НЧК). Для приготовления смеси замедлитель растворяют в воде, используемой для затворения гипса. Параметры этих растворов приведены в табл. 28. Очевидно, что ТПФН является сильнодейст-

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 28

 

 

 

 

Сроки схватывания,

Прочность

 

 

 

Растека-

ч—мин

Добавка ТПФН,

В:Г

Плотность,

 

 

на сжатие

емость,

 

 

через 4 ч,

%

 

г/см3

см

начало

конец

кгс/см2

 

 

 

 

 

0,01

0,5

1,72

19,5

0— 14

0—04

42,3

0,03

0,5

1,72

20,5

0—25

0—05

45,4

0,075

0,5

1,72

20,5

0—33

0—12

45,4

Без добавок

0,6

1,66

24

0— 17

0—04

39,3

То же

0,7

1,60

25

0—20

0—03

26,3

»

0,8

1,57

25

0—22

0—03

23,4

»

1,0

1,46

25

0—24

0—03

10,4

»

1,1

1,42

25

0—25

0—04

8,82

»

1,2

1,39

25

0—26

0—04

7,5

»

1,4

1,34

25

0—32

0—08

3,36

 

1,6

1,30

25

0—32

0—11

2,52

вующим замедлителем, следовательно, при его добавке необходимо точно соблюдать дозировку. Вязкость этих растворов в течение определенного времени с момента приготовления низкая и почти не изменяется до начала загустевания, но сам процесс загустевания проходит за очень короткий срок.

Важным для растворов из высокопрочного гипса является спо­ собность сохранять высокую скорость структурообразования при

значительном содержании воды.

водой, что

Эти растворы малочувствительны к разбавлению

очень важно при тампонировании поглощающих пластов.

С м е с и на о с н о в е с т р о и т е л ь н о г о г ипс а .

Растворы

строительного гипса применяют с такими замедлителями, как тринатрийфосфат, триполифосфат натрия, КМЦ, ССБ и др. Эти раст­ воры имеют также высокую скорость структурообразования, одна­ ко прочность формирующейся структуры гипсового камня несколь­ ко меньше, чем у растворов высокопрочного гипса.

В табл. 29 приведены свойства некоторых смесей на основе строительного гипса.

Необходимо отметить, что быстросхватывающиеся смеси, при­ готовленные на основе строительного гипса, прошли широкие ис­ пытания на промыслах Татарии и показали высокую эффективность их применения.

164