Файл: Морозов, С. В. Сушка лубоволокнистых материалов учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 76

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Построим процессы изменения состояния воздуха по третьему

ичетвертому вариантам.

Тр е т и й в а р и а н т . Известно t0, сро, h, ф2, п. Построение про­ цессов на / — d-диаграмме и расчеты ведут в следующей последо­

вательности (рис. 27). По параметрам i0 и ср0 на

/ — d-диаграмме

находят точку А, характеризующую

состояние

наружного (све­

жего)

воздуха. По параметрам t2, ф2

на / — d-диаграмме находят

точку

С, характеризующую состояние отработавшего воздуха. Со­

единяя точки А и С, получаем линию смеси АС.

По известным d0

и d2 по формуле (26) определяют влагосодержание смеси dCM. На / — d-диаграмме проводят линию dCM= const, которая при пересечении с линией АС дает точку М, характеризующую состоя­ ние смеси. Из точки С проводят горизонтальную прямую до пере­

сечения с линией dCM= di в точке D. Используя известное

соотно­

шение, находят величину отрезка CK, = CD-^—~CD

Al . Отрезок

500

2095

В слу­

СК откладывают вертикально вверх при A(Ai) < 0 (/2< /i) •

чае A(Ai)>0 отрезок СК будут откладывать вниз. Через точку К

проводят

линию

Ii const до пересечения

в точке В с линией

dCM= di = const. Соединяя точки б

и С, получают линию ВС.

Из построения

процессов

по

формулам

определяют удельный

I и общий расход L сухого воздуха, объем

влажного воздуха V,

удельный qKи общий QKрасход тепла.

/0,

сро, б, Фь / и А. По­

Ч е т в е р т ы й

в а р и а н т .

Известно

строение

процессов на / — d-диаграмме

и

расчеты ведут в сле­

дующей

последовательности

(см. рис. 26).

По параметрам t0, фо

находят точку А, характеризующую состояние наружного воздуха. По параметрам ti, cpi — точку В, характеризующую состояние воз­ духа при входе в сушильную камеру. Через точку В проводят ли­

нии di = dCM= const

и

/1 = const.

Влагосодержание отработавшего

воздуха определяют по формуле d2 = dCM+

На I—d-диаграмме

проводят

линию

d2

= const до

пересечения

с линией /i = const

в точке С0.

Отрезок ВС0 изображает теоретический процесс сушки

в сушильной камере.

На линии

/i = const произвольно выбирают

точку Е, из которой проводят горизонтальную линию до пересече­

ния в точке F с линией d1— dCM= const. Вычисляют величину

от­

резка ЕК — EF — я=

который откладывают вверх при A(Ai)>

> 0 (/2> /i)

500

2095

Через точки В и

К

или вниз,

если A(Ai) < 0 (/2< /i).

проводят

прямую

до

пересечения с линией

d2 = const в точке

С,

характеризующую состояние отработавшего воздуха. Соединяют прямой линией точки А н С; пересечение линии смеси АС с линией di = dCM= const определяет положение точки смеси М. Все про­ цессы, определяемые отрезками AM, СМ, МВ, ВС, к расчеты, свя­ занные с определением количества воздуха и тепла, аналогичны третьему варианту.

Построение процессов по остальным вариантам рекомендуется провести учащимся.

64


7.РАСЧЕТНАЯ СХЕМА МНОГОЗОННОЙ СУШИЛЬНОЙ МАШИНЫ

ИТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ЕЕ ГРАФОАНАЛИТИЧЕСКИМ СПОСОБОМ

Многозонные сушильные машины относятся к сушильным ма­ шинам с промежуточным (ступенчатым) подогревом воздуха и представляют собой последовательно расположенные сушильные зоны (камеры). Цель ступенчатого подогрева — уменьшить мак­ симальную температуру подогрева воздуха. Действительно, если

одноступенчатый процесс (рис.

28)

заменить

трехступенчатым

ЛДСц CiB2C2 и С2В3С3 в преде­

 

 

 

лах тех же параметров наруж­

 

 

 

ного

(точка Л)_ и отработавшего

 

 

 

воздуха (точка С3) при одинако­

 

 

 

вых

расходах воздуха и тепла,

 

 

 

то

максимальная

температура

 

 

 

при

многоступенчатом

нагреве

 

 

 

/i-ni будет значительно меньше

 

 

 

максимальной температуры tl од­

 

 

 

ноступенчатого нагрева. При этом

 

 

 

материал не подвергается воздей­

 

 

 

ствию высоких температур, что

 

 

 

позволяет

получать

большую

 

 

 

равномерность сушки материала.

 

 

 

Многозонные сушильные ма­

 

 

 

шины, прямоточные и противо-

 

 

 

точные, могут быть без рецир­

 

 

 

куляции и с рециркуляцией воз­

 

 

 

духа в каждой зоне. Зоны нуме­

 

 

 

руют по ходу движения материа­

 

 

 

ла. Рассчитывают зоны по ходу

 

 

 

движения воздуха.

 

 

 

 

 

На рис. 29 приведена расчет­

Рис.

28. Схема процессов сушки

ная

схема

трехзонной

противо-

в многозонной

сушильной машине

+очной сушильной

машины с ре­

 

 

 

циркуляцией воздуха. Материал входит в первую зону и выходит из третьей зоны. Свежий воздух с параметрами t0, ср0, do, /0 в ко­ личестве Lo входит в третью зону, смешивается с отработавшим воздухом с параметрами t2- ш, Ф2- 111, d2-m, / 2-111 этой зоны. Смесь воздуха с параметрами /См-ш, фсм-ш, йсм-ш, /см-ш вентилятором направляется в калорифер, нагревается и проходит через мате­ риал. Часть отработавшего воздуха третьей зоны продолжает цир­ кулировать в ней, а другая часть в количестве L0 подсасывается вентилятором второй зоны. Подобная схема циркуляции воздуха повторяется в каждой зоне. Из первой зоны выбрасывается часть отработавшего воздуха в количестве L0, и вместо него подсасы­ вается такое же количество отработавшего воздуха из второй зоны. Параметры воздуха и материала, выходящих из одной зоны, яв­ ляются начальными для последующей зоны. Указанную законо­ мерность можно охарактеризовать следующими соотношениями

65


температуры воздуха:

для прямоточных сушильных машин to= to-i,

t2-i = to-u, t2-ii = to-m\

для противоточных сушильных машин

to =

= to-uh t2-m = to~m, t2-m = to-b Аналогичны соотношения и

для

других параметров воздуха. Влагосодержание воздуха d возрастает от первой (по ходу движения воздуха) зоны к последующей.

Тепловые расчеты многозонных сушильных машин ведут по каждой зоне отдельно при согласовании параметров воздуха и материала на стыке зон. Методика теплового расчета отдельной

Рис. 29. Расчетная схема трехзонной противоточной сушильной машины с ре­ циркуляцией воздуха:

/ — вентиляторы циркуляционные; 2 —калориферы

зоны многозонной сушильной машины аналогична расчету сушиль­ ной камеры.

Многозонные противоточные сушильные машины с рециркуля­ цией воздуха рассчитывают для каждой зоны, так же как и для камерной сушильной машины с рециркуляцией, а для всей су­ шильной машины в целом,— как для многозонной сушильной ма­ шины, с промежуточным подогревом воздуха. Каждая зона рас­ сматривается как самостоятельная сушильная камера с рецирку­ ляцией воздуха. Исходными данными для расчета многозонной су­ шильной машины являются ее производительность и режим сушки, кривая сушки, эскиз и расчетная схема сушильной машины, а так­ же необходимое-число параметров воздуха.

На рис. 30 показаны процессы, происходящие в многозонной противоточной сушильной машине с рециркуляцией воздуха в со­ ответствии с ее схемой (см. рис. 29).

Расчет ведут по ходу движения воздуха, начиная с третьей зоны, по исходным данным, аналогичным для многозонной су­ шильной машины без рециркуляции воздуха. Но для расчета мно­ гозонной сушильной машины с рециркуляцией воздуха необходимо иметь пять независимых параметров для первой зоны (по ходу

66

движения воздуха) и по два независимых параметра для последую­ щих зон. Таким образом, для этой сушильной машины должно быть задано или выбрано 5+ 2{т— 1) =2т + 3 параметров — число зон).

Рис. 30. Графическое построение процессов суш­ ки в многозонной противоточной сушильной ма­ шине с рециркуляцией воздуха:

А'С

3 — линия смеси; А'М3— кривая

процесса

нагрева­

ния

 

и увлажнения

свежего воздуха

за счет

смешива­

ния

с отработавшим

воздухом третьей

зоны; С3М3 — кри­

вая процесса охлаждения и сушки отработавшего воз­ духа за счет смешивания со свежим; М3В3— кривая процесса нагрева смеси в калорифере; В3С3— кривая процесса сушки материала

Для определения влагосодержания смеси и отработавшего воз­ духа по зонам используются выражения (26) и (28), которые имеют следующий вид:

^2 — dot +

1000Гвлл (я + 1)>

(39)

 

 

L

 

d-cu-i du

d0i + nd2i

(40)

n -)- 1

 

 

 

В каждой зоне кривые процессов строят по одному из вариан­ тов для камерных сушильных машин с рециркуляцией воздуха.

Построим кривые процессов для трехзонной противоточной су­ шильной машины с рециркуляцией воздуха по следующим извест­ ным параметрам воздуха: U, <ро — для третьей зоны; tu — для каж-

67


дон зоны (количество воздуха L и степень рециркуляции п — по­ стоянные для всех зон). Известны производительность сушильной машины, режим сушки и кривая сушки.

Порядок расчетов и построения процессов на / — d-диаграмме следующий. На основании заданного режима по кривой сушки подсчитывают количество влаги Wвл.г, испарившейся из мате­ риала в каждой зоне. Определяют потери тепла с материалом Q3, с транспортными приспособлениями Q4, во внешнюю среду через ограждения сушилки Q5, а также значения Д(Д4) по зонам. По параметрам /о, фо (см. рис. 30) определяют положение точки А, которая характеризует состояние наружного воздуха при входе в зону охлаждения. В зоне охлаждения нагревается наружный воздух до известной температуры t'o при постоянном влагосодер-

жании

(за

счет тепла материала). Процесс нагрева наружного

воздуха в зоне охлаждения при

do= const

показан

линией

АА' .

Свежий воздух в третью зону

сушки входит

с

параметрами

точки А'.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Влагосодержание отработавшего воздуха третьей зоны опреде­

ляют

по формуле (39),

а на / —d-диаграмме

проводят

линию

d2_iii = const. Определяют

влагосодержание

смеси

dCM- щ

по

фор­

муле

(40).

На / — d-диаграмме

проводят

линию

dCM-ni = di_in =

= const до

пересечения в точке В3 с изотермой

ti-щ.

Через

точку

В3 проводят линию /i_ni = const,

на которой произвольно

выби­

рают точку Е3. Через нее проводят горизонтальную прямую до пе­

ресечения в точке F3 с линией

dCM-m = d1_ni = const. Вычисляют

длину отрезка E3K3 = EF3

А

At

который

откладывают

от

500

2095

 

 

если Д з > 0 ) .

Че­

точки Е3 вертикально вниз при Д з < 0

(или вверх,

рез точки

В3 и К3 проводят прямую до пересечения ее в точке

С3

с линией

d2_in = const. Точки А'

и С3 соединяют

прямой линией,

которая при пересечении с линией dCM in = di_ni = const дает точку

М3. Точки М3 и В3 соединяют прямой линией, совпадающей

с dCM-iii = di-ш = const.

Точка С3 характеризует отработавший воздух третьей зоны и начальные параметры свежего воздуха второй зоны, для которой,

таким образом, известны пять параметров

(^о-и,

d0-n, d2-m,

tf—ii), L, п и соответствующее значение Д2.

Построение процессов

и расчеты параметров воздуха второй и первой зон аналогичны

приведенным.

воздуха

определяют

по формуле (29), кото­

Удельный расход

рая для каждой зоны будет иметь следующий вид:

/i =

W

1000

( п + 1 );

rf2—III ~

 

 

вл.—I

d0

 

 

 

 

1000

-

(я+1);

 

W

вл.—II

(ta т т ““ d>

 

 

•2—II — “ 2 - Ш

 

 

 

 

1000

 

( п + 1).

W в л .-Ш

^2—1— 42_п

 

68


Ввиду того что обычно количество испаренной по зонам влаги

для данных сушильных

машин

подчиняется закономерности

й7в л .- ш > ^ 7в л .-м > '^ /Вл .-1,

удельный

расход воздуха h < h < h • Ко­

личество циркулирующего сухого воздуха в каждой зоне сушиль­ ной машины определяют по формуле (28):

L — юоода'вл—hi

(п + 1)= ЮООУГдл—п

(n + l) =

^2—III — Ф)

 

rf2—II ~~ d2—III

 

 

1000Ц^вл,—i

(« + 1)

 

 

 

 

 

rf2—I ~ ^2—11

 

или

 

 

 

^ в л .- П Г Л ^ л . - П = ^ в л . - 1 .

Количество сухого входящего наружного и уходящего отрабо­ тавшего воздуха

L0 = Lух ■ п -f- 1

а количество сухого рециркуляционного воздуха

nL.

п + 1

Соответствующие объемы влажного воздуха определяют по формуле (9).

Количество необходимого тепла в каждой зоне определяют по

формулам

(32) и (33) с учетом добавки на неучтенные

потери

в размере

10—15%: для третьей зоны Q k- i i i = 1,1 ВМ^В

^-, для

второй — Q k- xi =1,1 LM2B2 H1 ] для первой — QK—i=1,1 LMiBi|xj.

Удельные расходы тепла на 1 кг испаренной влаги в каждой зоне подсчитывают по формуле (34) с учетом соответствующих величин данной зоны. Удельный расход тепла для всей сушильной машины

_2_^к_ _

Фк—III + Qk- ii + Qk- I

 

Ч ~ П л. ~ ^ в л .-ш + ^вл.-П + И%л.-! '

 

Расход пара на сушку

(1,1 -т- 1,2) ZQ*

(41)

^ П

1п

 

 

 

В калориферы может поступать насыщенный и влажный пар.

Теплосодержание влажного

пара

подсчитывают по формуле

in—

= i' + rx. Величина х~0,95. Теплосодержание конденсата iK обычно соответствует теплосодержанию жидкости i'.

Другие варианты построения процессов изменения состояния воздуха в многозонных сушильных машинах с рециркуляцией воз­ духа аналогичны процессам камерных сушильных машин с рецир­ куляцией воздуха.

69