Файл: Морозов, С. В. Сушка лубоволокнистых материалов учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 61
Скачиваний: 0
по всей толщине. Температурный градиент отсутствует (02 = ^м = = const). Парциальное давление водяного пара у поверхности мате риала Рм = ря И больше Ра- Количество влаги, испаряющейся с по верхности материала, подсчитывают по формуле (22). Скорость сушки постоянная = const) и зависит от температуры, влажности
и скорости сушильного агента (линия ВС).
Третий — период падающей скорости сушки — характеризуется гем, что к концу периода процесс сушки прекращается. Возникает температурный градиент, температура материала возрастает от зна
|
|
|
чения 02 = |
до температуры |
|||||
|
|
|
сухого термометра по пси |
||||||
|
|
|
хрометру |
0з= ^с- |
Парциаль |
||||
|
|
|
ное давление водяного пара |
||||||
|
|
|
у поверхности материала рм |
||||||
|
|
|
становится |
равным |
парци |
||||
|
|
|
альному давлению водяного |
||||||
|
|
|
пара |
в |
окружающей |
среде |
|||
|
|
|
(рм= Ра). |
СкОрОСТЬ |
СуШКИ |
||||
|
|
|
падает от |
значения |
М и, = |
||||
|
|
|
= const |
до |
М и= 0 |
(линия |
|||
|
|
|
CD). Точка С, которая ха |
||||||
|
|
|
рактеризует |
момент |
|
пере |
|||
Рис. 9. Характерные кривые скорости суш |
хода |
от |
постоянной |
|
к па |
||||
дающей |
скорости |
сушки, |
|||||||
ки стеблевых |
лубоволокнистых |
материа |
называется |
п е рв о й |
|
к р и |
|||
|
лов: |
|
|
||||||
/ — тресты льна; |
2 — тресты кенафа; |
3 — тресты |
т и ч е с к о й |
т очк ой . |
Ха |
||||
южной конопли; 4 — тресты джута |
рактерные кривые скорости |
||||||||
|
|
|
сушки |
стеблей |
лубоволок- |
нистых материалов в зависимости от влагосодержания приведены на рис. 9. При высоких влагосодержаниях (ыСр>2,2 кг/кг) у неко торых материалов наблюдается период постоянной скорости сушки. Сушка лубоволокнистых материалов обычно начинается при меньших значениях влагосодержания, поэтому, как видно из рис. 9, для всех лубоволокнистых материалов при принятых ре жимах сушки характерно наличие только одного периода — пе риода падающей скорости сушки. В этот период скорость сушки зависит от параметров воздуха, влагосодержания материала и его физико-химических свойств.
5. ОТНОСИТЕЛЬНАЯ СКОРОСТЬ СУШКИ
Скорость сушки большинства лубоволокнистых материалов зави сит не только от параметров воздуха, но и от влагосодержания ма териала, его физико-химических свойств. Это создает определенные неудобства при изучении характера изменения скорости процесса сушки. Чтобы облегчить изучение кинетических свойств лубоволок нистых материалов (характер изменения скорости процесса за весь период), введено понятие относительной скорости сушки материала.
Под относительной скоростью сушки какого-либо материала по нимается отношение скорости сушки в данный момент к ее макси
34
мальной скорости, наблюдаемой в период постоянной скорости сушки, т. е.
du
¥== dx du \
dx
Для лубоволокнистых материалов отсутствует период постоянной скорости сушки. Поэтому для них вместо максимальной принимается
условная максимальная скорость сушки (— ) |
или tg o ymax, кото- |
' ' у шах
рую определяют по кривой сушки при условном критическом влагосодержании материала uKV,y. Значения этой величины приведены ниже.
Вид материала
Моченцовая и паренцовая льнотреста, длинное и
короткое волокно кенафа ..................................................
Стланцевая льнотреста, солома южной конопли и
кенафа .......................................................................................
Треста среднерусской к о н о п л и ..........................................
Отходы трепания льна и конопли .....................................
Условное
критическое влагосодержа-
ние икр. у
кг/кг
1,5— 1,6
0,25—0,3
0,5 —0,6
0,15—0,2
Относительную скорость |
сушки |
определяют по кривой сушки |
|
(рис. 10 и 1 1 ) и в общем виде |
du |
|
|
|
|
|
|
% |
|
dx |
tga |
du |
|
tg<Jу max |
|
|
|
||
|
dx |
у шах |
|
Для тонких лубоволокнистых материалов изменение параметров сушильного агента (t, ср, со) и внешних гидродинамических условий
( p c X, d c r , l e x , d3, Re) |
не влияет на величину ф„. Для крупностебель |
|
ных лубоволокнистых |
материалов (треста |
южной конопли, кенафа, |
джута, канатника) относительная скорость |
сушки зависит от пара |
метров сушильного агента и материала. В то же время на относи тельную скорость сушки для обеих групп (тонких и крупностебель ных материалов) влияет расположение стеблей (вертикальное или горизонтальное), равномерность их загрузки и качество рыхления. Значение относительной скорости сушки cpv может быть использо вано для определения средней температуры материала в любой момент времени сушки при известных tc и tMсушильного агента. Для этого используется уравнение
tc 9м
tc — 0Н
Средняя температура слоя материала 0Н= ^М. Величины tc и 0 М означают соответственно средние температуры агента сушки и ма териала в его слое.
35
|
|
|
|
|
|
И з б ы т о ч н о е Влагр со д ер - |
||
П р о д о л ж и т е л ь н о ст ь с у ш к и Т ,м и н |
Ж а н и е м а т е р и а л а и - и р , |
|||||||
|
н г /к г |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Рис. |
10. |
Кривые |
скорости |
Рис. 11. Кривые относительно!! |
||||
сушки |
льнотресты |
(к опре |
скорости |
сушки |
моченцовой |
|||
делению |
а |
при |
ы = 1,5ч- |
льнотресты |
при |
вертикальном |
||
|
|
-т-1,6 кг/кг): |
расположении |
стеблей |
||||
1 —горизонтальная |
загрузка |
|
|
|
||||
(рс = 2 |
кг/м2; |
t\ — 70° С; |
|
|
|
|||
ф,= 10%; |
(0 |
= 1м/с); |
2 —вер |
|
|
|
||
тикальная загрузка |
= 20 |
|
|
|
||||
кг/м2; |
|
= |
75° С; |
Ф(=Ю«; |
|
|
|
|
|
|
о>1 |
=2 м/с) |
|
|
|
|
6. ПОТЕНЦИАЛ СУШКИ В СЛОЕ МАТЕРИАЛА
Количество влаги, испаряющейся за 1 ч с 1м2 поверхности мате риала, пропорционально разности Др = рн—рп; At = tc— 0 или Ad —
— d'H—d. Разность двух термодинамических параметров газовой
среды называют п о т е н ц и а л о м сушки. Величины |
р'н, tc, d'„ |
характеризуют воздух непосредственно у поверхности |
материала, |
а рп, 6 , d характеризуют окружающую материал газовую среду. Обычно пользуются потенциалом сушки, который выражается влагосодержанием воздуха Ad, так как это создает большие удобства при расчетах и определении потенциала сушки воздуха, выходя щего из слоя.
Потенциал сушки — обобщающий параметр температурно-влаж ностных условий сушки (t и ф сушильного агента), характеризующий интенсивность процесса сушки.
При адиабатическом испарении влаги направление процесса при нимается по линии 0= const (линия АВ на рис. 12). При этом все тепло затрачивается только на испарение влаги. В этом случае по тенциал точки А, которая характеризует воздух при входе в слой, легко определяется по /—d-диаграмме и равен разности влагосо-
держаний |
адиабатического |
насыщенного воздуха d'H (точка В') |
|||
и воздуха |
при входе |
в слой |
материала |
dA (точка А), т. |
е. Adi = |
- d"—dA. |
Потенциал |
сушки уходящего |
воздуха, который |
характе |
ризуется параметрами точки В,— Ad2 = dH—dB.
36
При потере тепла (в ок ружающую среду, на про грев материала) процесс сушки отклоняется от 0 = = const и влагосодержание адиабатического насыщения воздуха меняется по высоте слоя (процесс АС). В этом случае потенциал входя щего воздуха (точка А) не изменяется (Adi — d'H—dA),
а потенциал сушки уходя щего воздуха можно опреде лить по формуле (5)
(23)
Значение коэффициентам для льнотресты •— 0,042; для среднерусской конопли — 0,0143; для паренцовой льно тресты — 0,0167; для отходов трепания — 0,142. Уравнение (23) позволяет определить потенциалы сушки воздуха на любой высоте слоя и на выходе из слоя материала, когда кривая близка к пря мой, а относительная ско рость СУШКИ ^i/ = 1.
При определении продол жительности сушки необхо димо знать величину сред него по слою потенциала в начальный момент сушки AdCp, который учитывает влияние высоты слоя на про должительность сушки и оп
ределяется |
по формуле |
|
Adcp |
^ _ ( 1 _ е -^ с л ). |
|
|
°Нсл V |
' |
Для торкостебельных ма |
||
териалов |
влагопроводность |
не влияет на процесс сушки
при |
влагосодержании от |
|
«1 = 1,5 до «2 = 0,05 |
кг/кг. |
|
Для |
них потенциал |
сушки |
(рис. 13) пропорционален ее интенсивности.
Рис. 12. Определение потенциала сушки
Рис. 13. |
Зависимость |
интенсивности сушки |
|||||
конопли |
(1, 2 и 3) |
и льна (4 и 5) от потен |
|||||
циала сушки |
входящего воздуха: |
||||||
/ — Ли = |
1,3 = |
0,8 |
Рс = |
3,5 кг/м2; |
|||
2 — Дм = |
1,3 = |
0,05 |
со = |
1 м/с; |
|||
3 ~ Аи = |
0,8 = |
0,05 |
dCT = |
3 |
мм |
||
4 — Лы = 1 ,5 = - |
1,0 |
Рс = |
20 |
кг/м2; |
|||
<0iY i= 1 кг/м2-с; |
|||||||
5 — Дм = |
1 = 0,05 |
|
|||||
|
|
|
|
d = 1,15 мм
37
При сушке стеблевых материалов параметры воздуха изменяются по высоте слоя и во времени. Влагосодержание и относительная влажность воздуха увеличиваются по высоте слоя, а температура падает. Это вызывает уменьшение потенциала сушки по высоте слоя от Ad\ = d'n—di при входе в слой до Ad2 = d'H—d2 на выходе из слоя. Величина d'n остается постоянной, так как сушка происходит при постоянной температуре мокрого термометра. Материал сохнет при каком-то среднем в слое потенциале сушки. В начальный момент сушки при сру = 1 средний в слое потенциал сушки можно определять по формуле (23).
Во п р о с ы д л я п о в т о р е н и я
1. Какие различают стадии процесса сушки и в чем их сущ ность?
2.Какие условия необходимы для прохождения процессов теплообмена и влагообмена?
3.Что влияет на процесс перемещения влаги внутри материала?
4.Как распределены ткани в сечении лубоволокнистых стеблей по их плотности?
5.Как изменяется влагосодержание по сечению лубоволокни-
стого стебля?
6 . Что такое потенциал переноса и от чего он зависит?
7. Дайте общую схему процесса удаления влаги из стеблей лубоволокнистых материалов.
8 . Каким образом можно приближенно определить количество влаги, испаряющейся с влажной поверхности?
9.Что собой представляет кривая сушки?
10.Какие кривые сушки свойственны для толстостенных и какие для тонкостенных лубоволокнистых материалов?
11.Охарактеризуйте три основных периода сушки.
12.Что такое относительная скорость сушки и от чего она зависит?
13.Что такое потенциал сушки?
Г л а в а V
РЕЖИМ СУШКИ ЛУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.ЭМПИРИЧЕСКИЕ ФОРМУЛЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СУШКИ
ИУСЛОВИЯ СУШКИ ЛУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Как известно, скорость процесса сушки зависит не только от параметров воздуха (t, <p, d, со), но и от параметров материала. Н. Д. Хомуцким получено уравнение продолжительности сушки для тонкостебельных материалов.
щ—и2
ушах
38