Файл: Пахомов, В. А. Бетон и железобетон в гидротехническом строительстве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2024
Просмотров: 67
Скачиваний: 0
Степень агрессивности воды-среды и грунтов основания опре деляют методом химического анализа и классифицируют по СН 249—63. Вид биомассы и действие ее на бетонные сооруже ния определяют методами биологических и микробиологических исследований.
При оценке коррозионной стойкости вяжущих используют комплексный метод физико-химических исследований.
Физико-механические свойства бетона, наряду с механическим испытанием на прессах, испытуют неразрушающими методами.
При изучении кавитационной .стойкости материалов в лабора торных условиях используют ультразвуковую, капле- и струе ударную установки с неподвижным или вращающимся испыты ваемым образцом, проточный, ротационный, магнитострикционный кавитационные стенды.
Износостойкость бетонов исследуют методами удара и исти рания на установках различной конструкции. Недостатком стан дартных методов и установок является раздельность испы таний материала на удар и истирание, что не отвечает натур ным условиям морской абразии, при которой наносы во время шторма бомбардируют и истирают бетон сооружений.
Водонепроницаемость бетона исследуют методом постановки образцов материала диаметром 150 и высотой 150 мм под ста тический напор воды. Этот метод наиболее точно отражает спе цифику работы бетона в массивных сооружениях. Единой мето дики и прибора для определения водонепроницаемости бетона непосредственно в конструкциях нет.
Коррозионную стойкость бетонов исследуют методом механи ческих испытаний (по потере прочности), физическими неразру шающими методами (резонансным и ультразвуковым импульс ным) по изменению модуля упругости, по деформациям, физи ко-химическими методами.
Гидротехнические свойства бетонных конструкций оценивают по образцам-близнецам, изготовленным из производственной сме си теми же технологическими приемами, в особых случаях — по кернам, изъятым из тела конструкций.
Широкое распространение получили статистические методы контроля качества по коэффициенту вариации. Коэффициент ва риации вычисляют по отношению к различным характеристикам бетона (прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, деформативность и др.).
При статистическом контроле прочности бетона на предприя-
'тиях по производству сборных бетонных и железобетонных изде лий или товарной бетонной смеси для каждого контролируемого периода вычисляются партионный и общий коэффициенты вари
ации прочности бетона V„ и V0 по каждому технологическому комплексу за предшествующий ему анализируемый период (ГОСТ 18105—72). Продолжительность контролируемого пе риода — от двух недель до месяца, а анализируемого — от од
11
ного до двух месяцев. При этом количество серий контрольных образцов для определения партионного коэффициента вариации прочности бетона в данном возрасте за анализируемый период должно быть не менее 40, а для общего коэффициента вариа ции прочности бетона сборных бетонных и железобетонных изде лий в возрасте 28 суток должно быть не менее 20.
Партионный коэффициент вариации прочности бетона одного возраста по технологическому комплексу в процентах вычисля ется по формуле
т
юо. 0 )
/ - 1
При числе серий контрольных образцов п<6 величину пар тионного коэффициента вариации допускается вычислять по формуле
т
W„J |
(2) |
100, |
/-1
где d — коэффициент, зависящий от количества серий образ цов одного возраста п в партии, принимаемый рав ным:
Количество серий п |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Значение коэффициента d |
1,13 |
1,69 |
2,06 |
2,33 |
2,53 |
т — количество партий бетона за анализируемый период;
п— количество серий контрольных образцов одного воз раста в партии;
i— порядковый номер серии в партии;
R'c — фактическая среднеарифметическая прочность бето на в серии контрольных образцов;
Rt — партионная прочность — фактическая: среднеарифме тическая прочность бетона всех серий контрольных образцов одного возраста в партии;
j — порядковый номер партии за анализируемый период; W„ — разность между максимальной и минимальной фак тической прочностью бетона серии контрольных об
разцов в партии, определяемая по формуле
\у/ |
__ |
рФ |
пФ |
w |
п — |
Аемакс |
Асмин * |
R смаке, ^??мин — максимальная и |
минимальная фактические |
прочности бетона серий контрольных образцов одного возраста в партии;
12
N — количество серий контрольных образцов одного возраста за анализируемый период;
k — порядковый номер серии за анализируемый пе
риод; |
|
|
jR? — фактическая |
среднеарифметическая |
прочность |
бетона всех серий контрольных образцов одного |
||
возраста за |
анализируемый период |
по техно |
логическому комплексу.
Формула (2) применяется при испытании только одной серии контрольных образцов, при этом продолжительность изготовле ния партий бетона не должна превышать половины смены, т. е. продукция за первую и вторую половины смены объединяется в условную партию, характеризуемую двумя сериями контроль ных образцов.
Общий коэффициент вариации V0 определяется по формуле
• 100. |
(3) |
Я* |
|
Однородность прочности бетона признается неудовлетвори тельной, если за анализируемый период партионный коэффициент вариации прочности бетона V„ или общий коэффициент ^вариа ции V0 превышает соответственно 16 и 20%. Возможность ис пользования сборных изделий или загружения монолитных кон струкций и сооружений при неудовлетворительной однородности бетона должна быть согласована с организацией, осуществляю щей проектирование или производящей авторский надзор за строительством зданий и сооружений. В ГОСТ 18105—72 при ведены таблицы коэффициентов и требуемой средней прочности бетона в партии контрольных образцов в процентах от нормируе мой прочности.
В зарубежной строительной практике бетон конструкций по качеству оценивается так: если коэффициент вариации меньше 10, дается отличная оценка качеству, при 10—15 — хорошая, 15—20 — средняя и более 20 — плохая. Другой контрольной ве личиной статистического характера является вероятность появ ления меньших по величине показателей по сравнению с приня тыми. Так, например, в США ориентировочно допускается усред ненная обеспеченность для конструкций, где основным показа телем является прочность, — 90%, для плотин — 80, а для со оружений, где прочность не играет существенной роли, — 70%.
Из методов неразрушающего контроля широко применяются физические, механические и их комплекс. Прочность бетона поверхностного слоя иногда определяют ударом зубила, а каче ство и состояние бетона массивных конструкций — методом ко лонкового бурения. Последний позволяет по кернам определить
13
прочность бетона массива, а также по результатам осмотра сква жин акваскопом определить качество материала конструкций. Недостатком этого метода является сложность и высокая стои мость тампонажа пробуренных скважин.
Для изучения процессов коррозии бетона гидротехнических сооружений ЛенморНИИпроект предложил импульсный ультра звуковой метод поверхностного прозвучивания. Этот метод, на наш взгляд, целесообразно дополнить механическим неразру шающим методом штампа.
Плотность бетона в массивных сооружениях определяется ме тодом поглощения воды материалом в скважине.
Наиболее трудоемким является обследование подводных зон гидротехнических сооружений.
Обследование состояния бетонных гидротехнических сооруже ний под водой. Достаточно надежным способом выявления де структивных процессов является регистрация изменения меха нической прочности бетона конструкций. Изменение механиче ской прочности может быть зарегистрировано путем испытания кернов или же одним из известных неразрушающих методов.
При обследовании гидросооружений в подводной зоне оценка состояния бетона значительно усложняется. Изъятие кернов, не желательное с точки зрения ослабления тела конструкций, тре бует выполнения последующих ремонтных работ, дорого и не всегда технически осуществимо.
Самыми распространенными в настоящее время неразрушаю щими методами оценки прочности бетона в конструкциях явля ется склерометрический (при помощи эталонного молотка) и ультразвуковой импульсный (при помощи УКБ-1).
Для оценки состояния бетона гидротехнических сооружений в подводной зоне и в подземных условиях были разработаны но вые устройства, приборы и методики проведения исследований.
Прибор ПИБГ-2* — устройство для определения прочности бе тона под водой склерометрическим методом —- шариковым штам пом с контрольным отпечатком на эталонной пластинке (рис. 1). Тарирование прибора производится с учетом требований ГОСТ 10180—67.
Для осмотра подводных частей гидротехнических сооружений, замера величин имеющихся дефектов и диаметров лунок, полу ченных при определении прочности бетона прибором ПИБГ-2, разработан аквабетоноскоп АБГ-1** (рис. 2). Измерение диа метра отпечатков производится путем установки аквабетоноскопа на лунку и снятия отсчета с «углового масштаба». Записи из
* В. В. Г о н ч а р о в . Устройство для определения прочности бетона под водой. Авторское свидетельство № 362226. «Бюллетень изобретений», 1973, № 2.
** В. В. Г о н ч а р о в . Устройство для измерения диаметра лунок при отределении прочности бетона. Авторское свидетельство № 310168. «Бюллетень изобретений», 1971, № 23.
14
меренных величин производят под водой карандашом на обра ботанной наждачной бумагой пластинке из плексигласа.
Способ окрашивания лунок при определении прочности бето на под водой* разработан в дополнение к рекомендациям: ГОСТ 10180—67 применительно к подводным условиям. Он за ключается в следующем.
Копировальную бумагу |
с неокрашен- |
Рис. 2. Схема прибора |
|
ной стороны покрывают пленкообразую- |
АБГ-1: |
||
|
|
л |
/ — 'прозрачное днище с из- |
ЩИМ ВОДОНбГфОНИЦЭбМЫМ ПОКрЫТИеМ, Н З - |
мерительной линейкой «угло- |
||
пример нитролаком, за 3 раза. Высохший |
c ^ a ^ T - a3eV a^PaMe3 - c B e 0 |
||
ЛИСТ Красящей стороной |
наружу нама- |
тилыш’ки универсального пи- |
|
_ |
„ |
ог» |
тания; 4 — тумблер, обесле- |
тывают на стержень диаметром 20 М М И |
читающий переключение све- |
||
закрепляют конец. Получившийся патрон |
питагаие0'отИкаабеля0Т -г^ Нса |
||
помещают В полиэтиленовый кулечек И |
ка водолаза; 6— прозрачная |
||
герметично завязывают. Водолаз (легко- |
клютения ка^™';“в1ручки■ |
||
водолаз) клеем, обладающим адгезией к |
;4ат/ок- ’измерителы.Тя |
||
мокрому бетону и копирке, наносит рамку |
линейка «угловой масштаб»., |
на испытуемую поверхность бетона по размерам развернутой копирки. Вынув валик с копиркой из ку
лечка, освобождает край и, наложив его красящей стороной на бетон по «клеевой рамке», разравнивает копирку. Сам валик при этом выполняет роль прижимающего и разглаживающего эле мента.
После наклейки копирки устанавливает на треногу прибор. ПИБГ-2 и в рабочем состоянии наносит 9—12 выстрелов, пере двигая стержень после каждого выстрела. Копирка в местах, удара разбивается и отрывается. На бетоне остаются яркоокрашенные, хорошо видимые лунки, диаметр которых измеряют уг ловым масштабом прибора АБГ-1. При определении прочности
* В. В. Г о н ч а р о в . Способ окрашивания лунок при определении проч ности бетона под водой. Авторское свидетельство № 373583, «Бюллетень изо бретений», 1973, № 14.
15