Файл: Жидкие азотные удобрения..pdf

Все резервуары соединены по газу и по жидкости трубопроводами. Избыточный (по давлению) газообраз­ ный аммиак через предохранительные клапаны отводит­ ся по трубе высотою 10 м «на свечу». На трубе установ­ лен огневой предохранитель типа ОП-200.

На резервуарах предусмотрена установка указателей уровня. В случае заполнения емкости сверх допустимого предела подаются световые и звуковые сигналы, а так­ же автоматически отключается аммиачный компрессор.

При складе размещается контора с помещениями для КИП, щита управления, ремонтной мастерской и сани­ тарно-бытовыми помещениями. Численность штата складских работников составляет 10 человек.

Согласно технологическим расчетам, расход электро­ энергии на 1 т хранимого в складе аммиака составляет •26,4 кВт-ч. При двукратном годовом обороте (1000 т) потребность склада в электроэнергии составит 26,4 тыс. кВт-ч. На 1 т аммиака потребляется 0,1 м3 воды, годовая потребность в воде: 100 м3 на производ­ ственные нужды и 810 м3 на хозяйственные нужды, т. е. 910 м3 в год при двукратной оборачиваемости склада.

Согласно сводной смете, размер капиталовложений в склад составил 320 тыс. руб. (без стоимости привязки проекта к месту строительства). Однако с учетом при­ вязки проекта к трем точкам строительства складов в Московской области средние капиталовложения в со­ оружение одного склада возросли до 480 тыс. руб., в том числе по объектам основного назначения до 265 тыс. руб. Стоимость строительных работ составила 230 тыс. руб., оборудования с монтажей 215 тыс. руб., прочих работ 35 тыс. руб. Средние удельные капитальные затраты по складу (на 1 т аммиака единовременного хранения) со­ ставят 960 руб./т, а при двукратном обороте склада

480 руб./т.

Средние годовые эксплуатационные расходы по скла­ ду составляют 58 тыс. руб. Отсюда удельные эксплуа­ тационные расходы (при двукратной оборачиваемости

89

давлением 7 кгс/см2 построен в Ворошиловградской об­ ласти. Проектом предусмотрена установка 3 таких ре­ зервуаров диаметром 16 м, сливной эстакады на две железнодорожные цистерны и наливной эстакады для одновременного заполнения трех автоцистерн с прице­ пом. На складе имеются автомобильные весы и две при­ емные цистерны емкостью по 100 м3, рассчитанные на избыточное давление 18 кгс/см2, для приема жидкого аммиака из железнодорожных цистерн.

В одноэтажном здании на складе сблокированы по­ мещения аммиачных компрессоров со щитом управле­ ния, бытовые и вспомогательные помещения. Оборудо­ вание аммиачно-холодильной установки с конденсатором воздушного охлаждения расположено на открытой пло­ щадке. Насосная жидкого аммиака для заполнения автоцистерн размещена отдельно, под навесом. На скла­ де имеется резервуар емкостью 250 м3, рассчитанный на хранение 3-часового противопожарного запаса воды.

Склад снабжается электроэнергией от районных электросетей и водой из артезианской скважины, имею­ щейся на площадке нефтебазы, которая находится на расстоянии 200 м от склада.

Теплоизоляция шарового резервуара состоит из пено­ пласта ПСБ-С марки 35, оклеенного стеклотканью и сна­ ружи огражденного листами алюминиевого сплава мар­ ки АД1-Н толщиной 1 мм. Стоимость теплоизоляцион­ ного покрытия и ограждения каждого резервуара со­ ставляет примерно 14 тыс. руб.

Потери холода поверхностью шарового резервуара в летнее время достигают 30 ккал/(м2-ч), поверхность каждого шара равна 804 м2, трех резервуаров 2412 м2. Следовательно, количество холода, теряемого при хра­ нении жидкого аммиака в шаровых резервуарах, состав­ ляет примерно 72 тыс. ккал/ч. Для компенсации этих потерь предусмотрен автоматизированный компрессор марки АВ-ЮО/А холодопроизводительностыо, равной 100 тыс. ккал/ч (имеется также резервный компрессор).

Потери холода при сливе аммиака из железнодорож­ ной цистерны при давлении 12 кгс/см2 (хранение при 7 кгс/см2) составляют около 500 тыс. ккал. При. одновре­ менном сливе аммиака из двух таких цистерн потери холода равны примерно 1 млн. ккал. Слив аммиака из двух цистерн производится на складе за 3 ч с помощью

90

двух компрессоров марки АВ-200/А холодопроизводительностью до 200 тыс. ккал/ч.

Для заполнения автоцистерн аммиаком приняты два касоса марки 4НГ-5Х4 производительностью 30 м3/ч при. напоре 138 м жидкостного столба. Продолжительность заполнения автоцистерны с прицепом не более 30 мин. Предусмотрено одновременное заполнение трех таких автопоездов.

На складе имеются также отделители жидкости, мас­ лоотделитель, собиратели масла (2 шт.) и линейные ре­

ное водоснабжение составляет 44,3 кВт-ч. Расход воды на 1 т хранимого аммиака невелик — всего 0,134 м3, а с учетом компрессии 0,7 м3.

Согласно сводной смете, стоимость сооружения опи­

В результате проектных расчетов выявлены следую­ щие технико-экономические показатели для прирельсо­ вого склада 'аммиака с шаровыми резервуарами:

91

92

змеевики. Склад снабжается паром из собственной котельной, ра­ ботающей на природном газе и расположенной в отдельном здании.

Для одновременного быстрого слива аммиака из четырех же­ лезнодорожных цистерн используются остальные три (из пяти) приемных резервуаров, рассчитанных на давление 18 кгс/см2. На случай необходимости перекачивания аммиака из одного резервуара в другой на складе установлен аммиачный насос марки 4ХГВ-7Х2А-40-4 производительностью 100 м3/ч.

Количество принимаемого на склад аммиака контролируется диафрагмой; количество выдаваемого со склада аммиака опреде­ ляется на автовесах. Чтобы предотвратить накопление масла в ре­ зервуарах, на складе установлены отделители масла.

Для уменьшения энергетических затрат на переохлаждение

вный). В аммиачно-холодильной установке цикла переохлаждения приняты для первой ступени три автоматизированных аммиачных агрегата марки АВ-ЮО/А (2 рабочих и 1 резервный), для второй ступени переохлаждения четыре двухступенчатых аммиачных комп­ рессора марки ДАУУ-100/1Д (3 рабочих и 1 резервный).

С учетом трудностей обеспечения склада водой (в условиях сельского хозяйства) предусмотрены конденсаторы аммиака с воз­ душным охлаждением и водооборотный цикл для повторного исполь­ зования воды, подаваемой на охлаждение аммиачных компрессо­ ров. Для обеспечения электроэнергией оборудования склада и при­ боров (на случай прекращения подачи энергии из внешней сети) на складе установлен стационарный дизельэлектрический агрегат типа 6ДГА-19/30-2 мощностью 205 кВт. Для продувки трубопрово­ дов и аммиачных компрессоров (перед их пуском) на складе пре­ дусмотрена рампа на 40 азотных баллонов.

В состав 'склада входит блок производственных, бытовых и вспомогательных помещений. К блоку примыкает весовая, в ко­ торой установлены автомобильные весы типа АЦ-25. Численность штата на окладе 16 человек.

Капиталовложения по складу определены в сумме 1190 тыс. руб. С учетом привязки проекта к месту строительства они соста­ вят примерно 1390 тыс. руб. Годовые эксплуатационные расходы при двукратной оборачиваемости по складу составляют 153 тыс. руб. Исходя из этих данных выявлены следующие технико-эконо­ мические .показатели по складу аммиака с изотермическими ре­ зервуарами:

93