Файл: Вьюшин, В. Д. Эксплуатация компрессорных установок.pdf

Удельный расход электрической энергии па выработку сжатого воздуха при наличии наддува равен:

8,0+100,1+4,5+1,4+1,0= 115 квтч/1000 нм3.

Примечание. При охлаждении воздуха после воздуходувки работа сжатия в компрессоре (при постоянной производительности) умень­ шается, но в то же время увеличивается работа, потребная на сжатие воздуха в воздуходувке, так как конечное давление сжатого в пей воздуха необходимо повысить на преодоление сопротивления холо­ дильников воздуха. Кроме того, потребуется затрата электрической энергии па перекачку дополнительного количества охлаждающей’ воды, в связи с чем усложняется схема.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ КОМПЛЕКСА МЕРОПРИЯТИИ

При определении экономического эффекта необходимо учитывать возможные сокращения расхода электрической энергии за счет вне­ дрения мероприятий. В связи с этим завод имеет возможность отказаться от строительства дополнительной компрессорной станции (в нашем случае) производительностью 200 нм3/мин и сметной стои­ мостью 400 тыс. руб.

Сокращение расхода электрической энергии

Дано: компрессоров — 10; паспортная производительность каждого

Внедрение прямоточных клапанов

1.Уменьшает потерю мощности в клапанах на 52 кет (по замерам).

2.Увеличивает производительность компрессора на 7нм3/мин и

мощность, необходимую для сжатия, на 33 кет (по замерам). Следовательно, АД7=19 кет, а снижение расхода электрической

энергии составит 95000 квтч в год.

Увеличение производительности компрессорной станции на 21,0-Ю6 нм3 в год дает возможность при том же расходе сжатого воздуха остановить один из компрессоров на 380,4 часа и уменьшить расход электрической энергии еще 'на 323340 квтч\год.

Уменьшение вредного пространства

Производительность компрессора при установке вставок увеличи­

149

холостой ход компрессора, работающего 1087 часов, составит 92395 квтч/год. Повышение производительности компрессора увеличит индикаторную мощность на 9,32 кет, следовательно, сокращение расхода электрической энергии от установки вставок составит

45800 квтч/год.

Реконструкция промежуточных холодильников

При реконструкции промежуточных холодильников значительно улучшатся условия теплообмена (табл. 28), уменьшится пульсация давления воздуха, снизится его температура и сократится расход электроэнергии.

При работе насосов в течение всего рабочего времени сокращение

При отключении конечных холодильников расход воды уменьшится на 18 м3/час на каждый из них. Общее количество воды составит

18-10-0,7= 126 м3/час.

Для перекачки данного количества воды требуется 8,2 кет. Умень­

1 5 0

Проведение реконструкции промежуточных холодильников позволит уменьшить температуру на всасывании II ступени, а отключение кон­ цевых холодильников даст возможность снизить давление нагнетания, так как потеря в концевых холодильниках составляет 0,25—0,3 атм.

Рассмотрим влияние уменьшения температуры и давления на сокращение расходов электрической энергии на сжатие во II ступени. Индикаторная мощность определяется формулой:

п —1

Л'ннд = 1 , 6 3 4 ' Я в с -У ве - " - l ) , К в т \

7^0=307 К; 1/вс=96,4м3/мин; Рвс=3,-5 атм;

Ркач—8 атм; ДАГ=19,5 кет.

Сокращение расхода электрической энергии с учетом одновремен­ но работающих компрессоров составляет 682500 квтч/год;

г) снижения расхода сжатого воздуха на заводе.

Повышение температуры воздуха перед потребителями приводит к сокращению расходов воздуха. Отключение конечных холодильни­ ков на компрессорной станции дает повышение температуры воздуха, потребляемого пневматическими установками, с 20° С до 25° С (по замерам). Экономия воздуха в данном случае будет определяться из выражения:

Al

где температура воздуха у потребителей до и после отключения ко­ нечных холодильников Т3 — 293 К; Т2= 298 К.

Годовое потребление воздуха равно 276-106 нм3/год, а

А Г = 4,69-106 нм3/год.

Это позволит остановить один компрессор на 850 часов. Сокращение расхода электрической энергии составит 467500 квтч/год.

Вынос коллектора за пределы помещения и осуществление перепуска

Вынос коллектора увеличивает производительность станции на 0,7% (по замерам), т. е. на 1,93-10s. нм3/год (ЗбОчасов работы ком­ прессора). Уменьшение расхода электроэнергии при этом составляет 15750 квтч/год (с учетом увеличения индикаторной мощности).

Осуществление перепуска. До установки регулятора избытки воз­ духа повышенного давления в количестве 100 м3/час (по замерам)

151

выпускались в атмосферу, после автоматизации — в заводскую сеть пониженного давления.

■ Безвозвратные потерн сжатого воздуха были равны 0,5-106нм3/год. Экономия электрической энергии составляет 49770 квтч/год.

Автоматизация задвижек на охлаждающей воде и перестановка циркуляционных насосов

За счет невыключения задвижек на охлаждающей воде время ра­ боты насосов на каждый компрессор равно не 5000 часов, а 5000-1,2= =6000 часов, где 1,2 —коэффициент, учитывающий неотключеине. Тогда дополнительная работа составит 1000 часов в год.

Количество перекачиваемой воды равно 388 м3/час, необходимая мощность 25,2 кет, уменьшение расхода электроэнергии составит

25200 квтч/год.

За счет автоматизации ликвидируется перелив горячей воды в колодцах, и температура охлаждающей воды, подающейся на ком­ прессоры, снизится в среднем па 6—8°С.

В связи с невозможостыо точного расчета снижения средней температуры сжатого воздуха в цилиндрах ориентировочно можно брать 2—3°, тогда условная экономия электроэнергии составит 1,0 % от расхода электроэнергии на компрессорной станции, т. е. при <3пр= = 112,3 квтч/1000 нм3 и указанной выше производительности станции она будет равна 310000 квтч/год.

Внедрение магнитной обработки воды

Накипь, образовавшаяся на внутренней поверхности трубок про­ межуточного холодильника, вызывает понижение коэффициента теплопередачи, что приводит к повышению температуры воздуха на выходе из холодильника. Увеличение температуры воздуха на входе, во вторую ступень компрессора ведет к повышению затрат электро­ энергии на сжатие, а именно:

для промежуточного холодильника с накипыо 7'Вс=317,6К; для промежуточного холодильника без накипи Т пс=307 К.

Следовательно, магнитная обработка воды обеспечивает умень­ шение мощности II ступени на 4 кет. Сокращение расхода электро­

1 5 2