Файл: Джамбуршин, А. Ш. Колосоуборочные машины и механизмы.pdf

ВВЕДЕНИЕ

Современный зерноуборочный комбайн большую часть своей энергии и времени расходует на ненужную перера­ ботку соломистых продуктов, искусственно смешивая их с зерном, а затем проделывая колоссальную работу на их разделение. Количество соломы, особенно на орошаемых землях, зачастую в 1,5—2 раза превышает урожай зерна. Поэтому нами широко рассматривались различные спо­ собы уборки колосовой части зерновых культур и техни­ ческие средства для их реализации. При этом стерня убирается или оставляется в поле в зависимости от потребностей хозяйства.

"и М. А. Пустыгин, В. Ю. Вегис, А. И. Горбулин и др.

При этом часто рассматривались разные ее аспекты: влияние на процессы обмолота и сепарации, технико­ эксплуатационные показатели, агротехнический эффект оставленной на поле высокой стерни и др.

Внастоящей книге описываются жатки высокого сре­ за шести типов: хедеры, машины для обмолота колосьев на корню, стрипперы, хедеры-стрипперы, стеблевыравни­ вающие устройства и жатки для оставления кулис. В ос­ нову легли исследования, проведенные автором в

3

КОЛОСОУБОРКА И РАБОТА КОМБАЙНОВ

При существующих способах уборки урожая для от­ деления соломы от зерна требуются специальные устрой­ ства. Там, где высокие хлеба, производительность моло­ тилки и особенно соломотряса ограничена из-за большого количества соломы, проходящей через них. Отношение величины подачи обмолачиваемой массы в молотилку комбайна к площади поверхности соломотряса приблизи­ тельно равно 1 кг/сек на м2, и поэтому увеличение про­ пускной способности комбайна, выполненного по класси­ ческой схеме, неизбежно ведет к увеличению его разме­ ров и металлоем’кости.

Современная тенденция развития комбайностроения показывает, что для повышения производительности ком­ байна необходимо уменьшить количество соломы, посту­ пающей в уборочную машину. Например, Гинько Г. М. [1] было доказано, что производительность молотилки при сохранении постоянного секундного выхода зерна возрастает с увеличением длины стеблей (рис. 1).

Всесоюзным институтом механизации при скашивании зерновых на высоте среза от 15 до 60 см было получено увеличение производительности серийного комбайна в

1,5—1,6 раза. На рис. 2 видно, что подача по зерну при номинальной загрузке комбайна растет в степенной за­ висимости.

Уменьшение соломистости обмолачиваемой розвязи

5

является основным ресурсом снижения мощности, потреб­ ляемой барабаном молотилки. Для определения удель­ ного расхода энергии Гинько предлагает уравнение, со­ стоящее из двух слагаемых:

Nc—Nek + O| (L nc —

где NCK— потребная мощность на обмолот колосьев в рас­ чете на выход 1 кг/сек семян, л. с.;

<%і — коэффициент пропорциональности, л. с /см2;

6

з

nnrìnun пл голпмр

Высота среза, cm

Рис. 2. Потери зерна и производительность ком­ байна при различной высоте среза. (Данные ВИМ.)

лишь малая часть энергии, поступающей на барабан, остальная затрачивается вхолостую. По данным проф. Пустыгина М. А., на вымолот зерна расходуется 11,6% энергии штифтового барабана и 23,4% бильного. В экс­ периментах при обмолоте комбайном СК-4 при загрузке его 4,0 кг/сек мы наблюдали уменьшение потребной мощ­ ности почти втрое и уменьшение соломистости почти в 1,5 раза (при а = 0,39 N = 25,2 л. с., а при а = 0,57 N = 8,5 л. с.). Расход горючего соответственно уменьшает­ ся от 9,6 л/га до 6,2 л/га при изменении содержания зер­ на в обмолачиваемой массе от а = 0,425 до а = 0,665.

При уборке на высоком срезе значительно уменьша­ ется нагрузка на соломотряс. Исследования процесса очистки при уборке "комбайном биологического урожая (зерна 36 ц и 49 ц соломы) показали, что на высоте среза

7

20 см соломотряс перерабатывает массы до 1,4 кг/сек, а

той нагрузки, которая приходится на него при обычном срезе. В наших опытах потери невытрясом сократились на 50% за счет более тщательного протряхивания вороха на соломотрясе и решетах.

Масса с большим содержанием зерна легче обмола­ чивается и сепарируется через деку подбарабанья (табл. 1), что и является основным фактором уменьшения потерь и увеличения производительности очистки.

Опыты Всесоюзного научно-исследовательского инсти­ тута механизации сельского хозяйства показывают, что до некоторой оптимальной высоты общие потери зерна за комбайном вначале падают (рис. 2), затем начинают круто расти за счет увеличения потерь за скашивающим агрегатом, хотя потери за молотилкой, достигнув опреде­ ленного уровня, не меняются (величина этого уровня зависит от конструкции молотилки).

При эксплуатации в условиях Северного Казахстана комбайн длительное время (от 20 до 42% времени всех простоев) простаивает вследствие забивания барабана

8

хлебной массой, особенно при обмолоте длинносоломи­ стого и влажного хлебостоя.

Уборка хлебов на высоком срезе позволяет продлить время работы жатвенного и молотильного агрегатов на 2—3 часа в сутки при неблагоприятных погодных усло­ виях, так как режущий аппарат, шнек и барабан не заби­ ваются влажными стеблями.

Интересны результаты сравнительных испытаний обычной комбайновой уборки и уборки на высоком срезе с последующим скашиванием стерни косилкой типа Е-280, проведенных учеными ГДР (2] (табл. 2).

9