Файл: Байбульсинов, К. М. Механизация производственных процессов на овцеводческих комплексах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.11.2024

Просмотров: 57

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

стрижку в любых климатических зонах. Пре­ имущество этого агрегата в том, что стригаль­ ная машинка его имеет вмонтированный в ручку электродвигатель. При наличии доста­ точной длины электрошнура это обеспечивает высокую маневренность и полную безопас­ ность работы стригаля.

В состав агрегата ЭСА-12/200 входят 12 стригальных машинок МСУ-200, блок преоб­ разователя и точильный аппарат.

Ширина захвата машинки — 76,8 мм, чис­ ло двойных ходов ножа в минуту — 2200, мощ­ ность — 0,115 кВт, вес — 1,55 кг.

Машинка приводится в действие встроен­ ным трехфазным асинхронным короткозамк­ нутым электродвигателем, питаемым током напряжением 36 В и частотой 200 Гц. Стри­ гальная машинка проста по устройству, на­ дежна в работе и удобна при сборке и раз­

борке.

Применение машинок с встроенным элект­ родвигателем снижает утомляемость стрига­ лей и на 30—50% повышает их производитель­ ность при высоком качестве стрижки.

В последние годы все большее применение находит комплектное оборудование — вынос­ ной стригальный цех ВСЦ-24/200, представ­ ляющий собой промышленный комплекс ма­ шин, механизмов и оборудования для органи­ зации и комплексной механизации всего про­

59

изводственного процесса стрижки овец в различных условиях.

Все оборудование ВСЦ-24/200 выполнено складным, разборным и транспортабельным. При необходимости один цех может использо­ ваться на несколько ферм (комплексов).

Выносной стригальный цех имеет следую­ щее основное оборудование:

укрытие универсальное переносное

УУП-500

1

электростанция СНТ-12А навесная

1

на трактор МТЗ или Т-40

электростригальные агрегаты

2

ЭСА-12/200

агрегат ДАС-350

1

аппарат однодисковый ТА-1

1

транспортер шерсти ТШ-05Б

1

пресс гидравлический ПГШ-1Б

1

весы ВЦП-25 для взвешивания рун

1

весы ВПГ-500 для взвешивания кип

1

стол СКШ-200 для классировки

1

шерсти

Кроме того, в комплект оборудования вхо­ дят стеллажи, на которых стригут овец, щиты ограждения оцарков, боксы для массирован­ ной шерсти, лаборатория по определению вы­ хода шерсти, палатка на 45 человек и другое оборудование.

60



Цех в рабочем положении представляет собой три основных производственных участка и зону быта для обслуживающего персонала. Первый — участок стрижки, где размещены загон для подачи на стрижку овец, оцарки для овец, оборудованные рабочие места стригалей и транспортер шерсти. За ним расположен участок учета и перевода рун шерсти в товар­ ную продукцию. Он включает рабочее место весовщика-учетчика рун шерсти, классировочный стол и боксы для классированной шерсти, площадку для складирования кип шерсти с расположенными на ней прессом и весами. Здесь же находится рабочее место маркиров­ щика-учетчика готовой шерсти, а в средней части выносного стригального цеха — участок технического обслуживания машин и механиз­ мов цеха.

Стригальный цех устраивают под перенос­ ным универсальным укрытием. По центру участка стрижки овец смонтирован транспор­ тер шерсти, по обе стороны которого располо­ жены 24 рабочих места стригалей.

Подъемные механизмы для складирования тюков и погрузки их в транспортные средства можно устанавливать на площадке для вре­ менного хранения кип.

На участке технического обслуживания находится рабочее место заточника режущих пар, где имеются доводочный и точильный

61

аппараты, комплект вспомогательного обору­ дования заточника. Напротив размещено ра­ бочее место слесаря-наладчика.

Зоны быта — это отделения для переодева­ ния и хранения одежды работников цеха, там же навешивается шкаф с медицинской и вете­ ринарной аптечками.

Вблизи укрытия установлены групповой рукомойник, емкость для воды, душевые кабины.

Основные преимущества выносного стри­ гального цеха:

1.Повышение производительности труда и снижение эксплуатационных издержек про­ цесса стрижки.

2.Поставка его хозяйствам в полной тех­ нологически необходимой комплектации, включая и укрытия, исключает какие-либо дополнения оборудованием в условиях хо­ зяйств, приспособления существующих живот­ новодческих помещений и строительство спе­ циальных сооружений для стрижки овец.

3.Использование ВСЦ-24/200 предотвра­ щает перетравливание и уничтожение паст­ бищной растительности, предохраняет пастби­ ща от ветровой эрозии благодаря возможности ежегодной смены мест стрижки овец.

4.Создаются удобства работы и нормаль­ ные культурно-бытовые условия обслуживаю­ щего персонала в период стрижки.

62


На монтаж цеха требуется 80—100 чел.-ч при работе 6 человек. Обслуживают цех 34 че­ ловека, из которых 24 стригаля и 10 подсоб­ ных рабочих.

Производительность цеха за час чистой ра­ боты — 200 тонкорунных овец или 290 — гру­ бошерстных.

КУПКА ОВЕЦ

Одна из самых распространенных болезней овец — чесотка — паразитарная болезнь, вы­ зываемая клещами. Особенно большой эконо­ мический ущерб наносит овцеводству псороптоз — накожниковая чесотка, поражающая большое поголовье ценных тонкорунных овец.

В настоящее время повсеместно распрост­ раненным методом противочесоточной обра­ ботки овец является купание в ваннах с эмуль­ сиями, содержащими препараты гексахлорана. В большинстве хозяйств республики купание овец осуществляется в проплывных ваннахтраншеях ручным способом.

Проплывная купонная ванна представляет собой бетонированную траншею трапецеи­ дального сечения длиной 20—25 м, шириной 0,8—1,0 м и глубиной 1,0—1,2 м. В начале траншеи имеется предкупочный загон, куда отару овец впускают перед обработкой. К кон­ цу траншеи пристраивают отстойный загон с

63

бетонированным полом, в который животные по трапу входят после купания. Перед купа­ нием ванну частично заполняют холодной водой из ближайшего источника и частично подогретой в баке на открытом огне. Гексахлоранокреолиновый раствор приготовляют в баках на огне при помешивании вручную, сливают в ванну и перемешивают с водой.

После приготовления рабочей эмульсии начинают купание. Четыре-пять специальных рабочих загоняют отару в предкупочный загон. Шесть — восемь человек подтаскивают овец к ванне и сбрасывают в нее, один направляет овец по траншее в сторону выхода. Двое — чет­ веро рабочих с помощью рогачей окунают овец с головой в эмульсию и помогают им выйти в отстойный загон. Выдержав животных до тех пор, пока с них не стечет лишняя жидкость, чабаны выпускают обработанную группу на­ ружу.

Для механизации процесса купки в послед­ нее время в республике были освоены и внед­ рены полумеханизированные установки жалю­ зийного типа КУП-1.

Установка КУП-1 состоит из следующих основных частей: загона для некупанных овец, жалюзийной рабочей площадки для сбрасы­ вания овец, механизма привода жалюзи, ван­ ны емкостью 30 м3 для эмульсии, отстойной площадки для овец, малого загона для живот-

64


ных-провокаторов, парового котла КВ-300, резервуара для приготовления гексахлорановой эмульсии и экспозиционной двери.

Чабаны запускают отару овец в основной загон, а 5—6 овец и коз — в малый. Затем партию в 50—60 голов загоняют на жалюзий­ ную площадку. Оператор освобождает тормоз жалюзи, последние поворачиваются в верти­ кальное положение. Овцы падают в ванну и погружаются в раствор. Свободные жалюзи оператор возвращает в горизонтальное поло­ жение, второй оператор после выдержки от­ крывает экспозиционную дверь и выпускает овец на отстойную площадку. Далее рабочий цикл повторяется.

За предыдущие годы в республике было выпущено большое число таких установок. Однако опыт эксплуатации их выявил ряд принципиальных недостатков, в результате чего КУП-1 в настоящее время снята с произ­ водства. Взамен ее рекомендуется купонная установка ОКВ конструкции КазНИИМЭСХ.

Она состоит из следующих основных час­ тей: ограждающего устройства, толкающей тележки, осевого окунателя, смесителя, котла КВ-300, отопительной системы и насосной станции. Начинается купонная установка (по ходу движения овец) предзагоном с двуствор­ чатыми воротами, ведущими в рабочий загон.

Рабочий загон

имеет бетонированный пол и

5—799

65

забор высотой 1,1 м с рельсовым путем. С ле­ вой его стороны между стойками натянута проволока, по которой на зажимах скользит электрический кабель. По рельсовому пути движется толкающая тележка, управляемая оператором.

В конце загона находится перекладина с защитными фартуками, скрывающими ванну от овец.

Размер бетонированной ванны с рабочей эмульсией 2,5X5 м, глубина ее— 1,5 м и ра­ бочий объем—18,7 м3. Сверху над ванной смонтирован осевой окунатель. Опускание и подъем его платформы осуществляется гид­ равлическим приводом, управляемым опера­ тором. У ванны имеются две двустворчатые дверцы, также открываемые и закрываемые гидравлически, и два пандуса по обе стороны, выходящие на две отстойные бетонированные площадки размером 10X11 м. Стекающий через решетки отстойников раствор по трубам сливается в ванну. Площадки имеют ворота для выхода овец наружу.

Технологический процесс на установке ОКВ протекает следующим образом. Оператор окунателя включает насоснуюстанцию, запол­ няет водой вначале паровой котел КВ-300, за­ тем ванну. В это время оператор тележки за­ правляет топливом бак отопительной системы и разжигает топку котла, включая в работу

66