Файл: Кан, К. Н. Оценка работоспособности полимерных компаундов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.11.2024
Просмотров: 13
Скачиваний: 0
рдДСКИЙ /jɑ
К. H. KA H
ОЦЕНКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ
ПОЛИМЕРНЫХ КОМПАУНДОВ
Ленинградская организация общества «Знание» РСФСР
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ДОМ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОПАГАНДЫ
УДК 678.69.002.61
К. H. KAH
ОЦЕНКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ
ПОЛИМЕРНЫХ КОМПАУНДОВ
Серия — Пластмассы и их применение в промышленности
Ленинград
1974
£ -
÷μi'½⅛936
Климент Николаевич KAH.
Оценка работоспособности полимерных компаундов.
20 с. с илл. 5450 экз.11 коп.
Брошюра посвящена основным вопросам оценки работоспособ ности герметизирующих полимерных компаундов.
Рассмотрены физико-механические свойства компаундов и воз никающие в них термоупругие напряжения. Приведены значения физико-механических характеристик 30 марок компаундов, широко применяемых в промышленности. Предложены количественные кри терии для оценки работоспособности компаундов и рекомендации по ее повышению.
УДК 678.69.002.61
©Ленинградская организация общ. «Знание» РСФСР
ЛДНТП, 1974.
ВВЕДЕНИЕ
директивами XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану разви
тия народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг. предусматри вается увеличить объем производства полимерных материалов бо
лее чем в два раза, обеспечить совершенствование научных основ
создания и использования полимерных материалов.
В последние годы широкое применение в различных отраслях промышленности, особенно в электротехнической и радиоэлектрон
ной, получили полимерные компаунды, представляющие собой композиции на основе полимеров, олигомеров и мономеров. Они
предназначены для заливки и пропитки электро- и радиоэлёмен-
тов с целью их изоляции и герметизации. Наибольшее распространение получили компаунды на основе диановых эпоксидных смол,
однако все шире начинают применяться кремнийорганические ком;
паунды типа виксинтов, а также компаунды на основе углеводо-
ррдных олигомеров с концевыми функциональными группами.
''^Позволяя существенно упростить конструкцию и технологию из
готовления электро- и радиотехнических изделий, полимерные ком
паунды вместе с тем вызвали появление термоупругих (внутрен них, остаточных, технологических) напряжений в изоляционных и
герметизирующих слоях и давление на залитые элементы со сто роны компаунда. Причиной этого отрицательного эффекта являет
ся высокое значение коэффициентов объемного_ТЁПДОвого_расщире-
ния (KTPφ--yыіолимерных компаундов шГс'рйвнспию со значения ми KTP у металлов, сплавов, керамики, стекла и других материа
лов, из которых изготавливаются заливаемые элементы.
До недавнего времени оценка работоспособности литой герме тизирующей изоляции из полимерных компаундов производилась
только по электрической прочности-или-пиэлектрическим характе
ристикам Однако*опыт эксплуатации самых различных залитых и
герметизированных изделий (трансформаторы, дроссели, микро модули, блоки резисторов, конДёнсаторов_щ. д.) показываетДчто те'рмоупругие напряжения в компаундах являются основной при чиной отказа этих изделий. В случае жестких компаундов термо
упругие напряжения вызывают растрескивание изоляции, что озна-
чает полную потерю работоспособности изделия — катастрофиче
ский отказ. ТГслучае же эластичных"компаундов даже небольшие
3
давления на такие элементы, как пермаллоевые и ферритовые сер
дечники, вызывают «уход» эксплуатационных показателей изделия
за допустимые границы — параметрический отказ.
Теоретические и экспериментальные исследования термоупру гих напряжений в компаундах показывают, что их величины в од ном и том же изделии зависят у разных компаундов от следующих основных физико-механических характеристик: температуры стек-
лования, KTP, модуля упругости, коэффициента Пуассона, разру
шающего напряжения при растяжении. Но даже имея весь ком
плекс этих"характеристик, трудно оценить ожидаемую механиче
скую работоспособность различных компаундов, так как она нахо дится в функциональной связи от всех пяти указанных характери
стик. Поэтому ДЛЯ количественной оценки работоспособности KOMпаундов необходимо .иметь одно число — критерий работоспособ-
ности, рассчитываемый через основные характеристики.
Так как не для всех компаундов на практике имеются значения всех характеристик, то в брошюре даются несколько вариантов критериев работоспособности, для расчета которых требуется ин
формация о компаундах различного содержания и объема. C по
мощью критериев работоспособности можно осуществить правиль
ный выбор компаунда для заданной цели, наметить пути разработ ки новых компаундов с повышенной работоспособностью.
ɪ. ОСОБЕННОСТИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПАУНДОВ
У полимерных компаундов четко выражены два состояния: сте
клообразное и высокоэластическое. Границей между этими состоя ниями является температура стеклования Γcτ∙ Релаксационные яв
ления, например ползучесть, проявляется заметно только в пере
ходной области между стеклообразным и высокоэластическим со
стоянием. При температурах, удаленных от температуры стекло
вания на 20—30 градусов в обе стороны от нее, релаксационными
явлениями можно пренебречь, т. е. считать компаунды упругими
материалами.
Для целей инженерных расчетовE |
можно считать, что у поли |
|||||
мерных компаундов имеются два равновесных модуля упругости— |
||||||
в стеклообразном состоянии |
ct |
и в высокоэластическом £в. э. |
||||
Все остальные |
характеристики — разрушающее |
напряжение |
||||
при растяжении σp |
(ГОСТ 14359—69), |
KTP, коэффициент Пуас |
||||
сона μ также зависят от состояния, |
в |
котором находится компа |
||||
унд. В пределах переходной |
области |
наблюдается |
существенное |
|||
падение σp (рис. 1, |
2), увеличение KTP. Коэффициент Пуассона |
также изменяется от значения μ≈0,33 в стеклообразном состоянии до значения μ≈ 0,45 в высокоэластическом состоянии.
Таким образом, свойства компаундов в стеклообразном и вы
сокоэластическом состояниях резко отличаются.
4
Рис. 1. Зависимости σp(T) для жестких компаундов:
І — ЭЗК-20; 2 —ЭЗК-Ю с МТГФА' 3 — ЭЗЛ-120;
4 — ЭЗК-31
Рис. 2. Зависимости σp(T) для полужестких компаундов
1 — УП-592/11; 2 — УП-592/1; З — УП-592/11 вариант 2;
4 — УП-592/11 вариант 1; 5 — ЭТ-50-65; 6 — ЭТ-120-65
В изделиях, в которых литая изоляция играет дополнительно
конструкционную роль механического остова, обеспечивающего монолитность, жесткость и прочность конструкции в целом, приме
няются компаунды, находящиеся в рабочем диапазоне температур в стеклообразном состоянии. В радиоэлементах, включающих де
тали с малой механической прочностью, применяются эластичные компаунды, находящиеся в высокоэластическом состоянии. Общая
прочность конструкции в этом случае обеспечивается специальны
ми кожухами.
Положение температуры стеклования данного компаунда в ра
бочем диапазоне температур определяет его конструкционные воз
можности. В соответствии |
с |
этим удобно |
различать |
компаунды |
|
|
|
Tcτ |
|
||
жесткие (7,0τ>333 К.), полужесткие (213<Tcτ<333К) |
и эластич |
||||
ные (7,cτ<213K). Температура стеклования |
|
может быть опре |
делена по температурной зависимости любой из характеристик,
однако наиболее точно она определяется по терморелаксационной
характеристике. Эта характеристика снимается |
на специальном |
||
приборе — терморелаксометре, |
конструкция |
которого |
опи |
сана 1. |
|
представляет со |
|
Терморелаксационная характеристика (TPX) |
|||
бой температурную зависимость |
одноосного напряжения, |
возни |
кающего в компаунде при его совместном охлаждении с металли ческой упругой рамкой терморелаксометра. TPX для ряда компа
ундов представлены на рис. 3 и 4. График TPX строится в коорди
натах о (напряжение в компаунде) — T (температура) и состоит из
двух прямых линий, соответствующих высокоэластическому и стек
лообразному состояниям, соединяющихся криволинейным участ ком, соответствующим переходной области. Абсцисса точки пересе
чения прямых линий дает |
значение температуры стеклования |
||
(рис. 3).. |
компаундов (рис. |
4) прямая, |
соот |
У жестких и полужестких |
|||
ветствующая высокоэластическому состоянию, |
практически |
сли |
вается с осью абсцис, поэтому температуру стеклования следует
определять путем отыскания точки пересечения продолжения вто
рого прямолинейного участка TPX с осью температур.
C помощью TPX можно сравнить склонность различных ком
паундов к образованию остаточных напряжений по углу наклона прямолинейных участков TPX. Чем больше этот угол, тем боль шие значения напряжений можно ожидать. При сравнении компа ундов необходимо учитывать границы эксплуатационных темпера
тур. Так, например, компаунд 5 (рис. 4) более склонен к образо ванию остаточных напряжений, чем компаунд 2, но рост напряже
ний в компаунде 5, |
являющемся морозостойкой |
композицией с |
|||||
7,cτ = 203K, практически |
начинается при |
температуре, выходящей |
|||||
за нижние1 |
границы |
эксплуатационных |
температур |
большинства |
|||
См.: К. |
H. К а н, А. |
Ф. |
H и к о л а е в и ч, В. |
Μ. III а h и и к о в. Механиче |
|||
ская прочность эпоксидной |
изоляции. Л., 1973, |
а |
также |
в |
информационном |
||
листке Ws 542—73 Ленинградского МТЦ НТИИП за |
1973 г. |
|
|
6
Рис. 3. Терморелаксационные характеристики эластичных компа
ундов:
1 - виксинт к-68; 2-31-138ДФ; 3-30-429ДТФ; 4 — 32-110Б
Рис. 4. Сравнение компаундов с помощью TPX:
1 — КЭ-2; 2 — ЭКЗ-10; 3 — ЭЗК-1; 4 — ЭТ-50-65; 5 —30-429ДТФ; 6 — УІІ-529/11
изделий. Сравнение же компаунда 1 с компаундом 3 показывает,
что при меньшей Tct компаунд 3 при отрицательных температурах
дает большие значения напряжений.
II. ТЕРМОУПРУГИЕ НАПРЯЖЕНИЯ В КОМПАУНДАХ
Расчет термоупругих напряжений в общем случае является
сложной и трудоемкой инженерной задачей, так как требуется
учитывать не только свойства компаундов, но и заливаемых эле ментов. Однако для оценочных целей можно ограничиться рассмо
трением простейших случаев, когда упругой податливостью эле ментов можно пренебречь. Величины напряжений в этом случае по лучаются завышенными, т. е. ошибка расчета идет в запас проч
ности компаунда.
Приведем без вывода значения термоупругих напряжений для
случаев, имеющих место при взаимодействии компаундов с жест
кими элементами, выполненными, например, из металла.
1. Одноосное напряженное состояние. Этот случай реализуется
при заливке компаундов в трубки и в сквозные отверстия, стенки
которых были предварительно обработаны антиадгезивами. На
пряжение в компаунде рассчитывается по формуле:
где |
. м |
|
σι= — (оск—αw)∆ ТЕ, |
|
|
(I) |
|||
коэффициент |
линейного |
теплового |
расширения |
||||||
|
аE—— |
|
|
|
|
|
|
||
|
aκ и |
(КЛТР) металла; |
|
|
|
|
|
||
|
КЛТР и модуль упругости компаунда. |
|
|
|
|||||
|
Величина |
T |
равна разности: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
|
|
|
T = Tr-Ts, |
|
минимальная темпера |
|||
Th — конечная температура, например, |
|||||||||
|
тура эксплуатации изделия; |
|
|
|
|
|
|||
|
Tn — начальная температура. |
|
|
компаундов |
|||||
|
В качестве начальной температуры для жестких |
||||||||
можно принять температуру стеклования |
Tcτ, а для |
эластичных |
|||||||
температуру заливки T3, часто совпадающую с комнатной |
|
|
|||||||
турой T = 293 К- |
|
|
возникает в тонких слоях |
||||||
|
2. Двухосное напряженное состояние |
|
|
|
темпера |
|
компаунда, нанесенных на поверхность элементов. Это наиболее
часто встречающийся на практике случай. Каждый элементарный
объем слоя подвергается двухосному растяжению |
(при Tk<Th), |
|
одинаковыми напряжениями |
(ак ~ °м) ʌʃg- , |
(2) |
σ2 = — |
|
1 -H∙
где μ — коэффициент Пуассона компаунда.
8
3. |
Трехосное напряженное состояние |
возникает при заливке |
|||||
компаунда в полости, стенки которой не обработаны |
антиадгези |
||||||
вом, |
когда |
между компаундом и залитым |
имеет место |
||||
|
|
|
Tκ<,Tκ) элементом |
|
|||
адгезионная связь. |
Каждый элементарный объем компаунда испы |
||||||
тывает трехосное растяжение (при |
|
|
одинаковыми по вели |
||||
чине напряжениями: |
|
ʌɪ . |
(3) |
||||
|
|
|
C3 = - <aκ-gM) |
||||
|
|
|
1 — 2 fi |
рассмотренных трех слу |
|||
Сравнивая величины напряжений |
в |
||||||
чаях, |
1 —находим¡л 1—2, [X |
что имеют место |
соотношения: |
01:02:03= |
|||
= 1 : |
—— : ——-. |
|
|
|
|
|
При μ = 0,33 имеем: oɪ : σ2 : 03= 1 : 1,5 : 3,
т. е. трехосное напряженное состояние является наиболее опасным.
4. Давление на сферический элемент, окруженный толстым
слоем компаунда, имеет место при заливке радиодеталей в общем
блоке. Радиальное давление рассчитывается по формуле:
r |
2£1(ак-ам)АГ_ |
f)≈2E(⅛-⅛) Δ7 |
(4) |
|
— ¡X — 2 [хЗ |
справедливо для эластичных |
компа |
Приближенное равенство |
|||
ундов, у которых μ близко к |
0,5. По формулам (1) — (4) |
могут |
быть произведены ориентировочные расчеты термоупругих напря жений в компаундах, а также давление на залитые элементы.
III. ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПАУНДОВ
В данном разделе приводятся значения характеристик, исполь
зуемые при оценке механической работоспособности наиболее ши
роко применяемых в электротехнике и радиоэлектронике марок компаундов. Все эти характеристики были определены в отрасле
вой лаборатории Ленинградского института авиационного прибо
ростроения.
В табл. 1 приведены составы компаундов, в |
табл. 2 — техноло |
||
гические режимы, |
в |
табл. 3 — характеристики. |
Приняты следую |
щие обозначения: |
αcτ |
и ссв. э — коэффициенты объемного теплового |
расширения компаундов в стеклообразном и высокоэластическом
состояниях.
По данным табл. 3 установлены следующие корреляционные
зависимости между KTP и модулем упругости, а также между мо
дулем упругости и разрушающим направлением.
1. Универсальная зависимость между а и Е. Принимались во
внимание все без исключения данные по а и £ табл. 3, т. е. отыс
кивалась зависимость а—£ для компаундов самого различного
9