Файл: Фоломеев, А. А. Снижение материалоемкости железобетонных конструкций.pdf

бетонирования применяют одиночные вибраторы или пакеты из них.

В железобетонных блоках большого объема и в не­ больших элементах бетонных сооружений целесообразно' использовать для уплотнения бетонной смеси механизи­ рованный крановый способ, при котором применяют про­ странственный пакет вибраторов. Перестановка пакета с одной позиции на другую выполняется башенным стре­ ловым или легким козловым краном. При бетонирова­ нии под шатром используют кран-балку.

В гидротехническом строительстве применяют крано­ вый и тракторный способы механизированного уплотне­ ния бетонной смеси. Во втором случае однорядный па­ кет подвешивают на малогабаритном тракторе. Бетон­ ная смесь предварительно разравнивается бульдозером или другим способам. Трактор, перемещаясь по поверх­ ности слоя бетонной смеси, уплотняет ее, непрерывно перемещая пакет вибраторов.

Опыт показывает, что внедрение способов механизи­ рованной укладки бетонной смеси вибрированием поз­ воляет снизить расход цемента на 18—20% и существен­ но снизить стоимость строительно-монтажных работ.

Несомненный интерес для производства монолитных конструкций промышленных и гражданских зданий пред­

кально расположенная жесткая плита. Она объединяет два центробежных вибровозбудителя, вращающиеся в противоположные стороны. Вследствие самосинхрони­ зации работы этих возбудителей, рабочий орган получа­ ет прямолинейные колебания высокой интенсив­ ности по сравнению с цилиндрическими вибраторами. По этой причине дальность действия плоского виброуп­ лотнителя в бетонной смеси с осадкой конуса 3—5 см достигает 1,5—2,5 м вместо 0,5—1 м при использовании вибраторов, выпускаемых промышленностью. Это от- . крывает возможности для проработки бетонной смеси в труднодоступных местах, существенного снижения тру­ доемкости работ, повышения жесткости применяемой в ряде случаев бетонной смеси и, следовательно, для эко­ номии цемента.

Ва^жным направлением дальнейшего совершенствова­ ния бетонных и железобетонных работ является повыше-

63

Нйе марок бетонных смесей, которое может быть достиг­ нуто благодаря применению качественных инертных — фракционированного мытого щебня, крупного чистого песка, применению чистоклинкерных цементов марок 500—600 или с активными добавками в пределах 5—8%, не повышающих водопотребностп. Бетоны в этом случае достигают требуемой прочности в короткие сроки (в том числе при низких температурах).

В последние годы 'внедрен ряд эффективных спосо­ бов зимнего бетонирования, в том числе наиболее эко­ номичные «безобогревные» .методы с применением противоморозных добавок—поташа (нитрата натрия) комплексных добавок (НКМ, ИНК, МНХКМ и др.), не вызывающих коррозии арматуры.

Все противоморозные добавки обеспечивают доста­ точно интенсивное твердение бетона при t = — 17°С. Бо­ лее сильными ускорителями твердения в начальные сро­ ки (до 28 суток) следует считать поташ, смесь хлорида кальция и натрия, НИХКМ и смесь хлорида кальция с нитратом натрия. При длительном твердении хорошие результаты показало также применение HHJKjM и НКМ.

Безобопревный метод бетонирования с противоморозными добавками, не требуя искусственного обогрева, позволяет экономить энергетические ресурсы, снижать затраты труда. Этот метод является поэтому наиболее целесообразным и дешевым.

В ряде случаев эффективно использовать подогрев уплотненной бетонной смеси. Применение в термореак­ тивной опалубке электрических нагревателей вместо па­ ра, воды и воздуха повысило технологичность метода обогрева железобетонных конструкций в опалубке. Наи­ более эффективны нагреватели малого поперечного се­ чения с развитой поверхностью в сторону нагреваемого бетона—ТЭНы треугольного или квадратного сечения.

Применение электрического обогрева бетона позволяет уменьшить расход энергетических ресурсов примерно на 18—20% по сравнению с паром или водой.

Систематическое и широкое проведение комплекса организационных и технологических мероприятий и при­ менение новейшего оборудования и оснастки позволят обеспечить снижение трудоемкости бетонных и железо­ бетонных работ в строительстве до 40%, освободить на всем комплексе работ до 2500 человек работающих на

64

1 млн. лг3 бетона и получить экономию цемента в объе^

ме 8—10%.

В последние годы в строительстве применяют особые виды бетонов с добавками полимера, жаростойкие, элек­ тротехнические, фильтрационные и др. Бетоны с поли­ мерными добавками используют для водостойких и хи­ мически стойких полов жилых и производственных зда­ ний, износостойких водосливов для ирригационных пло­ тин, вентиляционных труб, несущих конструкций для цехов с высокоагрессивными средами и т. п.

В последние 10—-15 лет нашли применение обычные цементные бетоны с добавками полимерных веществ, а также бетоны, пропитанные низковязкими мономерами с последующим отверждением их в поровом пространст­ ве. Эти бетоны характеризуются высокой прочностью 10—16 кн/см2 (1000—1600 кг/см2), плотностью и морозо­ стойкостью (300 циклов и выше). Стойкость к смолам и кислотам значительно повышается.

Распространение получил полимербетон на основе фурановых смол, который используется в качестве по­ крытия наливных полов. Стоимость и долговечность та­ ких бетонов выше обычных, но эксплуатационные расхо­ ды сооружений с конструкциями из полимербетонов су­ щественно ниже.

Жаростойкие бетоны и железобетон применяют в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и машиностроительной промышленности, на предприя­ тиях по производству строительных материалов, в чер­ ной и цветной металлургии и в других отраслях народ­ ного хозяйства для облицовки тепловых агрегатов.

Жаростойкий бетон на портландцементе с тонкомо­ лотой минеральной добавкой, с шамотным заполнителем широко применяют в широком интервале температур до 1200°С. Бетон на глиноземистом цементе с огнеупорны­ ми заполнителями применяют в условиях работы агре­ гатов при температурах до 1400°С.

Конструкции из жаростойкого бетона значительно более долговечны, чем выполненные из огнеупорного кирпича. В последние годы применено более 100 тыс. мг жаростойких бетонов, что обеспечило экономию около 4 млн. руб. Опыт 'работы строительно-монтажных орга­ низаций показал, что на монтаж тепловых агрегатов из сборных жаростойких железобетонных элементов за­ трачивается в 3—4 раза меньше времени, чем на кладку

65

Из ойнеуйорноГО кирпича. Производительность '1руДа повышается в 1,5—2 раза, стоимость строительно-мон­

тажных работ снижается на 20—30%. Электротехнические бетоны применяют для создания

активных сопротивлений, заземляющих, электроизоляци­ онных и тому подобных конструкций в энергетическом, транспортном и гражданском строительстве.

В гидротехническом и сельском строительстве нашли применение фильтрационные бетоны. Их используют для пробочных вкладышей ® стенках шахтных колодцев, плит крепления откосов осушительных канале®, внутрен­ них воздухораспределительных и пылезащитных перего­ родок, полов животноводческих ферм, сборных элемен­ тов скважин и дренажных очистительных фильтров сис­ тем водоснабжения и т. д.

Опыт свидетельствует о высокой эффективности заме­ ны традиционных водоспускных конструкций с много­ слойными рыхлыми обсыпками, которые 'выполняются вручную, сборными пористобетонными фильтрами. Эко­ номия при этом достигает 30% стоимости строительно­ монтажных работ, а сроки выполнения СМР сокраща­ ются в 1,5—2 раза.

Внедрение новых технических мероприятий на строи­ тельных площадках, способствующих снижению матери­ алоемкости монолитных железобетонных конструкций и сооружений из них, не может проходить без участия лабораторий строительных организаций, Внося в произ­ водство работ элементы нового, строительные лаборато­ рии должны контролировать качество получаемых мате­ риалов, подбирать экономичные составы бетона, вести контроль за качеством строительно-монтажных работ, предусмотренных проектом технологии производства ра-» бот и соблюдением требований ГОСТов, ТУ и СНиП, изыскивать местные материалы, своевременно предуп­ реждать брак, содействовать снижению стоимости строи­ тельно-монтажных работ.

Ознакомление с работой строительных лабораторий на ряде крупных строительств показало, что роль лабо­ раторий сведена к испытанию бетонных кубов и фикси­ рованию фактических данных о материалах и конструк­ циях. В результате этого в строительстве имеют место нарушения требований ГОСТ и СНиП, что приводит к снижению качества строительных работ и существенно­ му перерасходу материалов.

66