Файл: Экономическая эффективность (эффективность производства).docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.02.2024

Просмотров: 18

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Для начала рассчитываются рабочие часы за год (Рч) по формуле 1. Это разница между количеством дней в году и нерабочих дней, результат умножается на 2 смены в часах (16 часов):



Рч = (365 – 116) * 16

Рч = 3984 ч./год

(1)

Исходя из расчета, рабочие часы за год составляют 3984.

После расчета можно найти номинальный (режимный) фонд Тн. Для этого необходимо из количества рабочих часов в год (Рч) вычесть сокращенные часы рабочих смен в праздничные дни (Чс). Расчет производиться по формуле 2:



Тн = 3984 – 16 = 3968 ч./год

(2)

После того как рассчитаны базовые данные можно рассчитать эффективность фонда времени работы ведущего оборудования (Тэф), который рассчитывается по формуле 3:

где

Оо – планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час.

Тэф = 3968 – 172 (132 + 40) = 3796 ч./год

(3)

Таким образом, исходя из приведенных расчетов, эффективность фонда времени работы оборудования составляет 3796 часов в год.

    1. Организация производственного процесса


Под принципами организации производства понимаются научно обоснованные руководящие правила, которые необходимо соблюдать как при построении производственной подсистемы предприятия, так и в процессе ее функционирования. Основными принципами организации производства являются:

  1. Специализация. Данный принцип подразумевает закрепление за каждым участком, цехом, рабочим местом строго определенной номенклатуры изделий или технологически однородной группы работ.

  2. Пропорциональность. Этот принцип заключается в соблюдении необходимых пропорций, которые определены между отдельными производственными стадиями, а также между обслуживающими, вспомогательными и основными процессами.

  3. Параллельность. Смысл этого принципа заключается в одновременном выполнении отдельных операций.

  4. Прямоточность. Подразумевает то, что во время обработки предметов труда они должны следовать наиболее краткими маршрутами по всем операциям и стадиям производственного процесса.

  5. Непрерывность. Подразумевает обеспечение безостановочного движения предмета труда с одного рабочего места на другое.

  6. Ритмичность. Данный принцип организации производственного процесса заключается в устойчивости и регулярности его хода. Это обеспечивает выпуск одинакового по объему или равномерно увеличивающегося количества продукта за равные промежутки времени, что позволяет планировать производство.


Технологический процесс – часть производственного процесса, включающая в себя последовательное изменение размеров, форм и других свойств предмета производства.

На рис.1 изображен технологический процесс производства пустотелого лицевого кирпича.