Файл: Введение в теорию и практику сварочного производства.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.02.2024

Просмотров: 17

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Рельефы могут иметь как искусственное, так и естественное происхождение. Выступы для сварки могут присутствовать как на одной детали, так и на обеих одновременно.

Проводится рельефная сварка по ГОСТ 15878-79 «Контактная сварка. Соединения сварные» с использованием специального оборудования, которое автоматизирует процесс.

Особенностью рельефной сварки является то, что она может применяться там, где другие виды контактной сварки использовать невозможно.

4 Диффузионная сварка

Термомеханическая сварка осуществляется диффузией, т.е. проникновением атомов соединяемых металлов друг в друга при повышенной температуре (800 градусов по Цельсию). Для этого необходима вакуумная установка с заменой на защитный газ. Этим способом можно варить разнородные металлы.

Сваривание происходит за счёт взаимной диффузии (самопроизвольном смешивании молекул двух веществ) на атомарном уровне свариваемых поверхностей деталей. Она производится воздействием давления и нагревом свариваемых деталей в защитной среде (вакууме). Перед сваркой поверхность детали обрабатывают и промывают для обезжиривания ацетоном.

Этим видом сварки производится полуавтоматическая, автоматическая в различных пространственных положениях, чёрных и цветных металлов и сплавов широкого диапазона толщин. Ключевая особенность диффузионной сварки – это возможность соединять не только однотипные металлические поверхности, но и металлы с неметаллами (керамикой, стеклом, полимерами).

Диффузионная сварка - способ сварки без расплавления основного металла за счёт нагрева и сдавливания соединяемых деталей. В месте сварки деталей происходит диффузия одного металла в другой.

Отличительной особенностью диффузионной сварки от других способов сварки давлением является применение относительно высоких температур нагрева (0,5-0,7 Тпл) и сравнительно низких удельных сжимающих давлений (0,5-0 МПа) при изотермической выдержке от нескольких минут до нескольких часов. Среда в которой происходит диффузионная сварка, в значительной мере влияет на сварное соединение, поэтому она чаще всего осуществляется в вакууме, имеющем хорошие защитные свойства: не только исключается окисление и взаимодействие с азотом при сварке, но и удаляются оксидные пленки


Преимущества термомеханической сварки

  • Возможность сварки за один проход деталей практически любой толщины;

  • Вертикальное положение металлической ванны, повышенная температура верхней части и значительное время нахождения металла в расплавленном состоянии способствую удалению газов и неметаллических включений из металла шва;

  • Малый расход флюса, обычно не более 5% от массы наплавленного металла.

Недостатки термомеханической сварки

  • Значительный перегрев металла около шовной зоны, что приводит к снижению пластических свойств, поэтому требуется, как правило, последующая высокотемпературная обработка для получения требуемых механических свойств сварного соединения;

  • Этот вид сварки позволяет выполнять только вертикальные швы.


Литература

  1. https://metallsmaster.ru/termomexanicheskaya-svarka-korotko-o-glavnom/

  2. https://multiurok.ru/files/termomekhanicheskii-klass-svarki.html

  3. https://molotokrus.ru/termomehanicheskoy-svarkoy-nazyvayut-sposob-polucheniya-nerazemnyh-soedineniy/

  4. https://studfile.net/preview/1752611/page:43/

  5. https://www.stankoff.ru/blog/post/584

  6. https://steelguide.ru/svarka/vidy-svarki/tochechnaya-kontaktnaya-svarka.html#::text=Точечная%20контактная%20сварка%20–%20это,–%20сотнями%20или%20тысячами%20килограмм

  7. https://studfile.net/preview/16568258/page:11/

  8. https://svarkaipayka.ru/tehnologia/termomehanicheskaya/kontaktnaya-styikovaya-svarka-soprotivleniem-mashinyi.html

  9. https://studfile.net/preview/3623833/

  10. https://elsvarkin.ru/texnologiya/vidy/relefnaa-svarka/#i

  11. https://studfile.net/preview/7277341/page:7/