Файл: Учебнометодическое пособие для подготовки к зачету основы сопротивления материалов воронеж 2012 г. Ббк 30. 12.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.02.2024

Просмотров: 26

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
и . Как видно из рис. 6, она имеет такой же вид, как и в координатах F, Δl (см. рис. 4), но эта кривая будет характеризовать уже не свойства образца, а свойства материала. Отметим на этой диаграмме характерные точки.

Наибольшее значение напряжения, до которого материал следу­ет закону Гука, называется пределом пропорциональности σп.

Упругие свойства материала сохраняются до значений напря­жения, называемого пределом упругости. Под пределом упругости σу понимается такое наибольшее значение напряжения, до которого материал не получает остаточных деформаций.

На практике предел пропорциональности и предел упругости трудно поддаются замеру, поэтому значения п и у в справочные данные по свойствам материалов обычно не включаются.

Более определенной характеристикой является предел текуче­сти. Под пределом текучести понимается такое значение напряжения, при котором рост деформации происходит без заметного уве­личения нагрузки. В тех случаях, когда на диаграмме отсутствует явно выраженная площадка текучести, за предел текучести услов­но принимают такое значение напряжения, при котором остаточ­ная деформация составляет 0,2%. В этом случае условный предел текучести будет обозначаться через σ0,2 .Если необходимо отли­чить предел текучести при растяжении от предела текучести при сжатии, то в обозначение вводится дополнительный индекс «р» или «с» (σтр и σтс). Предел текучести легко определяется экспери­ментально, поэтому он является одной из основных механических характеристик материала
Что такое предел упругости и предел текучести , и от чего они зависят?
Отношение максимальной силы, которую способен выдержать образец, к его начальной площади поперечного сечения называет­
ся пределом прочности, или временным сопротивлением разрыву - σвр (сжатию - σвс). Следует заметить, что σвр не является тем значени­ем напряжения, при котором разрушается образец. Фактическое напряжение, при котором образец


Рис. 6
Фактическое напряжение, при котором образец разрушается, будет больше, так как площадь поперечного сечения в этот момент меньше первона­чальной площади вследствие образования шейки (на диаграмме напряжение подсчитывается относительно первоначальной площа­ди поперечного сечения образца). Значение σвр является сравни­тельной характеристикой прочностных свойств материалов и часто используется при расчетах.

При испытаниях на растяжение определяется еще одна характе­ристика материала - так называемое удлинение при разрыве δ %.
Удлинение при разрыве представляет собой значение средней остаточной деформации, которая образуется к моменту разрыва на определенной стандартной длине образца. За стандартную длину образца принимают либо
l0 = 10 d, либо l0 = 5d,

где d- диаметр образца.

До какого значения напряжения справедлив закон Гука?
Значения механических характеристик некоторых наиболее часто встречающихся материалов приведены в табл. 1.

Используя тбл.1 объясните, как от значения напряжения зависит удлинение образца.

Таблица 1.

Материал



Напряжение, Н/мм2

Е,

Н/мм2

δ %

l0 =5d



μ



σтр

σтс

σвр

σвс

Сталь малоуглеродистая
Сталь 30 незакаленная
Сталь 30 закаленная
Сталь 45 незакаленная
Сталь 45 закаленная
Сталь У8 незакаленная
Сталь У8 закаленная
Сталь 30ХГС закаленная
Сталь 40ХНВ закаленная


250
330
030
370
1040
250
700

1400
1720


250
330
900
370
970
430
700

1400
2100


390
530
1100
620
1080
630
1100

1620
2050





2,0·105
2,0·105
2,0·105
2,0·105
2,0·105
2,0·105
2,0·105

2,0·105
2,0·105


42
28
11
24
13
25
16

10
10



0,25... ...0,35

Чугун серый СЧ28

140

310

150

640

0,7·105


0,6




Титан технический

520

520

600




1,1·105


23




Медь отожженная

55

55

220




1,1·105


46

0,34

Медь прутковая

250

250

320




1,1·105


15




Латунь

330

330

450




1,2·105


17




Бронза

110

110

136




1,2·105


7,5




Алюминий

50

50

84




0,7·105


35

0,26…....0,36

Дюраль

340

340

540




0,75·105


13




Текстолит

75

115

127

168

0,03·105


1,5








1.4. Расчеты на прочность при растяжении и сжатии
Размеры элементов конструкции следует подбирать так, чтобы обеспечить их прочность в работе при наименьшей затрате мате­риала. На основании анализа конструкции выявляется та точка, где возникают наибольшие напряжения σнаиб. Найденное значение напряжения сопоставляется с допустимым значением напряжения для данного материала и конструкции.

Когда конструкция находится в стадии проектирования, то за­даются коэффициентом запаса п. Он назначается из конкретных условий работы рассчитываемой конструкции. В каждой области техники уже сложились свои традиции, свои требования и спе­цифика расчетов. Например, при проектировании строительных сооружений, рассчитанных на долгие сроки эксплуатации, запасы принимаются довольно большими (пв= 2...5). Индекс «в» показы­вает на то, что запас вычисляется от предела прочности σв. В авиационной технике, где на конструкцию накладываются ог­раничения по массе, коэффициенты запаса также определяются по пределу прочности, но составляют пв - 1,3... 2,0.

Значение коэффициентов запаса зависит и от свойств материала. В случае пластичного материала коэффициент запаса берется от предела текучести (пТ= 1,5...2,0), а для хрупких материалов запас рассчитывается от предела прочности и принимается пъ= 2,5...4,0.

Назначив коэффициент запаса, для данного элемента конструк­ции рассчитывают допускаемое напряжение

или (1.11)

Выбрав допускаемое напряжение, составляют условие

σнаиб ≤ [σ ] (1.12)
где - допускаемое продольное напряжение;

σт ; σв - напряжение текучести и выносливости

материала.

из которого определяют размеры проектируемого элемента.

Для чего вводится понятие допускаемого напряжения?
1.5. Срез и смятие

Напряжения и деформации при сдвиге (срезе). Ранее уже упоминалось, что в поперечном сечении могут возникать как нормальные σ, так и касательные напряжения τ. Если к короткому брусу, жестко заделанному одним концом в стену (рис.7, а),перпендикулярно к оси бруса приложить силу F, то в поперечных сечениях возникнет внутренняя поперечная сила Qв плоскости сечения, а следовательно, и касательное напряжение
τ = Q/S. (1.13)
где τ – касательное напряжение ;

Q – поперечная сила в сечении бруса;

S – площадь сечения участка .



Рис. 7

Параллельные сечения бруса сдвигаются относительно друг друга (рис.7, б) так, что верхняя грань образует угол γ с горизон­талью. Установлено, что касательное напряжение τ прямо пропор­ционально угловой деформации γ:
τ = Gγ. (1.14)
Эта зависимость выражает закон Гука для сдвига. Явление среза можно наблюдать, если стальную полосу или бумагу перерезать ножницами, а также в случае, если к клепаному соединению при­ложена сила, большая, чем та, на которую данное соединение было рассчитано. На рис. 8 показано, что силы Fприложены в плоскости сечений; они вызывают деформацию сдвига, и может произойти срез заклепки. Вот почему сдвиг часто называют срезом.

Модуль упругости при сдвиге зависит от модуля упругости Iрода Е:
(1.15)
Если известны Е и μ , то модуль упругости при сдвиге можно определить. Например, для стали 30 Е = 2 ∙ 105 Н/мм2, μ = 0,3 , сле­довательно,


Подчеркнем, что сдвиг - это напряженное состояние. Если воз­никшие при сдвиге деформации находятся в пределах упругости, то после снятия нагрузки размеры и форма детали восстанавли­ваются. Если же деформации превысили предел упругости, то наблюдаются пластические деформации. После снятия нагрузки остается намеченное место среза. По достижении предельных на­пряжений произойдет срез.