Файл: 2Федеральное агентство по рыболовству Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.02.2024
Просмотров: 47
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
.
Уточняем среднюю скорость, м/с, дымовых газов по формуле:
.
Определяем коэффициент теплопередачи, ккал/(м20С), для чугунного экономайзера ВТИ по формуле:
(63)
Где и приближенно можно определить по формулам:
17,89,
,
,
,
,
.
Определяем площадь поверхности, м2, водяного чугунного экономайзера по формуле:
1507,8 м2.
Определим общее количество труб чугунного экономайзера n, шт по формуле:
где – площадь поверхности нагрева одной трубы с газовой стороны,
.
Определяем количество рядов труб по формуле:
.
-
Эксплуатация оборудования котельной
Эксплуатация паровых и водогрейных котлов ведется в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов Ростехнадзора, Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ), Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления, инструкциями заводов-изготовителей, а также в соответствии с местными инструкциями.
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов Ростехнадзора распространяются на котлы с давлением более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды не ниже 115°С. В них определены требования к конструкции, изготовлению, ремонту и материалу указанного оборудования, указана номенклатура и количество арматуры, измерительной техники, защит, приборов автоматики, а также приведены требования к обслуживаемому оборудованию.
Котельная установка является весьма опасным производственным объектом и поэтому на нее распространяются требования следующих федеральных законов: от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности производственных объектов» в ред. 13.07.2015 г. и от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании» в ред. от 28.11.2015 г.
Эксплуатация паровых котлов и котельного оборудования заключается в обслуживании котельных агрегатов, вспомогательного оборудования (подачи и подготовки топлива, дымососов, вентиляторов, насосов, газоходов и дымовых труб). Кроме того, на персонал котельной возложена задача эксплуатации систем отопления, технического водоснабжения и пожаротушения, систем дренажных и продувочных трубопроводов, зданий и сооружений цеха, организации ремонта этого оборудования с целью поддержания его в работоспособном состоянии и обеспечения готовности к несению нагрузки.
В соответствии с ПТЭ персонал котельной должен обеспечивать надежную работу всего основного и вспомогательного оборудования; возможность достижения номинальной производительности, параметров пара и воды, экономичный режим работы, установленные на основе испытаний и заводских инструкций; регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа котла и вида сжигаемого топлива. В ПТЭ изложены основные требования к эксплуатации котлов и вспомогательного оборудования (растопки, остановы, основные режимы работы, условия немедленного останова работы оборудования и остановов, требующих соответствующего разрешения, и др.).
В инструкциях приводятся технические характеристики и подробное описание оборудования, порядок и сроки технического обслуживания, контроля, ремонтов, даются предельные значения и отклонения параметров, рекомендации по безопасному обслуживанию и правила безопасной работы обслуживающего персонала.
Эксплуатация дымососов ДН осуществляется в соответствии с требованиями настоящих Правил, государственных стандартов, технических условий, паспортов на дымососы, Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, инструкций по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных дымососов, производственных инструкций по эксплуатации дымососов и правил устройства электроустановок.
Техническое обслуживание дымососов осуществляется в соответствии с инструкцией по техническому обслуживанию, разработанной согласно требованиям нормативно-технических документов на дымососы. Исправность и работу дымососов проверяет эксплуатационный персонал не реже одного раза в смену с занесением результатов проверки в сменный журнал.
В процессе эксплуатации дымососов, перемещающих взрывоопасную агрессивную среду, необходимо производить периодическую проверку глубины коррозии проточной части дымососов. Периодичность и способы проверки глубины коррозионного износа устанавливаются эксплуатирующими организациями в зависимости от степени агрессивности среды. При наличии в перемещаемой среде конденсата необходимо своевременно сливать его в закрытую дренажную систему.
Во время работы дымососов ДН должен осуществляться контроль за наличием смазки и температурой в подшипниках и лабиринтном уплотнении.
Максимальная температура нагрева не должна превышать предельно допустимую температуру, указанную в технических характеристиках, и быть не выше температуры, допустимой для данной группы взрывоопасных смесей.
Периодичность и способы контроля указываются в инструкции по эксплуатации дымососов.
Запуск вентиляторов разрешается при температуре окружающей среды не ниже — 30 и не выше 40°С. При установке и использовании вентиляторов в других условиях, отличающихся от указанных, требуется проверка температуры передних подшипников электродвигателей.
Эксплуатация вентиляторов ВДН допускается при частотах вращения 750, 1000 и 1500 об/мин. Приводом вентиляторов служат электродвигатели. Соединение вентилятора с электродвигателем по 3-му конструктивному исполнению осуществляется через подшипниковый узел посредством упругой втулочно-пальцевой муфты, по 1-му исполнению рабочее колесо насаживается на вал двигателя.
-
Стандартизация и метрология
Основным принципом стандартизации проектной документации является разработка и внедрение единых правил комплектования и оформления проектной документации.
Одна из задач стандартизации – использование установленных единых терминов и обозначений в области проектирования и строительства.
В проекте используются следующие государственные стандарты по основным правилам оформления проектной документации:
ГОСТ 2.105–95 | ГОСТ 2.305–68 |
ГОСТ 2.301–68* | ГОСТ 2.304–81 |
ГОСТ 21.101–97 | ГОСТ 2.303–68 |
ГОСТ 21.206–93 | ГОСТ 2.302–68 |
ГОСТ 21.110–95 | ГОСТ 2.108–68 |
ГОСТ 31.101–93 | ГОСТ 2.307–68 |
ГОСТ 3619–89 | ГОСТ 25365–82 |
ГОСТ 2.316–68 | |
Все системы жилых и общественных зданий нуждаются в постоянном контроле по различным качественным и количественными показателями.
С этой целью устанавливаются контрольно-измерительные приборы: манометры, термометры, электронный регулятор температуры для автоматического поддержания заданной температуры воды, а также программного снижения температуры.
Контрольно-измерительные приборы требуют метрологической поверки, то есть установления, правильного ведения измерения в соответствии со стандартными. Проверка выполняется в государственных или ведомственных организациях метрологической службы.
-
Список литературы
-
Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование: Учебное пособие для техникумов. – Л.: Энергоиздат, 2012 г. -
Александров А.А., Григорьев Б.А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара: Справочник. Рек. Гос.службой стандартных справочных данных РФ – М.: Издательство МЭИ. 2015 г. -
Иванова Е.С. Тепловой баланс парового котла. Проверочный расчет парового котла: метод.указания/ Е.С.Иванова. – Ухта: УГТУ, 2013 г. -
СП 89.13330.2011 Котельные установки. (СНиП 11-35-76. актуализированный) – М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2011 г.-
ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам (актуализированный) –М.: Стандартинформ, 2011г.
-
-
Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. Справичник по котельным установкам малой производительности / Под ред. К.Ф.Роддатиса. – М.: Энергоатомиздат, 2015 г. -
Карницкий Н.Б., Руденков Б.М., Чиж В.А. Методическое пособие -
к курсовому проекту «Теплогенерирующие установки». Минск: БНТУ, 2005 г. -
Соловьев А.А. Конспект лекций по курсу «Котельные установки промышленных предприятий». Мариуполь: ПГТУ, 2005.