Файл: 2Федеральное агентство по рыболовству Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.02.2024

Просмотров: 47

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


.

Уточняем среднюю скорость, м/с, дымовых газов по формуле:





.

Определяем коэффициент теплопередачи, ккал/(м20С), для чугунного экономайзера ВТИ по формуле:

(63)

Где и приближенно можно определить по формулам:





17,89,

,

,

,

,

.

Определяем площадь поверхности, м2, водяного чугунного экономайзера по формуле:





1507,8 м2.

Определим общее количество труб чугунного экономайзера n, шт по формуле:



где – площадь поверхности нагрева одной трубы с газовой стороны,



.

Определяем количество рядов труб по формуле:





.

  1. Эксплуатация оборудования котельной


Эксплуатация паровых и водогрейных котлов ведется в соот­ветствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации па­ровых и водогрейных котлов Ростехнадзора, Правилами техни­ческой эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ), Пра­вилами безопасности систем газораспределения и газопотребления, инструкциями заводов-изготовителей, а также в соответствии с местными инструкциями.


Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и во­догрейных котлов Ростехнадзора распространяются на котлы с давлением более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды не ниже 115°С. В них определены требования к конструк­ции, изготовлению, ремонту и материалу указанного оборудова­ния, указана номенклатура и количество арматуры, измеритель­ной техники, защит, приборов автоматики, а также приведены требования к обслуживаемому оборудованию.

Котельная установка является весьма опасным производствен­ным объектом и поэтому на нее распространяются требования следующих федеральных законов: от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О про­мышленной безопасности производственных объектов» в ред. 13.07.2015 г. и от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании» в ред. от 28.11.2015 г.

Эксплуатация паровых котлов и котельного обо­рудования заключается в обслуживании котельных агрегатов, вспо­могательного оборудования (подачи и подготовки топлива, ды­мососов, вентиляторов, насосов, газоходов и дымовых труб). Кроме того, на персонал котельной возложена задача эксплуатации сис­тем отопления, технического водоснабжения и пожаротушения, систем дренажных и продувочных трубопроводов, зданий и соо­ружений цеха, организации ремонта этого оборудования с целью поддержания его в работоспособном состоянии и обеспечения готовности к несению нагрузки.

В соответствии с ПТЭ персонал котельной должен обеспечи­вать надежную работу всего основного и вспомогательного обору­дования; возможность достижения номинальной производитель­ности, параметров пара и воды, экономичный режим работы, установленные на основе испытаний и заводских инструкций; регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа котла и вида сжигаемого топлива. В ПТЭ изложены основные требования к эксплуатации котлов и вспомогательного оборудо­вания (растопки, остановы, основные режимы работы, условия немедленного останова работы оборудования и остановов, требу­ющих соответствующего разрешения, и др.).

В инструкциях приводятся технические характеристики и подроб­ное описание оборудования, порядок и сроки технического обслу­живания, контроля, ремонтов, даются предельные значения и от­клонения параметров, рекомендации по безопасному обслужива­нию и правила безопасной работы обслуживающего персонала.



Эксплуатация дымососов ДН осуществляется в соответствии с требованиями настоящих Правил, государственных стандартов, технических условий, паспортов на дымососы, Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, инструкций по техническому обслуживанию и ремонту взрывозащищенных дымососов, производственных инструкций по эксплуатации дымососов и правил устройства электроустановок.

Техническое обслуживание дымососов осуществляется в соответствии с инструкцией по техническому обслуживанию, разработанной согласно требованиям нормативно-технических документов на дымососы. Исправность и работу дымососов проверяет эксплуатационный персонал не реже одного раза в смену с занесением результатов проверки в сменный журнал.

В процессе эксплуатации дымососов, перемещающих взрывоопасную агрессивную среду, необходимо производить периодическую проверку глубины коррозии проточной части дымососов. Периодичность и способы проверки глубины коррозионного износа устанавливаются эксплуатирующими организациями в зависимости от степени агрессивности среды. При наличии в перемещаемой среде конденсата необходимо своевременно сливать его в закрытую дренажную систему.

Во время работы дымососов ДН должен осуществляться контроль за наличием смазки и температурой в подшипниках и лабиринтном уплотнении.

Максимальная температура нагрева не должна превышать предельно допустимую температуру, указанную в технических характеристиках, и быть не выше температуры, допустимой для данной группы взрывоопасных смесей.

Периодичность и способы контроля указываются в инструкции по эксплуатации дымососов.

Запуск вентиляторов разрешается при температуре окружающей среды не ниже — 30 и не выше 40°С. При установке и использовании вентиляторов в других условиях, отличающихся от указанных, требуется проверка температуры передних подшипников электродвигателей.

Эксплуатация вентиляторов ВДН допускается при частотах вращения 750, 1000 и 1500 об/мин. Приводом вентиляторов служат электродвигатели. Соединение вентилятора с электродвигателем по 3-му конструктивному исполнению осуществляется через подшипниковый узел посредством упругой втулочно-пальцевой муфты, по 1-му исполнению рабочее колесо насаживается на вал двигателя.

  1. Стандартизация и метрология


Основным принципом стандартизации проектной документации является разработка и внедрение единых правил комплектования и оформления проектной документации.

Одна из задач стандартизации – использование установленных единых терминов и обозначений в области проектирования и строительства.

В проекте используются следующие государственные стандарты по основным правилам оформления проектной документации:


ГОСТ 2.105–95

ГОСТ 2.305–68

ГОСТ 2.301–68*

ГОСТ 2.304–81

ГОСТ 21.101–97

ГОСТ 2.303–68

ГОСТ 21.206–93

ГОСТ 2.302–68

ГОСТ 21.110–95

ГОСТ 2.108–68

ГОСТ 31.101–93

ГОСТ 2.307–68

ГОСТ 3619–89

ГОСТ 25365–82

ГОСТ 2.316–68





Все системы жилых и общественных зданий нуждаются в постоянном контроле по различным качественным и количественными показателями.

С этой целью устанавливаются контрольно-измерительные приборы: манометры, термометры, электронный регулятор температуры для автоматического поддержания заданной температуры воды, а также программного снижения температуры.

Контрольно-измерительные приборы требуют метрологической поверки, то есть установления, правильного ведения измерения в соответствии со стандартными. Проверка выполняется в государственных или ведомственных организациях метрологической службы.
  1. Список литературы


  1. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование: Учебное пособие для техникумов. – Л.: Энергоиздат, 2012 г.

  2. Александров А.А., Григорьев Б.А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара: Справочник. Рек. Гос.службой стандартных справочных данных РФ – М.: Издательство МЭИ. 2015 г.

  3. Иванова Е.С. Тепловой баланс парового котла. Проверочный расчет парового котла: метод.указания/ Е.С.Иванова. – Ухта: УГТУ, 2013 г.

  4. СП 89.13330.2011 Котельные установки. (СНиП 11-35-76. актуализированный) – М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2011 г.

    1. ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам (актуализированный) –М.: Стандартинформ, 2011г.

  5. Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. Справичник по котельным установкам малой производительности / Под ред. К.Ф.Роддатиса. – М.: Энергоатомиздат, 2015 г.

  6. Карницкий Н.Б., Руденков Б.М., Чиж В.А. Методическое пособие

  7. к курсовому проекту «Теплогенерирующие установки». Минск: БНТУ, 2005 г.

  8. Соловьев А.А. Конспект лекций по курсу «Котельные установки промышленных предприятий». Мариуполь: ПГТУ, 2005.