Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева»

Кафедра обогащения полезных ископаемых

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине

«ФЛОТАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ОБОГАЩЕНИЯ»

Выполнил: студент гр. ОП-092

Чуканов И. Д.
Руководитель: к.х.н., доцент

Суслина Л. А.
Кемерово 2013

СОДЕРЖАНИЕ

Введение...................................................................................................................3

1. 
   Выбор и обоснование технологической схемы флотации..........................4
   
2. 
   Расчёт качественно-количественной и водно-шламовой схем...................5
   
   1. 
      Расчёт принципиальной схемы...................................................................5
      
   2. 
      Расчёт цикла молибденовой флотации......................................................7
      
   3. 
      Расчёт цикла медной флотации................................................................15
      
   4. 
      Расчёт водно-шламовой схемы.................................................................19
      
3. 
   Определение необходимого типоразмера флотационной машины..........30
   
4. 
   Подбор реагентного режима........................................................................32
   

Список используемой литературы.......................................................................33

Приложение 1. Качественно-количественная схема флотации........................34

Приложение 2. Водно-шламовая схема флотационного отделения.................35

Приложение 3. Компоновка основного технологического оборудования......36

Приложение 4. Технические характеристики флотационных машин..............37
ВВЕДЕНИЕ

Цель курсового проекта – приобретение навыков проектирования флотационного рудной обогатительной фабрики.

Задачами курсового проекта являются:

• 
  построение технологических схем флотационного процесса рудной обогатительной фабрики;
  
• 
  расчёт качественно-количественных показателей и водно-шламовой схемы;
  
• 
  компоновка оборудования в отделении флотации;
  
• 
  подбор типов и расходов реагентов для каждой операции флотации;
  
• 
  составление технологического баланса по схеме флотации руд.
  

---

Задание: запроектировать флотационное отделение производительностью 2400 т/сут на базе медно-молибденовых руд с содержанием меди 1,9% и содержанием молибдена 0,13% (полезные минералы: халькопирит, молибденит).
1.ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ФЛОТАЦИИ

На основании литературных источников [1, с. 5-7, с. 113], и анализа практических данных принимаются качественные показатели флотации:

1. 
   молибденовый концентрат – содержание молибдена 48,37%,
   

содержание меди 0,63%,

извлечение молибдена 89,24%.

2. 
   медный концентрат – содержание меди 16,61%,
   

содержание молибдена 0,09%,

извлечение меди 48,03%;

Число операций принимается следующим (рис. 1):

в цикле молибденовой флотации: 1 основная, 5 перечистных, 2 контрольных;

в цикле медной флотации: 1 основная, 2 перечистных, 1 контрольная.

Рис. 1. Технологическая схема флотации

2. РАСЧЕТ КАЧЕСТВЕННО-КОЛИЧЕСТВЕННОЙ
И ВОДНО-ШЛАМОВОЙ СХЕМ

2.1. Расчёт принципиальной схемы

Для данного проекта принципиальная схема имеет вид, представленный на рис. 2.



Рис. 2. Компоненты принципиальной схемы

Общее число исходных показателей для расчёта принципиальной схемы определяется по формуле:

N=C(1+n_p – a_p), (1)

где C – число расчётных компонентов, n_p – число продуктов разделения, a_p – число операций разделения. Схема рассчитывается по трём компонентам (твёрдому, молибдену и меди), т.е. C=3, n_p=4, a_p=2; тогда

N=3(1+4-2)=9.

Число исходных показателей, относящихся к продуктам обработки:

N_n=C(n_p – a_p), (2)

N_п=3(4-2)=6.

В качестве этих показателей выступают следующие:





Число показателей, относящихся к исходному продукту:

N_u=N –N_n. (3)

N_u=9 – 6=3.

Это следующие показатели:

α^Mo=0,13%, α^Cu=1,9%,Q₁=2400 т/сут.

Выходы продуктов принципиальной схемы обогащения определяются по формуле:

---

(4)





γ₂₄ = 100 – γ₁₇ =100 – 0,24=99,76%;

γ₃₃ = γ₂₄ – γ₃₀ =99,76 – 5,49=94,27%.

Проверка: γ₁ = γ₁₇+γ₃₀+γ₃₃=0,24+5,49+94,27=100,00%.

Неизвестные извлечения полезных компонентов в продукты обогащения определяются формулой:

(5)





Остальные извлечения находятся по разности:









Содержание полезных компонентов в продуктах принципиальной схемы обогащения рассчитывается по формуле:

(6)









После расчёта принципиальной схемы флотации можно составить технологический баланс продуктов обогащения по каждому циклу и по всей схеме в целом (табл. 1).

Таблица 1

Баланс по конечным продуктам флотации

Номер продукта	Наименование продуктов	Выход, %	Содержание, %		Извлечение, %
			Mo	Cu	Mo	Cu
17	Концентрат Mo	0,24	48,37	0,63	89,24	0,08
30	Концентрат Cu	5,49	0,09	16,61	3,80	48,03
33	Отходы	94,27	0,01	1,05	6,96	51,89
1	Исходная руда	100,00	0,13	1,90	100,0	100,0

---

2.2. Расчёт цикла молибденовой флотации

Расчёт первого цикла флотации ведётся по следующей схеме (рис. 3) с ранее обозначенными продуктами.

Расчёт ведётся по двум продуктам: твёрдому и полезному металлу – молибдену. Необходимое и достаточное число исходных показателей, относящихся к продуктам обогащения, определяется формулой (2): N_n=C(n_p–a_p) = =2(16-8)=16. Для материала с одним полезным компонентом:

N_n=N_ε+N_β+N_γ. (7)

Максимальное число исходных показателей извлечения равно

N_ε=n_p–a_p. (8)

N_ε=16–8=8.



Рис.3. Схема флотации молибдена

Максимальное число исходных показателей содержания определяется из формулы (7):

N_β=N_n –N_ε –N_γ. (9)

При условии, что N_γ=0, N_β=N_n –N_ε =16–8=8.

Таким образом, для расчёта цикла молибденовой флотации исходными показателями являются:

1. 
   два показателя, относящиеся к исходным данным (Q₁ и α^Mo);
   
2. 
   восемь показателей извлечения полезного компонента в продукты флотации;
   
3. 
   восемь показателей содержания полезного компонента в концентратах отдельных операций.
   

На основании практики работы обогатительных фабрик, обогащающих аналогичные руды, принимаются следующие численные значения исходных показателей 3, с.146:

• 
  извлечение молибдена в окончательный концентрат ε₁₇=89,24%;
  
• 
  частное извлечение в тот же продукт Е₁₇=97,66%;
  
• 
  частное извлечение в концентрат IV перечистки Е₁₅=96,08%;
  
• 
  частное извлечение в концентрат III перечистки Е₁₂=94,52%;
  
• 
  частное извлечение в концентрат II перечистки Е₉=92,89%;
  
• 
  частное извлечение в концентрат I перечистки Е₆=91,45%;
  
• 
  частное извлечение в концентрат основной флотации Е₃=89,73%;
  
• 
  частное извлечение в пенный продукт I контрольной Е₂₀=3,03%;
  

---

• 
  содержание молибдена в кондиционном концентрате β₁₇=48,37%;
  
• 
  содержание в концентрате IV перечистки β₁₅=47,48%;
  
• 
  содержание в концентрате III перечистки β₁₂=45,09%;
  
• 
  содержание в концентрате II перечистки β₉=39,86%;
  
• 
  содержание в концентрате I перечистки β₆=31,13%;
  
• 
  содержание в концентрате основной флотации β₃=17,24%;
  
• 
  содержание в пенном продукте I контрольной флотации β₂₀=2,91%;
  
• 
  содержание в пенном продукте II контрольной флотации β₂₃=0,52%.
  

Далее определяются показатели, необходимые для полной характеристики каждого продукта, т. е. ε, γ, β, Q.





ε₁₈ = ε₁₅ – ε₁₇=91,38 –89,24=2,14%;

ε₁₂ = ε₁₄ – ε₁₈=95,11 – 2,14=92,97%;

ε₁₆ = ε₁₄ – ε₁₅=95,11 – 91,38=3,73%;



ε₉ = ε₁₁ – ε₁₆=98,36 – 3,73=94,63%;

ε₁₃ = ε₁₁ – ε₁₂=98,36 – 92,97=5,39%;



ε₁₀ = ε₈ – ε₉=101,87 – 94,63=7,24%;

ε₆ = ε₈ – ε₁₃=101,87 – 5,39=96,48%;



ε₇ = ε₅ – ε₆=105,50 – 96,48=9,02%;

ε₃ = ε₅ – ε₁₀=101,87 – 7,24=98,26%;



ε₄ = ε₂ – ε₃=109,51 – 98,26=11,25%;

ε₂₂ = ε₂ – ε₁=109,51 – 100,00=9,51%;

ε₂₀ = ε₂₂ – ε₇=9,51 – 9,02=0,49%;



ε₂₁ = ε₁₉ – ε₂₀

---

Смотрите также файлы

• Основны теории понятия Логика наука о фoрмах мышления.ppt

• Сегодня у Дроби день рождения! Вместо торта на празднике пицца. Подсчитай все кусочки. Первая часть пиццы в кабинете 6.docx

• The first diesel engine was assembled in 1897 by the German engineer R. Diesel and was named after him.docx

• Компьютерные сети Компьютерные сети.ppt

• Приемом дополнительного конструирования незаконченной образовательной модели.doc