Отчёт по учебной практике
Практика по получению первичных профессиональных умений и навыков

Оценка:

Комиссия:

____________________

____________________

Санкт-Петербург

2022


Содержание:
Введение

1. 
   Характеристика предприятия
   
2. 
   Характеристика продукции
   
3. 
   Характеристика сырья и материалов
   
4. 
   Технология производства продукции
   
5. 
   Индивидуальное задание
   

Заключение

Используемая литература

Введение
Целью учебной практики является изучение производства клееного бруса и характеристику корпорации “Русь”.

Задачами учебной практики являются: изучение и анализ спецификации сырья, перерабатываемого предприятием; изучение и анализ ассортимента продукции, выпускаемой предприятием; изучение и анализ технологического процесса; изучение основного технологического и транспортного оборудования; изучение и анализ основных видов брака, причин их возникновения и способов предотвращения; ознакомление с методами и приборами для контроля качества выпускаемой продукции; ознакомление с управлением предприятием: общее руководство предприятием; отделы и службы предприятия (технологический отдел; отдел технологического контроля и др.), их основные функции; выполнение ИЗ: Анализ направлений применения выпускаемой продукции.

1.Характеристика предприятия

Сегодня корпорация «Русь» объединяет в себе деревообрабатывающий производственный комплекс, лесозаготовку, строительную компанию, бетонный и каменный заводы, транспортно-логистическую компанию, архитектурно-проектное бюро и студию интерьерного дизайна, мебельный комбинат, инвестиционно-девелоперскую компанию.

Обладая современным производством, одним из лучших в Восточной Европе, корпорация решает полный спектр задач: от лесопиления и сушки до строительства объектов, полностью готовых к эксплуатации. «Русь» реализует проекты безупречного качества.

За 20 лет работы на рынке корпорация «Русь» построила более 1700 частных домов, а также множество общественных зданий: ресторанов, кафе, гостиничных комплексов, административных и спортивных сооружений во многих регионах России.

---

Одним из важнейших условий успеха любой компании являются кадры. В команде корпорации «Русь» работают лучшие эксперты по клееному брусу, технологи, архитекторы, конструкторы, геодезисты, инженеры и строители, экономисты, юристы, маркетологи, дизайнеры, специалисты по управлению недвижимостью. Сотрудники корпорации постоянно совершенствуют технологии производства и строительства, расширяют компетенции, налаживают партнерские связи, входят в экспертные советы и преподают в профильных высших учебных заведениях.

Корпорация «Русь» имеет европейский сертификат менеджмента качества ISO 9001. Это международная европейская сертификация, подтверждаемая регулярно.

2.Характеристика продукции

Клееный брус – современный, престижный и экологичный материал. Клееный брус позволяет воплощать в жизнь любые проекты: от традиционных деревянных образов до эксклюзивных ультрасовременных решений.

Сечение бруса: 200х408 мм

«Высокий» брус – уникальное предложение корпорации «Русь», не имеющее аналогов в России и за рубежом. Он используется для возведения монументальных величественных зданий. Высота бруса подчеркивает высокий статус обладателя коттеджа.

Клееный брус является продуктом высокотехнологичного процесса, требующего качественного сырья, строгого соблюдения технологии на всех этапах, использования дорогостоящего оборудования и работы компетентных специалистов.

Корпорация «Русь» владеет современным производственным комплексом глубокой переработки древесины от лесозаготовки до высокоточных операций по изготовлению комплектующих элементов и деталей деревянного дома – конструктивных, отделочных и мебельных.

Готовый профилированный брус имеет отличное качество поверхности благодаря правильной ориентации радиального распила лицевых ламелей сердцевиной наружу.

Для проверки качества продукции создана собственная лаборатория – она тщательно контролирует параметры не только готовых изделий, но и исходного сырья.

Материал сочетает в себе эстетику натуральной древесины и достижения современных технологий. Эстетика клееного бруса созвучна зданиям различного масштаба, от небольших частных домов до огромных особняков, общественных зданий и комплексов.

Для производства клееного бруса корпорация «Русь» использует только качественную северную древесину хвойных пород. Площадь собственной лесозаготовки – 75 000 Га.

---

3.Характеристика сырья и материалов

Для производства бруса используется древесина разных пород, в т. ч.:

• 
  Сосна. Прочная, недорогая, с красивой структурой. Сосна устойчива к различным грибковым поражениям и воздействию насекомых, что немаловажно при строительстве дома. Самое распространенное сырье для бруса благодаря низкой стоимости, простоте обработки и доступности.
  
• 
  Ель. Чуть меньшая, чем у сосны, прочность компенсируется отличной звукоизоляцией и красотой внешнего вида конечного продукта (практически без текстуры и рисунка, древесина преимущественно белого цвета). Древесина ели мягкая, эластичная, однородная.
  
• 
  Кедр. Эфирные масла, содержащиеся в древесине, обладают обеззараживающими свойствами и создают особенный микроклимат. Однако это одна из самых дорогих пород.
  
• 
  Лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие характеристики по огнестойкости, устойчивости сырой древесины к расколу, инертности (медленное прогревание и остывание). Это очень прочная порода (уступает только дубу) с уникальным рисунком древесины (используется в основном для внешних ламелей). Однако все эти качества, прежде всего высокая плотность и долговечность, ведут к тому, что она и самая дорогая.
  
• 
  Дуб. Наиболее твердый и очень сложный в обработке материал. Для его обработки требуется специальное оборудование. В этой связи он производится в основном на заказ.
  

Вторым компонентом клееного бруса является клей. От того, чем клеят брус, будет напрямую зависеть экологичность конечного продукта. Ведь клей может быть не так безобиден, как натуральная древесина.

Изготовители строительных материалов применяют разные виды клеев: меламиновые, на основе ПВА, резорциновые, полиуретановые, EPI-клеи. Все они имеют большую способность к сцеплению, не боятся влаги и перепадов температур. Однако ряд современных адгезионных составов содержат синтетические смолы и формальдегиды. Самыми безопасными благодаря своему составу являются EPI-клеи. Они соответствуют европейским стандартам безопасности и нормам СанПиНа, так как:

• 
  не содержат формальдегидов, меламина, толуола, летучих соединений;
  
• 
  могут использоваться для изготовления продукции, контактирующей с пищей;
  
• 
  не имеют запаха;
  
• 
  не препятствуют микроциркуляции воздуха.
  

Состав EPI-клея аналогичен составу клея, который используются в пищевой промышленности для производства деревянной посуды, разделочных досок.

---

4. Технология производства продукции

Технологический процесс:

• 
  Распиловка и сушка. В самом начале лесоматериал распиливают на доски определенного размера и отправляют на сушку. При этом, чем тоньше доска, тем лучше она высохнет.
  
• 
  Калибровка и контроль. Далее полученный материал калибруется и проходит визуальный контроль. Он может осуществляться как компьютером, так и рабочим. В результате данного осмотра бракованные материалы удаляются.
  
• 
  Строгание. На данной стадии материал проходит обработку антипиреновыми составами и антисептическими веществами, что делает их не только огнеустойчивыми, но и стойкими к внешним воздействиям. Далее производство подходит к своей конечной стадии, где и происходит строгание ламелей, из которых и склеивается брус.
  
• 
  Склеивание и прессовка. В качестве клеящего материала используется водостойкий клей, который позволяет «дышать» древесине. При этом клеевой состав соответствует всем мировым стандартам в плане экологичности и прочностных показателей. После нанесения клея собранный из ламелей пакет идет под пресс. Толщина бруса может достигать 250 мм, при этом самих ламелей может быть и 2 и 5 штук.
  
• 
  Торцовка, профилирование или оцилиндровка. Обычный вариант мы уже получили, но если требуется получить клееный профилированный брус или оцилиндрованное клееное бревно, то для этого нужно дополнительное оборудование в виде станка для.
  

В качестве оборудования для производства клееного бруса:

• 
  Сушильная камера;
  
• 
  Четырехсторонний станок для сечения обработки;
  
• 
  Двухсторонний шипорезный станок;
  
• 
  Автоматический клеенаносящий станок;
  
• 
  Автоматический пресс для склеивания бруса;
  
• 
  Вилочный погрузчик.
  

На первых стадиях производства, для распиловки первоначального материала используются специализированные лесопильные станки, принцип функционирования которых зависит от технологии производства.

Такие работы как разгонка материала осуществляется многопильными станками дискового типа, качественные параметры которых обладают некоторыми недостатками. Среди таких недостатков выделяется зависимость размеров пильного полотна от размеров обрабатываемого материала. Решение проблемы хоть и более затратно, однако, и более эффективно: применение вдувальных многопильных станков.

---

В качестве альтернативного варианта разборки штабеля применяется и вакуумный автоматический агрегат, в функционале которого предусмотрен и влагомер, который производит оценку качества клееного бруса.

На следующем этапе задействуется 4-хсторонний станок продольного фрезерования, который позволяет в автоматическом режиме обработать полученные в ходе распила материалы. Также данный станок хорошо справляется с изготовлением наличников, плинтусов, вагонки и т.д.

Так называемая линия оптимизации на данном этапе представлена полностью автоматизированными агрегатами, которые за счет фрезерования мини-шипа на торцах заготовок и последующего нанесения клеевого состава, на конечный этап производства клееного бруса оставляет прессовку.

Что касается системы нанесения клеевого состава, то здесь можно выделить тот факт, что клей наносится с обеих сторон и может прессоваться двумя способами: гидравлическим и системами LUST. Конструктивными особенностями клеенаносящих устройств являются:

• 
  Клеенаносящий вал;
  
• 
  Прижимной вал;
  
• 
  2 конвейера подачи;
  
• 
  2 отвода заготовки.
  

5. Индивидуальное задание

Клееный брус широко используется в строительстве коттеджей, дач, хозяйственно-бытовых построек, при отделке сооружений, производстве тары, в мебельном производстве и судостроении.

Этот пиломатериал экологичен, прочен и долговечен. Еще одним его достоинством можно назвать эстетику внешнего вида.

Наиболее востребован брус, имеющий параметры 15х15 см и 10х10 см. Сравнительно небольшое сечение этого стройматериала наиболее приемлемо для создания надежных качественных построек. Брус 10 х 10 см нашел применение при возведении домов на основе каркаса. Оптимален он и для отделки стен строений из дерева.

Пиломатериал востребован при создании лестниц, перегородок внутри сооружения, заграждений (в том числе временных для огораживания строительных площадок). Также из него может монтироваться обрешетка и опалубка. В отделочных работах применяется только просушенный брус.

Брус профилированный

Согласно технологии производства, бревно обрабатывается на специальных станках до получения профиля нужных стандартов. Готовая продукция имеет вертикально расположенные выемки и посадочные чаши, обеспечивающие надежное скрепление профилей друг с другом. К тому же, замки не позволяют пиломатериалу растрескиваться после окончательного просыхания.

---

Смотрите также файлы

• Ю. В. Рождественский Становление риторики Риторика и этика.rtf

• Болашаты компьютерлері Педагогты атыжні.doc

• Оашаланан айындауышты табыыз.docx

• Практикум 2 по теме Использование информационных ресурсов сферы физической культуры.docx

• Русский язык, Биология(6класс) Окончание это.docx