Файл: Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования.pdf

15.1. Техническое обслуживание

При ТО электросварочного оборудования проводятся следующие операции:

сварочные трансформаторы: проверка отсутствия чрезмерного шума, нагрева обмоток, нагара на выводах, повреждений изоляции проводов, переключателя напряжений и другой пускорегулирующей аппаратуры, системы охлаждения, заземляющих струбцин, защитных кожухов, изоляционных прокладок, очистка от пыли и грязи, очистка контактов, изоляционных частей и переключателей напряжения от медной пыли и нагара, регулировка указателя, устранение мелких де фектов;

машины контактной сварки: проверка нагара на электродах, отсут ствия вспучивания конденсаторов, чрезмерного нагрева промежуточ ных и токоподводящих катушек, электродов, шинопроводов и контак тных соединений, отсутствия утечки воздуха в системе воздухопровода и воды в системе водяного охлаждения, очистка оборудования от пыли, грязи и флюсов, осмотр целостности изоляции питающей и сварочной линии, проверка нагрева обмоток силового трансформатора, мелкий ремонт пускорегулирующей аппаратуры, проверка заземляющих уст ройств;

автоматы и полуавтоматы дуговой электросварки: проверка цепей управления, флюсовой и газовой аппаратуры, контактных и заземляю щих проводников, механизмов корректировки электродов, подачи про волоки в редукторах, подтяжка ослабленных болтовых креплений в уз лах сварочной головки, проверка наличия смазки в подшипниках и чер вячных передачах.

15.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

В объем текущего ремонта входят работы, предусмотренные ТО, проверка и при необходимости восстановление паспортного или соот ветствующего требованиям ГОСТ сопротивления изоляции и, кроме того:

сварочные трансформаторы: протирка и продувка; проверка изо ляции мегомметром, мелкий ремонт изоляции, ремонт переключате лей напряжения, стопоров, винтового механизма и его проверка в ра боте; ремонт ограждений и кожуха; окраска кожуха; замена электродо держателей; осмотр всей пускорегулирующей аппаратуры и электропроводки от сварочного аппарата до силового щитка;

сварочные выпрямители: наружный осмотр и протирка аппарата, проверка работы вентилятора и воздушных реле, проверка схемы вып рямителя, выводных и соединительных контактов, мелкий ремонт всей аппаратуры;

241

машины контактной электросварки: замер сопротивления изоля ции, проверка чистоты контактных поверхностей, электродов, проме жуточных и токоподводящих подушек, вылетов и шпинделей, контакт ных соединений и шинопроводов; удаление электроэрозии с контакт ных соединений вторичных контуров, замена изношенных деталей токопровода и шинопровода вторичных контуров, проверка исправно сти работы электропневматических и золотниковых клапанов, отсут ствия утечки в системе воздухопровода и устранение неисправностей, замена изношенных деталей, проверка и регулировка пускорегулирую щей аппаратуры, промывка системы водяного охлаждения.

15.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

В объем работ капитального ремонта входят все операции текущего ремонта, полная разборка оборудования, замена изношенных деталей и узлов, проверка прочности изоляции, при необходимости – замена пускорегулирующей аппаратуры, окраска, испытание оборудования и, кроме того:

сварочные трансформаторы: ремонт катушек высокого и низкого напряжения, изолирование поврежденных мест, в случае необходимо сти – перемотка обмоток или их замена новыми;

сварочные выпрямители: замена вышедших из строя выпрямитель ных элементов, сборка схемы выпрямителя, ремонт вентилятора, ре монт и наладка воздушных реле и пускорегулирующей аппаратуры;

автоматы и полуавтоматы дуговой электросварки: замена изношен ных узлов и деталей, отладка редукторов, червячных пар приводов и других механизмов; перемонтаж пульта управления с заменой неисп равных электроаппаратов и электроизмерительных приборов; регули ровка и согласование работы электрической и механической частей ус тановки;

машины контактной сварки: замена при необходимости токоведу щих башмаков, стержней, роликов и других частей и деталей, промыв ка и очистка от накипи системы водяного охлаждения, ремонт или за мена реле протока или реле давления, ремонт пускорегулирующей ап паратуры, трансформаторов и механической части машин.

15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

15.4.1. В табл. 15.1 приведены нормативы на ремонт стационарного электросварочного оборудования, где периодичность установлена для двухсменной работы оборудования. При работе в три смены следует применять коэффициент 0,67, при одной рабочей смене –1,8. Для пе редвижных сварочных установок следует применять коэффициент 0,67.

242

15.4.2. Периодичность постановки на ремонт электросварочного оборудования должна согласовываться со службой ОГМ, которая осу ществляет ремонт механической части оборудования.

Т а б л и ц а 15.1

Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта электросварочного оборудования

243

244