Файл: Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.03.2024

Просмотров: 320

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

О к о н ч а н и е

т а б л. 15.2

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход на 100 чел. ч трудоемкости ремонта

 

 

 

 

 

 

 

 

Материалы

сварочные

сварочные

сварочные

машины

 

преобразова

контактной

 

генераторы

трансформаторы

 

тели

 

 

 

 

 

сварки

Лента, м:

 

 

 

 

 

 

 

тафтяная

6,5

–

 

–

50

миткалевая

300

300

 

–

–

киперная

200

200

 

58

100

Нитки кордовые, кг

0,09

0,09

 

–

–

Материал

 

 

 

 

 

 

 

обтирочный кг

0,67

1

 

 

0,33

0,4

Шпагат увязочный, кг

–

–

 

0,3

0,03

Шпур крученый льня

 

 

 

 

 

 

 

ной, кг

0,2

0,32

 

0,04

 

Нитки хлопчатобумаж

 

 

 

 

 

 

 

ные кг

0,04

_

 

 

 

 

 

Лак, кг:

 

 

 

 

 

 

 

пропиточный

9,6

6

 

 

5

 

–

изоляционный

8,2

6

 

 

–

5,5

Эмали и масляные

 

 

 

 

 

 

 

краски, кг

1,8

2

 

 

1,5

2,5

Скипидар, кг

1,6

1,1

 

–

–

Парафин, кг

0,1

0,5

 

–

–

Солидол, кг

0,5

0,02

 

–

–

Канифоль, кг

0,02

0,01

 

–

–

Уайт спирит, кг

1

0,5

 

–

–

Керосин, кг

1

1,8

 

0,3

1,8

Бензин

 

 

 

 

 

 

 

авиационный, кг

0,8

1

 

 

0,17

1

Карбид кальция, кг

0,2

0,1

 

0,1

0,15

Кислород, м3

0,5

0,3

 

0,3

0,45

Резина листовая, кг

–

–

 

–

0,5

Бук (дуб), м3

0,002

–

 

–

–

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 15.3

Нормы расхода комплектующих изделий и запасных частей

на ремонт электросварочного оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норма расхода на 10 ед.

Комплектующие изделия и запасные части

однотипного оборудования

 

 

 

 

 

текущий

 

капитальный

 

 

 

 

 

 

 

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

 

Сварочные трансформаторы

 

 

 

Катушки обмоточные, шт.:

 

 

 

 

 

 

первичные

 

 

 

–

 

 

5

вторичные

 

 

 

–

 

 

6

Болты контактные с гайками, компл.

 

 

2

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

250

О к о н ч а н и е т а б л. 15.3

 

Норма расхода на 10 ед.

Комплектующие изделия и запасные части

однотипного оборудования

 

 

текущий

капитальный

 

 

ремонт

ремонт

 

 

 

Электродержатели, шт.

1

б

Горелки для сварки в среде защитных газов, шт.

2

4

Реостаты балластные, шт.

–

2

Осцилляторы, шт.

–

2

Конденсаторы, шт.

–

2

Машины контактной сварки

 

Прерыватели игнитронные, шт.

–

4

Контакторы тиристорные, шт.

–

1

Регуляторы цикла сварки, компл.

–

5

Лубрикаторы пневматические, компл.

1

5

Клапаны, компл.

 

 

пневматические

1

6

гидравлические

1

6

Воздушные редукторы, компл

2

4

Переключатели штепсельные, компл.

4

10

Кнопки педальные, компл.

4

10

Комплект резиновых манжет, компл.

6

10

Электроды для машин точечной сварки,

 

 

компл.

1

5

Втулки контактные, шт.

–

4

Зажимы контактные, шт.

4

4

Губки, компл.

–

2

Ролики сварочные, шт.

1

6

Контакты, компл.

2

8

Конденсаторы, компл.

4

10

 

 

 

В табл. 15.4 приведены нормы страхового запаса комплектующих изделий и запасных частей.

Нормы резерва трансформаторов электродуговой сварки установ лены в процентах и составляют: при количестве эксплуатируемых транс форматоров до 10 шт. – 10 %, от 11 до 50 – 5 %, от 51 до 100 – 3 %.

Т а б л и ц а 15.4

Нормы страхового запаса комплектующих изделий и запасных частей на ремонт электросварочного оборудования

 

 

Норма резерва

Комплектующие изделия и запасные части

 

на 10 однотипных

 

 

эксплуатируемых единиц

 

 

 

Сварочные трансформаторы

 

Катушки обмоточные, шт.

 

 

первичные

 

1

вторичные

 

1

Болты контактные с гайками, компл.

 

2

 

 

 

251

 

О к о н ч а н и е т а б л. 15.4

 

 

 

 

 

Норма резерва

Комплектующие изделия и запасные части

 

на 10 однотипных

 

 

эксплуатируемых единиц

 

 

 

Электрододержатели, шт.

 

1

Горелки для сварки в среде защитных газов, шт.

 

1

Реостат балластный, шт.

 

1

Осциллятор, шт.

 

1

Конденсаторы, шт.

 

1

Машины контактной сварки

Прерыватели игнитронные, шт.

 

1

Контакторы тиристорные, шт.

 

1

Регуляторы цикла сварки, компл.

 

1

Лубрикаторы пневматические, компл.

 

2

Клапаны, компл.:

 

 

пневматические

 

2

гидравлические

 

2

Воздушные редукторы, компл.

 

2

Переключатели штепсельные, компл.

 

4

Кнопки педальные, компл.

 

4

Резиновые манжеты, компл.

 

5

Электроды для машин точечной сварки, компл.

 

2

Втулки контактные, шт.

 

1

Зажимы контактные, шт.

 

1

Губки, компл.

 

1

Ролики сварочные, шт.

 

2

Контакты, компл.

 

2

Конденсаторы, компл.

 

4

 

 

 

16. ПРИБОРЫ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ

В данном разделе приведены указания по ТО и ремонту различных типов электроизмерительных и регулирующих приборов и приборов теплового контроля (измерения расхода жидкостей и газа, измерения и регулирования давления, измерения параметров электрических цепей, учета расхода различного вида веществ и энергии, счетчиков электри ческой энергии).

Для приборов измерения и контроля предусматривается проведе ние ТО, текущего ремонта и поверок.

Для контроля за исправным состоянием приборов, проведения по верок и ремонта на предприятиях создаются специальные подразделе ния: измерительные лаборатории, контрольно поверочные пункты, инспекции, мастерские и т. д. Право поверок контрольно измеритель ных приборов предоставляется только после регистрации перечислен ных выше подразделений в органах Государственной метрологической службы.

252

16.1. Техническое обслуживание

16.1.1.Техническое обслуживание приборов измерения и контроля проводится в процессе работы оборудования и во время перерывов меж ду сменами.

16.1.2.В объем ТО приборов входят: наружный осмотр, очистка приборов; проверка их крепления по месту установки, проверка нали чия пломб и маркировки; смазка механизмов движения; смена диаг раммной бумаги; доливка специальных жидкостей; замена прокладок

вместах подтекания жидкости; промывка камер; слив и заливка ртути; проверка исправности заборных устройств, холодильников, фильтров водоструйных насосов и источников питания у газоанализаторов; до ливка масла в редукторы и реохорды в электронных мостах и потенци ометрах; проверка исправности электропроводки.

16.1.3.Техническое обслуживание приборов проводится оператив ным (обслуживающим) персоналом, в обязанности которого входит также своевременное представление на поверку измерительных прибо ров, для которых предусмотрена обязательная государственная повер ка в органах Государственной метрологической службы.

16.1.4.Периодичность поверок приборов измерения и контроля устанавливается предприятием и местными органами метрологичес кой службы в зависимости от условий окружающей среды, в которых эксплуатируются приборы, для чего на предприятиях составляются ка лендарные графики поверок в соответствии с ГОСТ 8.513–84. Графи ки утверждаются главным инженером или главным энергетиком пред приятия.

16.1.5.Периодичность поверок для электроизмерительных прибо ров, эксплуатируемых в нормальных условиях, установлена 1 раз в два года. Для приборов, используемых в горячих, химических и гальвани ческих цехах – через 16 месяцев, а в цехах с повышенной запыленнос тью, агрессивностью среды, вибрацией – через 6 месяцев.

16.2. Текущий ремонт

16.2.1.Приборы, требующие ремонта, как правило, заменяются ис правными непосредственно по месту установки. Неисправные прибо ры направляются в ремонтные мастерские (лаборатории), где выпол няется их ремонт.

16.2.2.В объем текущего ремонта входят операции ТО и (дополни тельно) следующие работы: вскрытие и очистка прибора, частичная разборка подвижной системы, исправление или замена поврежденных стрелок, пружин, трубок, контактов, винтов, держателей диафрагмы, рычагов пара, а также других неисправных деталей; проверка качества изоляции и состояния цепей прибора, установки и состояния кранов;

253

Смотрите также файлы