Файл: Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования.pdf

П р о д о л ж е н и е т а б л. п р и л. 1

455

456

П р и л о ж е н и е 2

Инструкция по выявлению внешних дефектов

оборудования при его приемке

1.Выявление дефектов оборудования при его приемке от транспор тной организации, доставившей оборудование на склад предприятия, включает следующие операции:

внешний осмотр упаковки, состояния консервации открытых ра бочих поверхностей, внешней отделки и защиты от повреждений от дельных выступающих частей и деталей оборудования;

проверку фактической комплектности оборудования, запчастей, инструментов и технической документации с приложенными к прибыв шему оборудованию спецификациями и упаковочными листами, а так же наличия технической документации, которую заводы изготовители обязаны присылать вместе с поставляемым оборудованием согласно разделу «Комплектация» технических условий на поставку и в соответ ствии с ГОСТ 2.601–68 (Приложение 3);

обнаружение явных дефектов в оборудовании, видимых без его раз борки.

2.Внешний осмотр упаковки оборудования и его элементов должен осуществляться по прибытии оборудования на склад предприятия в же лезнодорожных вагонах или автомобилях перед их разгрузкой на площад ки для временного хранения, а также при распаковке оборудования перед подготовкой его к транспортировке до места установки или работы.

Внешний осмотр упаковки заключается в проверке ее соответствия техническим условиям на поставку принимаемого оборудования ГОСТ 10198–71 «Ящики дощатые для грузов массой свыше 200 и 10 000 кг. Типы. Размеры деталей. Общие технические требования».

Одновременно следует проверить, вложен ли в каждый ящик упа ковочный лист с перечнем содержимого ящика, обернута ли техничес кая документация парафинированной бумагой и упакована ли она в за паянный мешочек из полихлорвиниловой пленки.

Претензии, возникшие при внешнем осмотре упаковки, следует предъявлять:

в случае повреждения упаковки – организации, перевозившей обо рудование;

при пороках древесины и дефектах конструкции упаковки – постав щику или заводу изготовителю.

3.Внешний осмотр состояния консервации рабочих поверхностей производится:

без вскрытия упаковки оборудования на складе временного хране ния с целью обнаружения дефектов консервации и предъявления пре тензий транспортной организации или отправителю из за нарушения или порчи защитных свойств консервации;

457

после вскрытия упаковки перед подготовкой к транспортировке к месту установки или работы без полной расконсервации для обнару жения дефектов в защитных средствах и устройствах с целью предъяв ления претензий (иногда предварительных) поставщику или заводу изготовителю;

при переконсервации (если наступил срок) с целью предъявления окончательных претензий поставщику или заводу изготовителю на ка чество консервации.

Способ консервации металлических изделий должен соответство вать методам, предусмотренными ГОСТ 13168–69 и указанными в тех нических условиях на поставку оборудования.

В упаковочной или в другой прибывшей с оборудованием техни ческой документации должны быть указаны дата консервации и уста новленный срок защиты без переконсервации.

Перед внешним осмотром следует ознакомиться с требованиями к консервации, изложенными в технических условиях на поставку при нимаемого оборудования.

4.Внешний осмотр устройств для защиты от повреждений отдель ных выступающих частей и деталей оборудования заключается в про верке состояния:

специальных металлических и деревянных конструкций для защи ты выступающих концов валов и их шеек, втулок, рычагов, труб и дру гих деталей от ударов, изгибов и засорения;

крепления специальных защитных устройств к элементам обору дования;

специальных временных опор для предохранения длинных высту пающих концов валов и деталей, посаженных на них консольно;

специальных упоров, стяжек, подвесок, подушек и других устройств, предохраняющих выступающие части оборудования от ударов при его передвижении или перекатывании.

Все устройства для защиты от повреждений выступающих частей и деталей перечисляются в указаниях по погрузке оборудования и при сылаются вместе с технической документацией к нему.

5.Проверка фактической комплектности прибывшего на склад или предприятие оборудования проводится для установления соответствия этого оборудования, запчастей, инструментов и технической докумен тации тому комплекту, который записан в приложенных к поступив шему оборудованию спецификациях и упаковочных листах.

Проверка осуществляется со вскрытием упаковки. Если поступив шее оборудование намечено хранить на складе, то упаковка должна быть восстановлена.

Если установлена некомплектность оборудования, отгруженного без упаковки, то претензии предъявляются организации, перевозившей оборудование.

458

Если установлена некомплектность оборудования, запчастей, ин струментов и технической документации в упаковке, то претензии предъявляются поставщику.

Одним из важнейших документов, подтверждающих качество из готовления оборудования, является протокол периодических испыта ний серийной продукции на машиностроительных заводах. Он не вхо дит в комплект документации, прилагаемой к поставляемому машино строительному изделию, но завод изготовитель обязан предъявить этот протокол заказчику по его требованию. Поэтому представитель пред приятия должен знать, что на машиностроительном заводе для провер ки соответствия установленных норм и показателей одна машина из партии, изготовленной в текущем квартале и прошедшей приемо сда точные испытания, должна подвергаться периодическим испытаниям.

При этом должны производиться контрольная разборка основных узлов машины и проверка соответствия всех элементов машины техни ческим условиям изготовления.

6. В процессе приема оборудования от транспортных организаций могут быть обнаружены дефекты изготовления оборудования, которые в подавляющем большинстве случаев являются скрытыми и обычно обнаруживаются частично в процессе монтажа и, в основном, при экс плуатации оборудования. Такие дефекты включаются в акт приема обо рудования от транспортной организации, что служит основанием для предъявления претензий заводу изготовителю.

459

П р и л о ж е н и е 3

Требования к эксплуатационной и ремонтной документации

1.Техническая (эксплуатационная) документация составляется на изделия машиностроения, монтаж или установку, использование и тех ническое обслуживание которых, а также транспортирование и хране ние или применение в других изделиях могут быть обеспечены только при наличии сведений о составе, устройстве, технических параметрах, назначении этих изделий, специальных указаний по их эксплуатации.

К таким изделиям машиностроения относится все оборудование, поступающее на предприятия.

На изделия, для которых объем сведений и указаний незначителен,

иих целесообразно разместить (маркировать) на самом изделии (от бойные и бурильные молотки, пневматические забойники и поддерж ки, взрывные машинки и т. п.), технические (эксплуатационные) доку менты не составляются.

2.По ГОСТ 2.601–68 «Эксплуатационные и ремонтные докумен ты» номенклатурой эксплуатационных (технических) документов пре дусматриваются:

техническое описание; инструкция по эксплуатации;

инструкции по техническому обслуживанию отдельно для маши нистов (мотористов), дежурных электрослесарей, бригады ремонтных электрослесарей. Инструкции должны содержать исчерпывающие ука зания по технологической последовательности выполнения всех работ

иопераций для обеспечения постоянной исправности и готовности изделия к эксплуатации, в том числе:

способы выполнения работ и необходимые для этого приборы, ин струмент, принадлежности и специальное оборудование;

операции, выполнение которых регламентировано требованиями правил безопасности;

меры предупреждения повреждений изделия; мероприятия, проводимые при непредвиденных остановках или

задержках в работе; порядок и сроки использования запасных частей, особенно для их

плановой замены; инструкции по монтажу, пуску, регулированию и обкатке на месте

применения оборудования; паспорт на детали и другие изделия, технические данные для кото

рых, гарантированные предприятием изготовителем, необходимо со общать потребителю, если они не сообщаются своевременно каким либо другим документом, например, нормативами сроков службы до первой плановой замены (нормативами стойкости). Если данные об изделии сведены к двум трем основным показателям, для подтвержде

460