Файл: Понятие о системе разработки залежей нефти. Рациональная система разработки. Параметры системы разработки.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.04.2024
Просмотров: 115
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Первичное и вторичное вскрытие продуктивного пласта
Методы вскрытия продуктивных пластов
Разновидности оборудования для перфорирования
Способы эксплуатации нефтяных и газовых скважин
Особенности эксплуатации с помощью штангового насоса
Особенности эксплуатации с помощью центробежного насоса с электроприводом
Общие сведения о поршневых насосах
. При последовательном соединении насосов жидкость, подводимая к насосу , имеет значительное давление. При этом давление в насосе может превысить величину, допустимую по условиям прочности. В этом случае насос следует размещать отдельно от насоса , в такой точке напорного трубопровода, в которой давление жидкости снижается до безопасного для насоса значения. Эту точку можно определить, построив пьезометрическую линию напорного трубопровода.
Параллельное соединение насосов обычно применяют для увеличения подачи. Насосы, работающие параллельно на один длинный трубопровод, обычно устанавливают близко один от другого, в пределах одного машинного зала. На рис. слева показана схема такой установки двух насосов. Так как насосы находятся близко один от другого, а трубопровод, на который они работают, длинный, можно пренебречь сопротивлением подводящих и напорных трубопроводов до узловой точки . Пусть приемные уровни обоих насосов одинаковы. При этом напор насосов одинаков, так как одинаково давление в точке , создаваемое обоими насосами. Заменим оба насоса одним, имеющим подачу, равную сумме подач обоих насосов, взятых при одинаковом напоре. При такой замене режим работы насосной установки не изменится. Для получения характеристики этого насоса или суммарной характеристики двух насосов, следует сложить абсциссы точек кривых напора
обоих насосов, взятых при одной и той же ординате. Иными словами, следует сложить кривые напоров обоих насосов по горизонтали. Пересечение суммарной характеристики с характеристикой насосной установки даёт рабочую точку . Абсцисса точки
Широко применяют следующие способы регулирования подачи: дросселированием - изменением открытия клинкета или клапана у насоса; перепуском части расхода из напорного трубопровода во всасывающий по обводному трубопроводу; изменением частоты вращения вала насоса.
Дросселирование - наиболее доступный во всех системах способ регулирования. Подачу насоса можно изменять тем или иным перекрытием клинкета (клапана) у насоса на нагнетательном трубопроводе, т.е. введением дополнительного гидравлического сопротивления в трубопроводе. Иногда регулирование осуществляют частичным перекрытием клинкета на всасывающем трубопроводе. Однако такой способ регулирования может быть применен лишь при незначительных изменениях подачи, так как увеличение гидравлического сопротивления на всасывании и связанное с этим углубление вакуума на входе жидкости в рабочее колесо насоса приводят к выделению газов и паров, подсосу воздуха, усилению явлений кавитации и срыву подачи. Регулирование режима работы насоса дросселированием вызывает дополнительные потери энергии.
При регулировании режима работы перепуском части жидкости, подаваемой насосом, из нагнетательного трубопровода перепускается во всасывающий по обводному трубопроводу, на котором установлен клинкет, или сливается в приемный резервуар. При изменении степени открытия клинкета на обводном трубопроводе изменяются расход перепускаемой жидкости и, следовательно, расход сети. Регулирование перепуском неэкономично, так как теряется энергия жидкости, проходящей по обводному трубопроводу. Однако такое регулирование более экономично, чем дросселированием, для быстроходных насосов, у которых с увеличением подачи падает мощность.
В тех случаях, когда есть такая возможность, целесообразно регулировать подачу насоса .
Экономичность регулирования работы насоса различными способами обычно сравнивают по потребляемой насосом мощности. Исследования для насосов, у которых с увеличением подачи мощность увеличивается (тихоходные и нормальные центробежные насосы), показали, что наименьшая потребляемая мощность получается при регулировании изменением частоты вращения, несколько большая мощность - при регулировании дросселированием, самая большая - при регулировании перепуском.
1. Поршневые насосы
Принцип действия.Простейший поршневой насос состоит из рабочего цилиндра, снабженного двумя клапанами всасывающим и нагнетательным, поршня, совершающего возвратно-поступательное движение.
Поршневой насос одинарного действия: всасывающий трубопровод; рабочая камера—напорный трубопровод; поршень; цилиндр; шток; крейцкопф; шатун; кривошип. Всасывающий трубопровод соединяет камеру цилиндра с резервуаром. При ходе всасывания (поршень движется вправо) в камере вследствие увеличения ее объема, а также в месте соединения всасывающего трубопровода с цилиндром создается разрежение. Под действием перепада давлений жидкость перемещается к насосу, всасывающий клапан открывается и жидкость заполняет рабочую камеру цилиндра. В процессе возвратно-поступательного движения поршня жидкость перемещается по всасывающему трубопроводу в цилиндр насоса, а из него — в нагнетательную трубу и затем к потребителю. Потребителями могут быть резервуары, паровые котлы, аппараты и др.
Классификация. Поршневые насосы классифицируют следующим образом: по числу цилиндров— одно-, двух-, трех- и многоцилиндровые; по роду перекачиваемой жидкости— нефтяные (для перекачки горячих нефтепродуктов), дозировочные (для перекачки химических реагентов), предназначенные для перекачки сжиженных газов, цементировочные (для перекачки цементного раствора и воды при цементировании скважин) и др.; по конструкции поршня— поршневого типа, плунжерные (поршень представляет собой удлиненный полый цилиндр), диафрагмовые (цилиндр отделен от клапанной коробки упругой диафрагмой), с проходным поршнем; по способу действия— одинарного, двойного, тройного и четверного действия, а также дифференциальные; по расположению рабочих цилиндров— горизонтальные и вертикальные; по способу приведения в действие— паровые прямодействующие (поршень насоса и поршень силового цилиндра закреплены на общем штоке), приводные (работают от двигателя через соответствующие передачи и кривошипно-шатунный механизм), ручные. Поршневые насосы могут различаться также по числу цилиндров.
Основные параметры.Параметрами, характеризующими работу любого поршневого насоса, служат подача
Параллельное соединение насосов обычно применяют для увеличения подачи. Насосы, работающие параллельно на один длинный трубопровод, обычно устанавливают близко один от другого, в пределах одного машинного зала. На рис. слева показана схема такой установки двух насосов. Так как насосы находятся близко один от другого, а трубопровод, на который они работают, длинный, можно пренебречь сопротивлением подводящих и напорных трубопроводов до узловой точки . Пусть приемные уровни обоих насосов одинаковы. При этом напор насосов одинаков, так как одинаково давление в точке , создаваемое обоими насосами. Заменим оба насоса одним, имеющим подачу, равную сумме подач обоих насосов, взятых при одинаковом напоре. При такой замене режим работы насосной установки не изменится. Для получения характеристики этого насоса или суммарной характеристики двух насосов, следует сложить абсциссы точек кривых напора
обоих насосов, взятых при одной и той же ординате. Иными словами, следует сложить кривые напоров обоих насосов по горизонтали. Пересечение суммарной характеристики с характеристикой насосной установки даёт рабочую точку . Абсцисса точки
Широко применяют следующие способы регулирования подачи: дросселированием - изменением открытия клинкета или клапана у насоса; перепуском части расхода из напорного трубопровода во всасывающий по обводному трубопроводу; изменением частоты вращения вала насоса.
Дросселирование - наиболее доступный во всех системах способ регулирования. Подачу насоса можно изменять тем или иным перекрытием клинкета (клапана) у насоса на нагнетательном трубопроводе, т.е. введением дополнительного гидравлического сопротивления в трубопроводе. Иногда регулирование осуществляют частичным перекрытием клинкета на всасывающем трубопроводе. Однако такой способ регулирования может быть применен лишь при незначительных изменениях подачи, так как увеличение гидравлического сопротивления на всасывании и связанное с этим углубление вакуума на входе жидкости в рабочее колесо насоса приводят к выделению газов и паров, подсосу воздуха, усилению явлений кавитации и срыву подачи. Регулирование режима работы насоса дросселированием вызывает дополнительные потери энергии.
При регулировании режима работы перепуском части жидкости, подаваемой насосом, из нагнетательного трубопровода перепускается во всасывающий по обводному трубопроводу, на котором установлен клинкет, или сливается в приемный резервуар. При изменении степени открытия клинкета на обводном трубопроводе изменяются расход перепускаемой жидкости и, следовательно, расход сети. Регулирование перепуском неэкономично, так как теряется энергия жидкости, проходящей по обводному трубопроводу. Однако такое регулирование более экономично, чем дросселированием, для быстроходных насосов, у которых с увеличением подачи падает мощность.
В тех случаях, когда есть такая возможность, целесообразно регулировать подачу насоса .
Экономичность регулирования работы насоса различными способами обычно сравнивают по потребляемой насосом мощности. Исследования для насосов, у которых с увеличением подачи мощность увеличивается (тихоходные и нормальные центробежные насосы), показали, что наименьшая потребляемая мощность получается при регулировании изменением частоты вращения, несколько большая мощность - при регулировании дросселированием, самая большая - при регулировании перепуском.
-
Поршневые (плунжерные) насосы для наземных перекачек. Конструкция. Показатели работы. Регулирование режимов работы. Эксплуатация поршневых (плунжерных) насосов. Схема обвязки насосов.
Общие сведения о поршневых насосах
Принцип действия. - При возвратно-поступательном движении поршня (плунжера) в цилиндре поршневого насоса происходит всасывание и нагнетание перекачиваемой жидкости. Под действием перепада давлений сначала жидкость поднимается по всасывающему трубопроводу и поступает в цилиндр насоса через открывающийся всасывающий клапан. При возвратном ходе поршня возникает перепад давления и происходит открытие нагнетательного клапана (всасывающий клапан закрыт), по которому жидкость в дальнейшем нагнетается в трубопровод. Цикл повторяется.
Основные узлы поршневых насосов: Цилиндр, поршень/плунжер, регулирующие клапаны.
Преимущества поршневых насосов: - Высокий КПД, -Независимость подачи от напора, -Простота в обслуживании, -Высокая надежность и длительный срок службы, -Широкое применение в промышленности, -Круглосуточная работа, -Длительный срок службы запасных частей.
Область применения поршневых насосов: Применение поршневых насосов в нефтегазодобывающей промышленности: Перекачка нефти / нефтепродуктов, извлечения нефти из скважины, нагнетания воды в пласт и др. Поршневые насосы высокого давления могут применяться для: чистки, снятие покрытий, снятие ржавчины, резка, разборка в качестве универсальной технологии. Могут быть эффективно удалены следующие материалы: многослойные прессованные покрытия, пористые покрытия, асфальт, свободные слои краски, каучук, смола. С помощью абразивных водоструйных технологий могут быть разрезаны: -стальные конструкции, -резервуары, -трубопроводы, -железобетон, -стекло, -керамика
Поршневые насосы используются в составе различных насосных систем, которые применяются: -в нефтедобывающей промышленности в системах ППД (поддержание пластового давления);
1. Поршневые насосы
Принцип действия.Простейший поршневой насос состоит из рабочего цилиндра, снабженного двумя клапанами всасывающим и нагнетательным, поршня, совершающего возвратно-поступательное движение.
Поршневой насос одинарного действия: всасывающий трубопровод; рабочая камера—напорный трубопровод; поршень; цилиндр; шток; крейцкопф; шатун; кривошип. Всасывающий трубопровод соединяет камеру цилиндра с резервуаром. При ходе всасывания (поршень движется вправо) в камере вследствие увеличения ее объема, а также в месте соединения всасывающего трубопровода с цилиндром создается разрежение. Под действием перепада давлений жидкость перемещается к насосу, всасывающий клапан открывается и жидкость заполняет рабочую камеру цилиндра. В процессе возвратно-поступательного движения поршня жидкость перемещается по всасывающему трубопроводу в цилиндр насоса, а из него — в нагнетательную трубу и затем к потребителю. Потребителями могут быть резервуары, паровые котлы, аппараты и др.
Классификация. Поршневые насосы классифицируют следующим образом: по числу цилиндров— одно-, двух-, трех- и многоцилиндровые; по роду перекачиваемой жидкости— нефтяные (для перекачки горячих нефтепродуктов), дозировочные (для перекачки химических реагентов), предназначенные для перекачки сжиженных газов, цементировочные (для перекачки цементного раствора и воды при цементировании скважин) и др.; по конструкции поршня— поршневого типа, плунжерные (поршень представляет собой удлиненный полый цилиндр), диафрагмовые (цилиндр отделен от клапанной коробки упругой диафрагмой), с проходным поршнем; по способу действия— одинарного, двойного, тройного и четверного действия, а также дифференциальные; по расположению рабочих цилиндров— горизонтальные и вертикальные; по способу приведения в действие— паровые прямодействующие (поршень насоса и поршень силового цилиндра закреплены на общем штоке), приводные (работают от двигателя через соответствующие передачи и кривошипно-шатунный механизм), ручные. Поршневые насосы могут различаться также по числу цилиндров.
Основные параметры.Параметрами, характеризующими работу любого поршневого насоса, служат подача