Файл: И. О. Фамилия Технология бурения эксплуатационной скважины Верхнечонского нефтегазоконденсатного месторождения пояснительная записка.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.04.2024

Просмотров: 106

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1.1 Характеристика района работ

1.2 Геология месторождения

1.3 Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород

1.4 Нефтегазоносность месторождения

1.5 Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивных горизонтов

2.2 Выбор и расчет профиля ствола скважины

3.1 Выбор и обоснование способа бурения

3.2 Выбор и обоснование породоразрушающего инструмента

4.1 Выбор промывочной жидкости

4.2 Приготовление и регулирование свойств буровых растворов

4.3 Расчет гидравлической программы бурения

5.1 Выбор конструкции бурильной колонны

6.1 Выбор способа цементирования

6.2 Выбор материалов для цементирования

6.3 Расчет цементирования эксплуатационной колонны

6.4 Заключительные работы после цементирования обсадных колонн

10.1 Общие природоохранные требования

10.2 Охрана почв и поверхностных вод



Диаметр наиболее крупных частиц шлама, м



Скорость витания:
,



=0,635+0,127=0,762 м/с




Q1>0,762*0,05149=0,0392 м3/с

-1850 - бурение под эксплуатационную колонну











Q1>0,766*0,01962=0,0150 м3

) по условиям недопущения прихватов и размыва стенок скважины:

недопущения прихватов:
м3/сек,
Где - максимальная площадь кольцевого пространства;

- минимально допустимая скорость промывочной жидкости в кольцевом пространстве; принимаем =0,5 м/сек;

Интервал 0-500м=0,5 × × (0,29532 - 0,1472) =0,0427 м3/сек

Интервал 500-1120 м=0,5 × × (0,21592 - 0,1472) =0,0267 м3/сек

недопущения размыва:

м3/сек,
где - минимальная площадь кольцевого пространства;

- максимально допустимая скорость течения, жидкости в

кольцевом пространстве, м/сек; принимаем =1,5 м/сек.

Интервал 0-500м=1,5 × × (0,29532 - 0,2402) =0,035 м3/сек=1,5 × × (0,21592 - 0,1952) =0,010 м3/сек

Производится выбор расхода промывочной жидкости с учетом паспортного диапазона гидравлических забойных двигателей
5 Бурильная колонна

5.1 Выбор конструкции бурильной колонны



Тип буровой установки для бурения скважины выбран с учетом конкретных геологических, климатических, энергетических, дорожно-транспортных условий, с учетом технико-технологических требований для бурения скважины (глубины и конструкции скважины, веса бурильных и обсадных колонн), с учетом основных параметров комплекса буровых установок согласно ГОСТ 16293-82.

Нагрузка на крюке буровой установки от максимальной массы обсадной колонны с учетом коэффициента 1,1 составит 59 т.

Нагрузка на крюке буровой установки от максимальной массы бурильной колонны с учетом коэффициента 1,5 (для момента затяжек и расхаживания) составит 130,2 т.

Учитывая конкретные условия бурения скважины и согласно ГОСТу 16293-82 масса наиболее тяжелой колонны труб не должна превышать 0,6 допустимой нагрузки на крюке буровой установки, т. е. 310∙0,6 = 186 т >130. т, принимается буровая установка “

Проектом принимается аналог БУ «Уралмаш 3Д - 86» иностранная БУ Т - 505 с верхним приводом, что позволяет бурить горизонтальные скважины и отвечает современным международным стандартам.

6 Крепление скважин

6.1 Выбор способа цементирования



Исходя из горно-геологических условий и опыта бурения, и крепления скважин на Зай - Каратайской площади для цементирования колонн входящих в конструкцию скважин применяем двухступенчатое цементирование.

6.2 Выбор материалов для цементирования



Одним из важнейших факторов, определяющих выбор вида и состава тампонажного материала - химический состав окружающей среды, особенно наличие в ней воды, хорошо растворимых солей, кислых газов, пластовое давление и забойная температура.

Для данных условий бурения будем использовать тампонажный материал
, представленный в таблице 11.
Таблица 3 Тампонажные материалы для крепления скважины Верхнечонского месторождения


Название колонны

Тип или название жидкости для цементирования

Плотность раствора, кг/м3

Название компонента

Плотность, кг/мз

Норма расхода

ОЗЦ, час

Направление

буферная жидкость (водный раствор ТПФН)

цементный раствор
продавочная жидкость

1000
1850
1000-1020

Вода

ТПФН

Цемент ПЦТ-II-50

Вода

CaCl2

ЕВС

1000-1020

2370

3150

1000-1020

2500

-

1000

20

1231

0,5х1231

0,02х1231



8

Кондуктор

буферная жидкость моющего типа (водный раствор ТПФН)

цементный раствор

продавочная жидкость

1000

1850

1000±20

ТПФН

Вода
Цемент ПЦТ-II-50

Вода

CaCl2

ЕВС

2370

1000-1020
3150

1000-1020

2500

-

20

1000
1231

0,5х1231

0,02х1231


8

Эксплуатационная

Нижняя ступень цементирования (1250-1838м)

буферная жидкость

моющего типа

(водный раствор ТПФН с ВПК-402)

цементный раствор:

1 порция - модифицированный

тампонажный раствор из 5т цемента,

вытесняется на устье (ГИПУС)

2 порция -

Тампонажный раствор, по базовой

технологии (1250-1700)

3 порция - тампонажный раствор из 6т цемента марки G на продуктивную часть, (1700-1853м)

продавочная жидкость

1000


1750

1820
1930


1000-1020

ТПФН

Вода

ВПК-402

Цемент ПЦТ-II-50

вода

ПВАР

пеногаситель

цемент ПЦТ-II-50

вода

цемент ПЦТ-I-G-CC-1

вода

NaCl

CaCl2

ЕВС

2370

1000

-

3150

1000

670

600

3150

1000

3150

1000

2200

2500

-

20

1000

1-2

1100

0,6х1100

2 5,0 кг

4,0л

на порцию
1213

0,5х1213

1340

0,44х1340

1%

2%

-

24


16






Примечание:

1. Для обеспечения надежности разобщения пластов толщина глинистой корки, определенная перед креплением скважины по ГИС, не должна превышать 2мм (рекомендация лаборатории крепления)

2. Расчетные объемы тампонажных растворов уточняются по результатам кавернометрии скважин.

3. Допускается применение цемента марки ПЦТ-II-50 при отсутствии цемента марки G на базе ЛУТР.

4. При цементировании обсадных колонн предусмотреть, при необходимости, долив цементного раствора за колонной.