Файл: Задача 1 3 Задача 2 6 Задача 3 8 Задача 4 13 Теоретические вопросы 17 Список использованной литературы 19.docx
Добавлен: 27.04.2024
Просмотров: 120
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3. Плотность дымового газа при температуре
(2.2)
Где – плотность дымового газа при нормальных условиях, - температура дымового газа. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.2) и получаем результат.
4. Принимается соотношение ΔР/ρ=800 и значение коэффициента гидравлического сопротивления для выбранного циклона.
5. Условная скорость газа в цилиндрической части циклона
(2.3)
Где – коэффициент гидравлического сопротивления. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.3) и получаем результат.
Значение находиться в диапазоне от 2,5 до 4,0.
6. Диаметр циклона
(2.4)
Где – расход дымового газа, – условная скорость газа. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.4) и получаем результат.
Рассчитанное значение диаметра циклона сравнивается со стандартным и принимается ближайшее. Стандартные значения диаметров циклона: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600,1800 и 2000 мм.
7. Уточненное значение условной скорости
(2.5)
Где – расход дымового газа, – диаметр циклона. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.5) и получаем результат.
8. Гидравлическое сопротивление циклона
(2.6)
Где – коэффициент гидравлического сопротивления, – уточненное значение условной скорости, – плотность дымового газа. Найденные числовые значения подставляем в формулу (2.6) и получаем результат.
Задача №3
Рассчитать производительность, потребляемую мощность и количество центрифуг типа ОГН (осадительная горизонтальная с ножевым съемом осадка) при следующих данных:
- расход суспензии
- массовое соотношение в суспензии твердой и жидкой фаз Т:Ж=1:3
- плотность
жидкой фазы суспензии
твердой фазы суспензии
- продолжительность
центрифугирования (разделения)
выгрузки (среза) осадка
- конечная влажность осадка
- объем фугата, полученного за один цикл
Марка центрифуги ОГН-1800-3У
1.
1 – канал для удаления осадка; 2 – труба для ввода суспензии;
3 - гидравлический цилиндр; 4 – воздушник; 5 – сито; 6 – кожух;
7 – нож для съема осадка; 8 – вал; 9 – ротор
Рисунок 2 - Схема центрифуги типа ОГН
Суспензия поступает в перфорированный ротор 1 по трубе 2 и равномерно распределяется в нем. При достижении заданной толщины слоя осадка в роторе подача суспензии автоматически прекращается, после чего происходит отжим и промывка осадка. Фильтрат, промывной фильтрат и жидкость после регенерации сит отводятся раздельно. Отжатый после промывки осадок срезается ножом 7, который приводится в действие гидравлической системой 3, и через канал 1 выгружается из центрифуги.
Все стадии рабочего цикла (загрузка суспензии, фильтрование с образованием осадка, его промывка, центробежный отжим после промывки, выгрузка осадка и регенерация фильтрующей перегородки) выполняются при непрерывном вращении ротора. В зависимости от качества разделяемой суспензии продолжительность одного цикла составляет 5…10 минут.
Для контроля и регулирования всего цикла работы центрифуги и для непрерывного повторения циклов служит система автоматического управления.
Применяется механизм среза осадка широким ножом (на всю длину ротора), перемещающимся либо радиально, либо путем поворота на определенный угол, и узким ножом, совершающим возвратно-поступательное движение вдоль ротора и одновременно вращательное движение. В центрифугах ОГН после заполнения осадком рабочего объема ротора подача суспензии прекращается. Для дополнительного уплотнения осадка и снижения его конечной влажности ротор в течение некоторого времени продолжает вращаться с полной скоростью. Фильтрат переливается через борт либо удаляется при помощи отводной трубки, после чего центрифуга затормаживается и осадок срезается ножом при небольшой скорости вращения ротора.
Отстойные центрифуги предназначены преимущественно для разделения плохо фильтрующихся суспензий с нерастворимой твердой фазой (размер частиц 5…40 мкм). Промывка осадка в этих центрифугах не предусмотрена. Конечная влажность осадка сравнительно высока.
2. Продолжительность питания центрифуги для достижения максимальной производительности.
(3.1)
Где – продолжительность центрифугирования (разделения), – продолжительность выгрузки (среза) осадка. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.1) и получаем результат.
3. Продолжительность полного цикла центрифугирования
(3.2)
Где – продолжительность питания центрифуги для достижения максимальной производительности, – продолжительность центрифугирования (разделения), – продолжительность выгрузки (среза) осадка. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.2) и получаем результат.
4. Производительность центрифуги по суспензии
(3.3)
Где – продолжительность полного цикла центрифугирования, – объем фугата, полученного за один цикл. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.3) и получаем результат.
5. Из уравнения материального баланса по твердой фазе
(3.4)
количество влажного осадка, полученного за один цикл
(3.5)
Где – количество фугата полученного за один цикл, – массовая доля твердой фазы в суспензии, – конечная влажность осадка. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.5) и получаем результат.
6. Объем осадка, полученного за один цикл
(3.6)
Здесь – плотность влажность осадка .
(3.7)
Где – конечная влажность осадка, - плотность жидкой фазы суспензии, - плотность твердой фазы суспензии. Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.7) и получаем результат.
Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.6) и получаем результат.
7. Коэффициент заполнения барабана центрифуги осадком
(3.8)
Где - объем осадка, полученного за один цикл, – рабочий объем барабана центрифуги, (из технической характеристики центрифуги). Найденные числовые значения подставляем в формулу (3.8) и получаем результат.