Файл: Реферат по дисциплине материаловедение.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.02.2024

Просмотров: 69

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Благоприятное влияние молибден оказывает и на жаропрочность аустенитной хромоникелевой стали, длительная прочность и сопротивление ползучести которой при добавке молибдена значительно повышаются.

Молибден преимущественно входит в твердый раствор, а не карбидную фазу, поэтому он значительно изменяет параметры диффузии и самодиффузии элементов, входящих в состав стали, и уменьшает скорость диффузионных процессов. Искажая решетку основного твердого раствора, молибден тем самым упрочняет его.

В процессе эксплуатации при повышенных температурах с течением времени в сталях, не стабилизированных сильными карбидообразующими элементами, происходит перераспределение молибдена между твердым раствором и карбидной фазой, при этом часть молибдена переходит из твердого раствора в карбиды. Чем длительнее нагрев молибденсодержащей стали, тем большее количество молибдена уходит из твердого раствора. Такое обеднение твердого раствора молибденом приводит к снижению сопротивления ползучести, что особенно заметно на сталях, не содержащих других легирующих элементов, кроме молибдена. Повышая легированность твердого раствора, молибден как элемент с очень высокой собственной температурой рекристаллизации повышает температуру рекристаллизации стали, что тоже способствует упрочнению стали. Благоприятное влияние оказывает молибден и на тепловую хрупкость низколегированных сталей перлитного класса. Многочисленные исследования показывают, что молибден – основной элемент, резко снижающий чувствительность сталей к тепловой хрупкости. Даже низколегированные хромоникелевые стали, особенно подверженные тепловой хрупкости, при добавке молибдена становятся менее склонными к ней. [5]

2.3 Высокотемпературная механическая обработка


Термомеханическая обработка стали заключается в сочетании механической обработки давлением (прокатки, штамповки) с термической обработкой (закалкой). Это позволяет повысить прочность стали как в результате наклепа, который получается при пластической деформации, так и вследствие закалки. Благодаря этому при термомеханической обработке удается достичь более высокого упрочнения, чем при обычной закалке. Существует два основных способа термомеханической обработки:


  1. высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО);

  2. низкотемпературная термомеханическая обработка (НТМО).

В данной работе нас интересует ВТМО, о чем изложено далее.

Высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО).Она заключается в том, что непосредственно после горячей обработки давлением (прокатки, штамповки), когда сталь имеет температуру выше Ас3 и аустенитную структуру, проводится резкое охлаждение— закалка. За короткое время между окончанием прокатки (или штамповки) и закалкой рекристаллизация не успевает произойти. В связи с этим наклеп и упрочнение, которые возникли при пластической деформации во время прокатки или штамповки, не устраняются и остаются в стали после ее остывания. После закалки к этому добавляется еще упрочнение вследствие образования твердой мартенситной структуры. Мартенсит, образующийся в этих условиях, кроме своих дислокаций как бы наследует дислокации, возникшие при наклепе. Ясно, что чем короче промежуток времени между окончанием прокатки и закалкой, когда сталь имеет высокую температуру, тем больше сохранится дислокаций и тем больше будет эффект упрочнения. Практически, этот отрезок времени составляет несколько секунд, в течение которых частично происходит рекристаллизация, что снижает эффект упрочнения. Это один из главных недостатков способа ВТМО. Схематически сущность его иллюстрирует рис. 2. [6]



Рис.2. Рекристаллизация при ВТМО.

Заключение


В данной работе рассмотрены понятия отпускной хрупкости стали, её классификацию и существующие методы борьбы с ней. При написании реферата выяснено, что существуют два рода отпускной хрупкости:
I – необратимая и II – обратимая, которая накладывает ограничения на использование такой стали в технике.

Также рассмотрены такие методы борьбы с отпускной хрупкостью как: уменьшение содержания вредных примесей; ускоренное охлаждение, легирование молибденом и высокотемпературная механическая обработка. Каждый из способов имеет свои преимущества и недостатки; также, затраты на реализацию каждого способа различны, поэтому каждый способ применяется для производства определенных марок сталей.

Литература


  1. Отпускная хрупкость – Основы материаловедения // studwood.net
    URL: https://studwood.net/2137334/tovarovedenie/otpusknaya_hrupkost (дата обращения: 05.05.2022).

  2. Отпускная хрупкость // ktovdome.ru URL: https://www.ktovdome.ru/teoriya_termicheskoy_obrabotki_materialov/364_2/87/11093.html (дата обращения: 06.05.2022).

  3. Отпускная хрупкость отпуск старение и отпуск термической обработки металлов Отпускная хрупкость металла Отпускная хрупкость: что это такое, ее особенности // Ресурс URL: https://resursmsk.ru/otpusknaya-khrupkost-metalla (дата обращения: 04.05.2022).

  4. Роль легирующих элементов. Меры борьбы с обратимой отпускной хрупкостью. // StudRef URL: https://studref.com/626291/tehnika/rol_legiruyuschih_elementov (дата обращения: 06.05.2022).

  5. Влияние молибдена на свойства стали // Станко-строй URL: https://sto82.ru/svarka/molibden-v-stali.html (дата обращения: 06.05.2022).

  6. Термомеханическая обработка. Высокотемпературная (ВТМО), низкотемпературная (НТМО). // БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ URL: http://delta-grup.ru/bibliot/100/18.htm (дата обращения: 06.05.2022).