Файл: Исходные данные.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 69

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Оглавление

Введение

1. Исходные данные

2. Определение объемов работ

2.1. Спецификация монолитных железобетонных элементов

2.2. Спецификация каменных элементов

2.4. Спецификация монолитных элементов фундамента и подвала

2.3. Сводная ведомость объёмов работ

3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки

4.1 Потребность в материальных ресурсах

4.2 Определение затрат труда и машинного времени на возведение типового этажа

5 Определение количества и размера захваток

6 Методы организации работ

6.1 Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкции

6.2 Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси

6.3 Выбор грузозахватных устройств

6.4 Выбор монтажного крана

6.5 Схема организации строительной площадки

7 Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа

7.1 Область применения

7.2 Организация и технология выполнения работ

7.3 Требования к качеству и приемке работ

8 Материально-технические ресурсы

8.1 Ведомость машин и механизмов

8.2 Ведомость оборудования, приспособлений и инвентаря

9 Техника безопасности

Технико-экономические показатели

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список используемой литературы


наружного:

  • глубина воздействия в направлении колебаний – менее 30см;

  • возмущающая сила – 1–20 кН;

  • производительность – 1–5 м3/ч;

  • длительность вибрирования – 1–5 мин.


6.3 Выбор грузозахватных устройств


Таблица 6.3

Наименование устанавливаемого элемента

Наименование приспособления устройства

Характеристика

Высота грузового устр-ва

Потребное кол-во, шт.

Грузоподъем-ность, т

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

Опалубочные панели

четырехцепной строп Doka 3,20м

2,5

15

3,20

4

Опалубочные панели

2СК – двухветвевой

1

11

2

2

Арматурные стержни

СКП-1 - двухветвевой

1,6

28

3

1


6.4 Выбор монтажного крана


Требуемая минимальная грузоподъемность крана

(6.4.1)

где – наибольшая масса монтируемого элемента, т (бадья с бетоном);

– масса грузозахватных приспособлений для монтажа наиболее тяжелого элемента, т;

– масса временного усиления, т;

– масса монтажных приспособлений, закрепленных на элементе до его монтажа, т.

, (6.6)

где

 – номинальная вместимость бункера, м3;

 – объемная масса бетона, принимается равной для тяжелого бетона 2400 кг/м3, для керамзитобетона 1800 кг/м3
;

 – собственная масса бункера, кг.

Высота подъема крюка крана



где – высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана (высота здания);

– высота подъема элемента над опорой (высота запаса);

– высота (или толщина) монтируемого элемента (щит опалубки);

– высота такелажного приспособления (строповка).

Требуемый вылет стрелы крана

L=a/2+b+c=6/2+7+30.4=30.4м (6.4.3)

где

 – ширина подкранового пути, м;

 – расстояние от ближнего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания, м;

 – расстояние от центра тяжести груза до наиболее выступающей части здания, м.

Данным требованиям удовлетворяет башенный кран QTZ-160

Основные технические характеристики крана КБ-504.1 представлены в таблице 6.4.

Таблица 6.4



п/п

Наименование характеристик

Ед.

изм.

QTZ-160

1.

2.

3.
4.

5.

Грузоподъемность:

  • при минимальном вылете стрелы

  • при максимальном вылете стрелы

Вылет стрелы:

  • наименьший

  • наибольший

Высота подъема крюка:

  • при наименьшем вылете стрелы

  • при наибольшем вылете стрелы

Расстояние от оси вращения до поворотной оси крана

Общий вес крана

Ширина колеи


т

т
м

м
м

м
м

т

м



8

5
7,5

40
70

70
5,5

162.3

7,5


6.5 Схема организации строительной площадки


Привязка монтажных машин и механизмов

Места установки монтажных кранов и пути их движения должны соответствовать разработкам в технологической карте.

Размеры опасной зоны крана ориентировочно принимаются на 5 м больше вылета стрелы крана.

Размещение складов

Открытые склады размещаются в зоне действия крана. Конструкции и материалы, требующиеся в большом количестве, распределяют равномерно по всему фронту работ параллельно пути движения крана с учетом технологической последовательности каменной кладки.

Граница складов должна проходить на расстоянии 0,5 м от края дороги.

Площадки для приема раствора и бетона располагаются в зоне действия крана на расширенной части дороги в одном или нескольких местах по фронту работ.

Размещение дорог

Временные дороги предусматриваются для транспортирования конструкций и материалов в зону действия кранов для разгрузки.

Расстояние между дорогой и складской площадью должны составлять 0,5-1 м, между дорогой и подкрановыми путями 6,5 м, дорогой и забором – не менее 1,5 м.

Радиус закругления внутриплощадочных дорог принимается в зависимости от габаритов перевозимых конструкций и вида транспортных средств, в пределах 12-30 м.

При одностороннем движении между дорогой и складами предусматриваются полосы шириной не менее 3 м для стоянки транспорта площадки размером не менее 12×12 м.

Размещение зоны бытового городка

Зона бытового городка должна располагаться вне опасной зоны действия крана, вне пределов интенсивного движения транспорта, вблизи выходов со строительной площадки.

Ограждение строительной площадки

Строительная площадка ограждается по периметру на расстоянии не менее 1,5 м от края проезжей части дороги, контура бытового городка, складов. В ограждении устраиваются ворота с надписью «Въезд», «Выезд».

В углах строительной площадки устанавливаются прожекторы, которые должны создавать достаточную освещенность проездов, складов и рабочих мест.

7 Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа


7.1 Область применения


Технологическая карта разработана на возведение многоэтажного монолитного здания с кирпичным заполнением. Работы ведутся совмещенным методом в две смены. Работы ведутся в зимнее время, поэтому используется электропрогрев с помощью электродов. Подача материалов и конструкций производится с приобъектного склада, а подача бетонной смеси с завода ЖБИ. Металлические каркасы и сетки вяжутся из отдельных стержней при установке.

7.2 Организация и технология выполнения работ


Возведению здания предшествует устройство подземной части и устройство монолитной фундаментной балки под все здание. После производим установку опалубки под стены на захватке. В опалубку устанавливаем арматурные каркасы в проектное положение. Производим бетонирование стен на захватке. После набора проектной прочности демонтируем опалубочную систему. Таким же образом устраиваем перекрытие. Монтаж стропильных балок и плит покрытия ведем в одном монтажном потоке после завершения монолитных работ.

механизмы: автобетоносмесители, бадьи, башенный кран, стропы, опалубочные системы, ручные инструменты и инвентарь.

Этаж здания разбиваем на две захватки.

7.3 Требования к качеству и приемке работ


Таблица 7.3

№ п/п

Конструктивный элемент

Наименование процесса

Контролируемый параметр

Допускаемое отклонение

1

Монолитное перекрытие

Раскладка арматурных каркасов

Отклонение в расстоянии между рядами арматуры


±10 мм


Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона

±4 мм

Опалубочные работы


Точность установки инвентарной опалубки

не более 1 мм


Прогиб собранной опалубки вертикальных поверхностей

1/500 пролета

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций

ППР


Бетонирование конструкции

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси

не более 1 м

Расслоение, не более

6 %

Прочность бетона, не ниже:

3,5 МПа

Наибольшая крупность заполнителя

не менее ½ толщины плиты

Толщина укладываемых слоёв бетонной смеси при уплотнении поверхностными вибраторами

Не более 25 см


Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки

не ниже 00С


Прочность бетона к моменту замерзания

не менее 5 МПа

2

Монолитные стены

Раскладка арматурных каркасов

Отклонение в расстоянии между рядами арматуры

±10 см


Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона

±4 мм


Опалубочные работы

Точность установки инвентарной опалубки

не более 1 мм


Прогиб собранной опалубки вертикальных поверхностей

1/500 пролета

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций

ППР


Бетонирование конструкции

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси

не более 4,5 м


Расслоение, не более

6 %

Прочность бетона

не ниже 3,5 МПа

Наибольшая крупность заполнителя

не менее ½ толщины плиты

Толщина укладываемых слоёв бетонной смеси при уплотнении поверхностными вибраторами

не более 25 см

Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки

не ниже 00С

Прочность бетона к моменту замерзания

не менее 5 МПа