ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 61
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
2.1. Спецификация монолитных железобетонных элементов
2.2. Спецификация каменных элементов
2.4. Спецификация монолитных элементов фундамента и подвала
2.3. Сводная ведомость объёмов работ
3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки
4.1 Потребность в материальных ресурсах
4.2 Определение затрат труда и машинного времени на возведение типового этажа
5 Определение количества и размера захваток
6.2 Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси
6.3 Выбор грузозахватных устройств
6.5 Схема организации строительной площадки
7 Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа
7.2 Организация и технология выполнения работ
7.3 Требования к качеству и приемке работ
8 Материально-технические ресурсы
8.1 Ведомость машин и механизмов
8.2 Ведомость оборудования, приспособлений и инвентаря
2.3. Сводная ведомость объёмов работ
Таблица 2.3
№ п/п | Наименование конструктивных элементов, процессов | Ед. изм. | Количество | |
На этаж | На здание | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Установка опалубки под перекрытие | м2 | 820,8 | 13953,6 |
2 | Установка сеток для перекрытия | т | 26,02 | 442,34 |
3 | Бетонирование перекрытия | м3 | 180,58 | 3069,86 |
4 | Распалубливание перекрытия | м2 | 820,8 | 13953,6 |
5 | Установка опалубки под колону | м2 | 6,6 | 112,2 |
7 | Бетонирование колонны | м3 | 0,825 | 14,03 |
8 | Распалубливание колонны | м2 | 6,6 | 112,2 |
9 | Установка опалубки под стены | м2 | 1229,25 | 20897,25 |
10 | Установка арматуры стен | т | 21,82 | 370,94 |
11 | Бетонирование стен | м3 | 245,85 | 4179,45 |
12 | Распалубливание стен | м2 | 1229,25 | 20897,25 |
13 | Кладка кирпичных стен | м3 | 26,25 | 446,25 |
15 | Установка окон (в т.ч. Окна с балконными дверьми) | м2 | 36 | 432 |
16 | Установка дверей | м2 | 49,08 | 588,96 |
13 | Устройство кровли | м2 | - | 820,8 |
3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки
Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, быть пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений на площадке.
Все элементы опалубки, рассортированные по маркам и типоразмерам, складируются в условиях, исключающих их повреждение. Щиты опалубки укладываются в штабели на деревянные подкладки и прокладки. Крепежные элементы хранятся в ящиках, рассортированные по назначению. Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещаются в зоне действия монтажного крана.
Подача щитов опалубки к месту установки в рабочее положение производится с использованием монтажного крюка, навешиваемого на крюк стропа. При перемещении отдельных элементов опалубки монтажный крюк закрепляется за поперечную распорку на профиле рамы в точке расположения центра тяжести.
Стойки для опалубки перекрытия выполняются из универсальных чашечных лесов CUP-LOCK. Габариты лесов в плане выбраны в соответствии с паспортом изделия [14].
Установка и разборка опалубки производится под руководством производителя работ, ответственного за работы, для выполнения которых устанавливается опалубка.
Производитель работ, руководящий монтажом, должен:
- тщательно ознакомиться с проектом ;
- ознакомиться со схемой установки опалубки для обслуживаемого объекта; - составить перечень необходимых элементов;
- согласно перечня произвести приемку комплекта опалубки со склада с тщательной отбраковкой поврежденных элементов.
На деталях не должно быть посторонних веществ, таких , как масло или цемент. При формировании каркаса опалубки размеры всех элементов должны соответствовать проекту монтажа, требуемым типам работ и допустимым нагрузкам. При монтаже и демонтаже опалубки должны соблюдаться действующие правила техники безопасности для строительно-монтажных работ.
Рабочие, монтирующие опалубку, должны быть предварительно ознакомлены с ее конструкцией и проинструктированы о порядке и приемах монтажа и крепления.
До начала производства работ по установке опалубки необходимо:
- установить временное ограждение вокруг места производства работ и вывесить предупреждающие знаки и надписи
;
- доставить к месту установки комплект опалубки, рассортировать по элементам и уложить их на строительной площадке или вдоль фасада;
- расчистить и при необходимости спланировать площадку шириной не менее 2,5 м по всей длине захватки;
- установить в зону действия крана;
- проверить исправность инструмента, приспособлений, предохранительных поясов, неисправные заменить;
- проверить каждый трубчатый элемент опалубки на отсутствие трещин, вмятин, изгибов, неисправные заменить;
- проверить щиты настила на отсутствие изломов, неисправные заменить;
Опалубка должна монтироваться на твердой и устойчивой поверхности Сборку опалубки следует производить от угла здания, соблюдая при этом последовательность установки отдельных элементов.
Чашечковое соединение следует выполнять в соответствии с рис. 2.3:
Рисунок 2.3 Чашечковое соединение опалубочных лесов CUP-LOCK
К вертикальным элементам лесов соединяются Домкраты резьбовые, в соответствии с рис. 2.4.
Рисунок 2.4 Домкрат резьбовой CUP-LOCK
Основные этапы установки лесов CUP-LOCK:
-
На подготовленной площадке установить деревянные подкладки и нижние домкраты, расставив их по длине и ширине так, чтобы расстояние между ними соответствовало горизонтальным элементам опалубки. Деревянные опорные плиты можно классифицировать на три типа. Размеры указаны приблизительно в соответствии со структурой опорной поверхности. Первый тип поверхности – твердая поверхность. Для этого типа поверхности укладывается деревянная плита размером 1000 кв. см. под домкрат нижний, толщина плиты должна быть не менее 3,5 см. Второй тип поверхности - мягкая поверхность. Для этого типа деревянная плита должна быть площадь не менее 1700 кв.см. Лучше использовать деревянную пластину площадью 3400 кв. см и толщиной не меньше 3,5 см, которая устанавливается под двумя вертикальными элементами. -
Уложить горизонтальные элементы первого яруса между домкратами. На домкраты нижние установить вертикальные элементы первого яруса. Соединить их по периметру горизонтальными элементами. Каждый наконечник горизонтального элемента прикрепить к вертикальному элементу чашечковым соединением. Одним ударом молотка по верхней съемной чашечке происходит закрепление связи в рабочем положении. -
Вставить в вертикальные элементы первого яруса соединительные элементы, соединив их по периметру горизонтальными элементами. В вертикальные элементы установить унивилки верхние для размещения на них балок перекрытия.
Общий вид опалубки с применение лесов CUP-LOCK приведен на рис. 2.5 (пример):
Рисунок 2.5 Общий вид опалубки с применением лесов CUP-LOCK
После сборки лесов, начинается монтаж балок перекрытия и фанеры в следующей последовательности:
-
С помощью монтажной вилки главные балки с пола закладываются в головки. Головка надёжно держит одну или две балки, предотвращая опрокидывание. -
Второстепенные балки закладываются также с пола с помощью монтажной вилки. -
Подогнать поперечные балки в местах примыкания листов фанеры. Уложить щиты и для страховки, во избежание опрокидывания балок, прибить гвоздями. Опалубку отнивелировать, и поверхность листов обработать смазкой.
Демонтаж производить после достижения бетоном 70% от проектной прочности, согласно [4].
Последовательность действий при демонтаже:
-
Стойки опускаются на 4 см; -
С помощью монтажной вилки опрокидываются второстепенные балки; -
Демонтируются и складываются щиты, затем очищаются; -
Демонтируются и складываются главные балки; -
Все элементы опалубки перекрытия выносятся в зону действия крана, для дальнейшего монтажа опалубки перекрытия;
Демонтаж опалубки производится не менее, чем двумя работниками под наблюдением бригадира или ИТР. Опалубка разбирается в порядке, при котором после отделения частей опалубки обеспечивается устойчивость и сохранность остающихся в рабочем положении элементов.
После демонтажа опалубки выполняются следующие операции:
- производится визуальный осмотр элементов опалубки с целью выявления дефектов, а именно: наличие трещин, заусенцев и местных отклонений на опалубке глубиной более 2 мм, деформации щитов опалубки;
- очищаются от налипшего бетона все элементы опалубки;
- наносится смазка на поверхность палубы;
- проверяются и смазываются все винтовые и зажимные соединения;
- производится сортировка элементов опалубки.