Файл: Техникоэкономическое обоснование проектирования химического производства.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 54

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1.1 Организация производственного процесса

1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году

Расчет фонда времени работы оборудования производится по основному оборудованию

Форма 1. Баланс времени работы оборудования в году

2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений

Согласно задания в проектируемом объекте представлены следующие здания и сооружения:

2.2 Расчет сметной стоимости оборудования

Исходя из задания:

2.3 Составление сводной сметы капитальных вложений в проектируемый объект

Удельные капиталовложения рассчтываются по формуле:

Куд=К/В (1)

где Куд - удельные капиталовложения К - общие кап вложения по смете В – годовой выпуск продукции (согласно задания 4000 кг/год)

Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект

3. Расчет численности персонала

3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего

За период сменооборота у каждого рабочего 4 выходных дня.

ДВ.Г. = (365/16)*4 = 91,25.

Вн.д = 365 - Дв.г.

Вн.д = 273,75

Номинальный фонд рабочего времени в часах (Вн.ч) определяется умножением этого фонда в днях (Вн.д) на продолжительность рабочей смены.

Вн.ч. = Вн.д. * Тсм (3)

Вн.ч. = 273,75*8 = 2190

3.2 Расчет численности основных производственных рабочих

Лп.в = Ляв. ХДс –Дв.р. ( 5)

Дв.р

Лп.в. = 9/4 = 2,25

Ксп=Вэн.ч./Вэф.ч. (6)

Ксп=1,143

Списочная численность рабочих не округляется для более точного расчета фонда заработной платы.

4. Расчет производительности труда

ПТо.р=Q/Лсп.о.р. (7)

ПТо.р.=4000/12,85875=311,07 кг/чел

2.) Производительность труда на одного рабочего

ПТр=Q/Лсп.р. (8)

ПТр=4000/(12,85875+17,145)=133,32 кг/чел

3.) Производительность труда на одного работающего в целом

ПТ=Q/Лсп (9)

ПТ=4000/48=83,3 кг/чел

5. Расчет фонда заработной платы

5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих

Доплата за переработку расчитана по формуле

Зсв.н.. = 17,5*0,5*(Зт+Зу.т.)/182,5

Праздники. Согласно производственному календарю на 2016 год предусмотрено 18 праздничных дней (за исключением выходных и с учетом переноса нерабочих дней)

Годовой фонд оплаты труда рассчитывается по формуле:

Фг = Зт с допл. × 12 × Лсп + Зпр (11)

Размер годового фонда премирования установим в размере 15% от основного, тогда

Фпрем = Фг*0,15

5.2 Расчет фонда заработной платы служащих

5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате

Форма 12. Сводные показатели по труду и заработной плате

6. Расчет проектной себестоимости продукции

Форма 13. Проектная калькуляция себестоимости оксида европия, проектируемый годовой выпуск 4000 кг калькуляционная единица кг

Форма 14. Расчет годового расхода электроэнергии

Форма 15. Смета общепроизводственных расходов

7 Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства

Форма 16 Сводная таблица основных технико-экономических показателей

Qmin =УПРгод/(Цед-Седпер) (21)

Ц = 6233 руб

Таким образом:

Qmin=7393492/(6233-4086,6668) = 3444,7

Графический метод

Выводы

Исходя из стартовых данных 159 млн рублей будет потрачено на строительство зданий и сооружений, а 22 млн рублей необходимо вложить для покупки необходимого оборудования.

При этом рентабельность предприятия составит 2.2%, а срок окупаемости 56 лет. Эти показатели рассчитаны при оптовой цене реализации 6233 рубля за 1кг оксида европия.

Предприятие будет приносить прибыль при производстве 3444,7 кг оксида в год.

Открытие предприятия создаст 48 рабочих мест, из которых 18 – руководители и специалисты.

На каждый вложенный рубль 0,1378 рублей составит фондоотдача.

Так же 1.15 млн рублей в год будет поступать в бюджет в качестве налогов.

Литература

Размещено на Allbest.ru


1.1 Организация производственного процесса



Производство оксида европия состоят из следующих этапов:


  1. Загрузка концентрата РЗЭ, соляной кислоты и воды в реактор

  1. Включение перемешивающего устройства

  1. Загрузка цинкового порошка в реактор

  1. Фильтрование в нунч-фильтре со сбросом в вакуум-сборник

  1. Удаление непрореагировавшего цинка из нунч-фильтра

  1. Прокаливание EuSO4 для получение очищенного оксида европия

Помимо этого необходимо учитывать хранение и транспортировку сырья и готовой продукции (транспортные операции):

1) Доставка сырья на склад хранения сырья

2) Доставка концентрата РЗЭ к производственному оборудованию (в цех)

3) Доставка оксида европия на склад готовой продукции для последующей реализации.

По типу производства данное предприятие можно назвать массовым по определению:

Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.

экономический производительность труд себестоимость
1.2 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта
Для данного предприятия выбран непрерывный режим работы, это связано в большей степени с технологическим процессом, предусматривающим беспрерывную работу. Отсутствуют перерывы между сменами и выходные дни, однако присутствуют ежегодные остановки для планово-предупредительных мероприятий и ремонта.


1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году


Расчет фонда времени работы оборудования производится по основному оборудованию


Форма 1. Баланс времени работы оборудования в году


Календарный фонд времени Тк :

Реактор

в днях

365

в часах

8760

Нерабочие дни по режиму – всего

-

в том числе:




праздничные

-

Выходные

-

остановки на ремонт коммуникаций

5

Количество дней работы в году по




режиму (Др)

360

То же - в часах (Чр)

8640

Внутрисменные остановки




(сокращенные часы рабочих смен




в предпраздничные дни)

-

Номинальный (режимный) фонд Тн,




Час

8640

Планируемые остановки оборудования




в рабочие дни, час:




на капитальный ремонт

180

на текущий ремонт

64

по технологическим причинам

120

Итого

364

Эффективный фонд времени работы




Тэф, час

8276

Коэффициент экстенсивного




использования оборудования Кэ

0,96



2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта



Полная сметная стоимость планируемого объекта условно рассчитывается исходя из стоимости основных производственных фондов.

Таким образом сметная стоимость всего объекта будет состоять из сметной стоимости зданий и сооружений, а так же стоимости технологического обрудования.

2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений


Согласно задания в проектируемом объекте представлены следующие здания и сооружения:

  1. Производственные и вспомогательные, строительным объемом 10100 м3, укрупненная стоимость строительства 9000 р/м3.
  2. Служебно – бытовые, строительным объемом 350 м3, укрупненная стоимость строительства 9000 р/м3.

  3. Этажерки, строительным объемом 52 м3, укрупненная стоимость строительства 7000 р/м3.

Для всех сооружений вычислим общую стоимость строительных работ, Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы, Внеобъемные затраты, амортизационные отчисления.




Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружений

Тип строительных конструкций зданий и сооружений

Строительный объем (м3)

Укрупненная стоимость единицы общестроительных работ,

млн. руб.

Общая стоимость общестроительных работ, млн. руб.

Санитарно-технические и прочие работы, млн. руб.

Итого, млн. руб.

Внеобъемные затраты, млн. руб.

Полная сметная стоимость, млн. руб.

Годовая сумма амортизационных отчислений

Норма, %

Сумма, млн. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Здания: производственные и вспомогательные служебно-бытовые

Железобетонные

10100
350

9000
9000

90,9
3,15

22,725
0,567

113,625
3,717

39,7687
1,3

153,3937
5,017

1,2
1,8

1,84
0,09

Итого




10450

-

94,05

28,292

117,342

41,0687

158,41

-

1,95

Сооружения:

этажерки

Железобетонные

52

7000

0,364

0,02912

0,39312

0,13

0,52312

5

0,026

Итого

52

7000

0,364

0,02912

0,39312

0,13

0,52312

5

0,026

1,976

Всего по зданиям и сооружениям




10502

-

94,414

28,32112

117,73512

41,9187

158,93312

-

1,976



2.2 Расчет сметной стоимости оборудования


Исходя из задания:



Таблица 2 Перечень и характеристика оборудования

Наименование оборудования

Количество

Оптовая цена за единицу, руб.

1. Реактор

5

950 000

2. Вакуумный сборник

5

170 000

3. Емкость

3

380 000

4. Фильтр

5

157 000

5. Прокалочная печь

2

1 650 000



Рассчитаем сметную стоимость технологического оборудования, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.

Расчет капитальных затрат на оборудование

№ п/п

Наименование оборудования и его краткая характеристика

Количество единиц оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, млн. руб.

Сумма затрат на приобретение оборудования, млн. руб.

Дополни- тельные затраты на доставку и монтаж

Сметная стоимость, млн. руб.

Годовая сумма амортизационных отчислений

Примечание

в %

в млн.. руб.

Норма, %

Сумма, млн. руб.




1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

I.

Основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование:







1Реактор

5

0,95

4,75

20

0,95

5,7

15

0,855

Данные получены из задания




2Вакуумный сборник

5

0,17

0,85

20

0,17

1,02

15

0,153




3Емкость

3

0,38

1,14

20

0,228

1,368

15

0,2052




4Фильтр

5

0,157

0,785

20

0,157

0,942

15

0,1413




5Прокалочная печь

2

1,65

3,3

20

0,66

3,96

15

0,594




Итого

-

-

7,107-

-

2,165-

12,99

15

2,8035




Неучтенно-технологическое и подъемно-транспортное оборудование

3,897

15

0,58455

30% от сметной стоимости основного оборудования




Итого технологическое и подъемно- транспортное оборудование

-

-

-

-

-

16,887

-

3,38805




II.

КИП и средства автоматизации

-

-

-

-

-

2,53305

18

0,455949

15% к сметной стоимости всего технологического и подъемно- транспортного оборудования

III.

Технологические внутрицеховые трубопроводы

-

-

-

-

-

1,6887

14

0,236418

10% То же

IV.

Инструменты, приспособления, производств. инвентарь

-

-

-

-

-

0,84435

16

0,135096

5% То же

V.

Силовое электрооборудование

-

-

-

-

-

0,0568

13

0,007384

4000 руб за кВт установленной Мощности




Всего капитальных затрат на оборудование

-

-

-

-

-

22,0099

-

4,222897

-