ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.03.2024
Просмотров: 148
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
1. Энергетическая служба предприятия и система планово-предупредительного ремонта
1.1. Общая концепция системы планово-предупредительного ремонта энергетического оборудования
1.2. Задачи и функции отдела главного энергетика
1.3. Структура отдела главного энергетика
2. Производственная эксплуатация оборудования
2.3. Ввод оборудования в эксплуатацию
2.4. Организация эксплуатации оборудования
2.5. Сроки службы оборудования
3. Техническое обслуживание оборудования
3.1. Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию
3.2. Организация работ по техническому обслуживанию
3.4. Финансирование работ по техническому обслуживанию
4.1. Методы, стратегии и организационные формы ремонта
4.3. Планирование ремонтных работ
4.4. Подготовка производства ремонтных работ
4.5. Организация и проведение ремонта
4.6. Остановочный ремонт оборудования
4.7. Финансирование ремонта оборудования
4.8. Разграничение функциональных обязанностей между службами предприятия при ремонте оборудования
Сталелитейное производство Выплавляемые марки стали мартеновского и электропечного производства: углеродистые доэвтектоидные, низколегированные хромом и комплексами хром-никель, хром-молибден, хром-никель-молибден и хром-никель-молибден-ванадий, высоколегированные жаропрочные хромоникелевые (до 50% Ni); марганцевистая Гадфильда, высокохромистый и износостойкий сплав. Номенклатура продукции: фасонное углеродистое литье развесом до 15000 кг, фасонное легированное литье развесом до 5000 кг, чаши шлаковые емкостью 11, 16 и 16,5 м3, слитки кузнечные развесом от 1 до 25 т. Годовые объемы производства до 100 тысяч тонн.
Чугунолитейное производство: Выплавляемые марки ваграночного и электропечного чугуна практически всех марок: серый от СЧ 0 до СЧ 25, высокопрочного с шаровидным графитом ферритно-перлитного или перлитного класса, антифрикционного, жаропрочного, износостойкого. Номенклатура продукции: фасонное литье развесом до 12000 кг, в т.ч. холодильные плиты доменных печей, пригрузы для дюкеров газо- и нефтепроводов; годовые объемы производства до 24000 тонн в год.
Производство на основе цветного литья: Выплавляемые сплавы на основе Cu, Al и Zn. Номенклатура литья: в песочные формы, под давлением, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы.
Кузнечно-прессовое производство изготавливает поковки отличного качества: - прессовые поковки конфигурации типа вала диаметром 200 ... 600 мм, длиной до 8 м; - прессовые поковки конфигурации типа «прокатный валок» диаметром до 650 мм, длиной до 4.5 м; - прессовые поковки конфигурации типа «цилиндр» наружным диаметром до 1100 мм, внутренним диаметром до 650 мм, высотой до 4.5 м; - прессовые поковки прямоугольного сечения до 1000 мм, длиной до 5 м; - молотовые поковки массой до 1.1 тонны и в подкладных штампах массой до 200 кг; - штамповые кубики сечением 600х800 мм длиной до 1 м; - заготовки крановых крюков грузоподъемностью от 1 до 100 тонн по ГОСТ 6627-74, чалочные крюки грузоподъемностью от 0.5 до 20 тонн, грузовые скобы, звенья, подвески.
Производство сварных конструкций Большую часть выпускаемого оборудования составляют металлоконструкции из углеродистых и легированных сталей.
Производство сварных металлоконструкций на предприятии обладает неизменно высоким качеством и универсальностью. Ассортимент выпускаемых металлоконструкций широк: это крупногабаритные металлоконструкции из листового проката и профиля, гнутых толстостенных труб, а также обечаек из листового проката толщиной от 1.0 до 100 мм, диаметром в диапазоне от 200 мм до 4000 мм, а сегментами до 30000 мм.
Минимальные диаметры обечайки при: d = (1-8) мм - 200 мм d = (8-30)мм - 500 мм d > 30 мм - 1000 мм
Основным способом сварки является полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа с использованием роликовых стендов, сварочных манипуляторов и других высокоэффективных приспособлений, позволяют получать сварные соединения высокого качества.
Имеется техническая возможность аргонно-дуговой сварки (МИГ-МАГ) изделий из цветного металла на основе меди и алюминия, а также восстановления и покрытия поверхностей защитным керамическим слоем методом плазменного напыления.
Качество сварных соединений контролируется неразрушающимися методами контроля (радиографический, ультразвуковой, цветной).
Заготовительное отделение сварочного производства оснащено: - машинами газотермической и плазменной резки металла с ЧПУ (TANAKA, Япония) с габаритами обрабатываемых листов 18000х2600 толщиной до 100 мм; - механическими ножницами, размер разрезаемых листов по ширине до 3200 мм, по толщине - до 20 мм; - машинами правильными, ширина обрабатываемого листа 3200 мм, толщина - до 50 мм; - машинами для гибки труб (Япония): диаметр изгибаемых труб до 318 мм при d=6 мм, максимальная толщина стенки трубы d=36 мм при диаметре трубы dтр=180 мм, максимальный радиус гиба (1.3 ... 1.5)dтр, максимальный угол загиба - 1800 ... 2100 градусов.
Механосборочное производство позволяет применять высокоэффективные технологии, и обрабатывать детали различных классов и типоразмеров массой от нескольких граммов до сотен тонн. Токарные станки с ЧПУ выполняют чистовую обработку деталей диаметром до 2.5 м, длиной 10.3 до 12.5 м и массой до 50 т.
Установленные в цехах завода карусельные станки могут обрабатывать детали диаметром до 8 м и высотой 5 м. На зубообрабатывающем оборудовании изготавливаются все виды зубчатых передач в диапазоне модулей от 1 до 40 мм при максимальном диаметре зубчатых колес до 8 м.
Гальванические мощности позволяют наносить следующие покрытия: хромирование, никелирование, кадмирование деталей габаритами до 1000 мм, а также электровакуумное напыление нитридом титана различных оттенков золотистого цвета деталей габаритами до 500 мм.
Термообработка может производиться для деталей общей массой до 80 т: закалка, отпуск и нормализация - весом до 10 т., а также цементация с последующей термообработкой деталей весом до 1 т.
-
Электромеханик относится к категории специалистов.
-
На должность электромеханика назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы электромонтером высшего разряда не менее 6 месяцев или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы электромонтером высшего разряда не менее 2 лет.
-
Назначение на должность и освобождение от нее производится приказом директора предприятия по представлению ____________________________________________________ (руководителя соответствующего структурного подразделения; иного должностного лица)
-
Электромеханик должен знать:
-
4.1. Приказы, распоряжения, указания, инструкции и другие нормативно-распорядительные документы, регламентирующие работу электромеханика.
-
4.2. Устройство, принцип действия, технические характеристики и конструктивные особенности приборов и оборудования.
-
4.3. Правила и порядок испытания устройств и электротехнических измерений.
-
4.4. Характерные виды повреждений и способы их устранения.
-
4.5. Организацию и технологию производства электромонтажных работ.
-
4.6. Порядок составления принципиальных схем по новым образцам устройств и оборудования.
-
4.7. Основы электротехники, радиотехники, телемеханики; передовой опыт по эксплуатации, ремонту и обслуживанию устройств и оборудования.
-
4.8. Нормы расхода материалов, запасных частей и электроэнергии.
-
4.9. Основы экономики, организации производства, труда и управления.
-
4.10. Основы трудового законодательства.
-
4.11. Правила внутреннего трудового распорядка.
-
4.12. Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.
-
-
Электромеханик подчиняется непосредственно _______________________________________________________ (руководителю соответствующего структурного подразделения; иному ) должностному лицу)
-
На время отсутствия электромеханика (болезнь, отпуск, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.
II. Должностные обязанности
Электромеханик:
-
Обеспечивает исправное состояние, безаварийную и надежную работу обслуживаемых устройств и оборудования, правильную их эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и модернизацию в соответствии с инструкциями по техническому обслуживанию, утвержденными чертежами и схемами, действующими техническими условиями и нормами.
-
Изучает условия работы устройств, выявляет причины преждевременного износа, принимает меры по их предупреждению и устранению.
-
Инструктирует работников, пользующихся этими устройствами, о правилах их эксплуатации.
-
Руководит работой электромонтеров, контролирует качество выполняемых ими работ, соблюдение технологии, правил по технике безопасности, охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности.
-
5. Принимает участие в ликвидации неисправностей в работе устройств, их ремонте, монтаже и регулировке, электротехнических измерениях и испытаниях.
-
Обеспечивает рабочие места материалами, сырьем, запасными частями, измерительными приборами, защитными средствами, инструментом и приспособлениями, технической документацией.
-
Осваивает и внедряет прогрессивные методы технического обслуживания, ремонта, монтажа и других работ по закрепленному типу устройств.
-
Принимает участие в разработке мероприятий по повышению надежности, качества работы закрепленных технических средств, в освоении и модернизации действующих устройств.
-
Участвует в составлении заявок на материалы, запасные части, инструмент и обеспечивает их экономное и рациональное расходование.
-
Принимает участие в расследовании причин повреждений оборудования и разработке мероприятий по предупреждению аварий и производственного травматизма.
III. Права
Электромеханик имеет право:
-
Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
-
Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкций обязанностями.
-
Сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделениях) и вносить предложения по их устранению.
-
Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей.
-
Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений к решению задач, возложенных на него (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет - то с разрешения руководства).
-
Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении им его должностных обязанностей и прав.
IV. Ответственность
Электромеханик несет ответственность:
-
За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Ук.
-
За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Ук.
-
За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Ук
Так как я был принят на работу практикантом мне были доверены элементарные функции такие как
Перемотка на статоре электро двигателей
Помощь по утилизации металлов
Амперме́тр (см. ампер + …метр от μετρέω — измеряю) — прибор для измерения силы тока в амперах. Шкалу амперметров градуируют в микроамперах, миллиамперах, амперах или килоамперах в соответствии с пределами измерения прибора. В электрическую цепь амперметр включается последовательно с тем участком электрической цепи, силу тока в котором измеряют; для увеличения предела измерений — с шунтомили через трансформатор. (Примером амперметра с трансформатором являются «токовые клещи»)