Файл: Методические указания методические указания по выполнению контрольной работы.doc

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.03.2024

Просмотров: 19

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Особое внимание следует обратить на вопросы безопасной эк­сплуатации установок сжиженного газа.
Вопросы для самопроверки.


  1. Какие углеводороды принято называть сжиженными газами?

  2. Изменением каких параметров можно обеспечить переход газа в жидкость?

  3. Какую температуру примет сжиженный газ пролитый на какую-либо поверхность?

  4. Когда емкости будут использоваться более полно при хранении сжиженных газов или при хранении нефтепродуктов?

  5. Какие параметры газа называются критическими?


2.2. Транспорт сжиженных газов [1, 2, 5, 8, 16].
Изучив этот раздел, студенты должны представлять какие виды транспорта применимы для перевозок сжиженных газов, область использования каждого из видов транспорта и используемые при этом средства транспорта. Особое внимание должно быть уделено оборудованию железнодорожных цистерн и автоцистерн, расчету оболочек цистерн и правилам их эксплуатации. Необходимо четко представлять особенности расчета трубопроводов для транспорта сжиженных газов по сравнению с нефтепроводами.
Вопросы для самопроверки.


  1. На какое давление должны рассчитываться оболочки железнодорожных цистерн?

  2. Как контролируется степень заполнения и опорожнения
    цистерн?

  3. Каким должно быть минимальное давление в трубопроводе сжиженного газа?

  4. Особенности расчета трубопровода сжиженного газа.




    1. Хранение сжиженных газов [1, 2, 4, 6, 7, 11, 15] .


В первую очередь студентам следует разобраться для каких целей необходимо хранить сжиженные газы и как в каждом конкрет­ном случае определяется объем хранилища. Далее, исходя из физических свойств газов, изучить существующие методы хранения сжиженных газов, используемые при этом емкости, резервуары и хранилища и их оборудование. Студенты должны ориентироваться в том, какой метод экономически целесообразно использовать, уметь рассчитывать соответствующие технологические процессы и оборудование (расчет резервуаров, выбор давления и температуры хранения сжиженных газов, степень и норма заполнения резервуаров и баллонов, расчет поддержания темпера­туры в "изотермических" резервуарах при различных технологических схемах). Для закрепления полученных знаний следует вы­полнить задачи №4 и №5 контрольной работы.

Вопросы для самопроверки.


  1. В каких случаях следует использовать хранение под повышенным давлением?

  2. Какими параметрами определяются давление и температура хранения сжиженных газов?

  3. Как изображаются процессы адиабатического сжатия, дросселирования, теплообмена и конденсации на диаграммах состояния сжиженных газов?

  4. Резервуары для хранения сжиженных газов под повышенным давлением.

  5. Резервуары для хранения сжиженных газов при низких температурах.




  1. Для каких целей используются буферные емкости при низкотемпературном хранении сжиженных газов?

  2. Для каких целей используется промежуточный хладоносителъ при низкотемпературном хранении сжиженных газов?



2.4. Распределение и использование сжиженных газов [1, 2, 4, 5, 6, 7, 8]
В этом разделе курса студенты должны усвоить: какие объекты служат для распределения сжиженных газов; функции, выполняемые этими объектами; оборудование кустовых баз и газонаполнительных станций и их компоновку. Особое внимание следует уделить процессам перемещения сжиженных газов, обращая внимание на достоинства и недостатки каждого из существующих методов и возможности его использования. Студенты должны уметь подбирать необходимое оборудование. При изучении процессов перемещения сжиженных газов следует уделять большое внимание физике процесса.

Заканчивается освоение курса изучением процесса регазификации сжиженных газов. Студенты должны знать существующие ме­тоды регазификации и с помощью каких установок они реализуются. Кроме того, должны уметь рассчитывать необходимое количество элементов для испарения сжиженного газа для данного кон­кретного случая.
Вопросы для самопроверки .


  1. Существующие способы регазификации сжиженных газов.

  2. Какие установки используются для естественной регазификации сжиженных газов?

  3. Установки искусственной регазификации сжиженных газов.

  4. Почему при естественной регазизификации сжиженных газов теплообменник заполняется не полностью?

  5. Как определить количество тепла, необходимое для испа­рения заданного количества жидкости?

  6. Чем ограничено использование насосного метода переме­щения сжиженных газов?

  7. В чем заключаются преимущества компрессорного способа перемещения сжиженных газов?

  8. Чем вызвано использование инжекторов при перемещении сжиженных газов?

  9. Максимальная скорость течения сжиженного газа через скоростные клапаны железнодорожной цистерны?


Задание для контрольной работы
Контрольная работа включает пять задач. Каждая задача имеет 10 вариантов. Вариант, который следует выполнять студен­ту, определяется последней цифрой шифра зачетной книжки студента.


Задача 1
Подобрать регулятор давления ГРС производительностью Qmax и Qmin , газ – метан. Давление на входе в ГРС P1, на выходе P2 . Температура газа на входе в ГРС t (см. табл. 1)
Таблица 1

Вариант
Qmax ,

тыс.м3/час
Qmin ,

тыс.м3/час
P1,

МПа
P2 ,

МПа
t ,

0С

0
10
7
5,5
1,2
10

1
40
28
5,5
1,2
9

2
70
50
5,0
1,2
8

3
100
70
5,0
1,2
7

4
130
100
4,5
1,2
6

5
160
120
4,5
1,2
5

6
190
140
4,0
1,2
4

7
220
160
4,0
1,2
3

8
250
180
3,5
1,2
2

9
280
200
3,5
1,2
1


Задача 2
Определить расчетный расход газа в газораспределительной сети населенного пункта населением N тыс. жителей при условии, что газ потребляется жилыми зданиями на хозяйственно-бытовые нужды и максималь­ное потребление газа составляет: месячное – qм , суточное – qс и часовое qг (см.табл.2)

Таблица 2

Вариант
N, тыс.чел
qм , %
qс , %
qг , %

0
50
9,0
18,0
8,0

1
100
9,1
17,9
8,1

2
200
9,2
17,8
8,2

3
300
9,3
17,7
8,3

4
400
9,4
17,6
8,4

5
500
9,5
17,5
8,5

6
600
9,4
17,4
8,6

7
700
9,3
17,3
8,7

8
800
9,2
17,2
8,8

9
900
9,1
17,1
8,9


Задача 3
Рассчитать кольцевой газопровод распределительной сети (Рис.1), если удельный отбор газа равен q , сосредоточенные отборы Q1 , Q2 , Q3 и перепад давления в сети ∆P. Газ природный. Длины участков и числовые значения исходных данных представлены в табл. 3.



рис.1


Вариант
l1-2,

l8-6,

l4 -5,м
l2-3,

l6-1,м
l3-4,

l5-6,м
l2-7,м
l3-8,м
l5-9,м
q ,
Q1,
Q2 ,
Q3 ,
∆P,

Па

0
100
190
200
100
40
160
4,8
200
150
100
750

1
110
180
210
80
50
160
4,8
195
150
95
800

2
120
170
220
70
60
160
4,7
190
145
95
850

3
130
160
230
60
70
160
4,6
185
145
90
900

4
140
150
240
50
80
160
4,5
180
140
90
950

5
150
140
250
40
90
160
4,4
175
140
85
1000

6
160
130
260
30
100
160
4,3
170
135
85
1050

7
170
120
270
40
110
160
4,2
165
135
80
1100

8
180
110
280
50
120
160
4,1
160
130
80
1150

9
190
100
290
60
130
160
4,0
155
130
75
1200


Таблица 3

Задача 4
Определить количество горизонтальных резервуаров для хранения G т. газа при температуре t. Рассчитать толщину стенки и днища резервуара. Металл для сооружения резервуара выб­рать самостоятельно. Остальные исходные данные в табл. 4.
Таблица 4

Вариант
G , т
t , 0С
газ

0
1000
20
пропан

1
2000
25
бутан

2
3000
30
пропан

3
4000
35
бутан

4
1500
40
пропан

5
2500
35
бутан

6
3500
30
пропан

7
4500
25
бутан

8
5000
20
пропан

9
5500
10
бутан



Задача 5
Определить хладопроизводительность холодильной установки, необходимую для поддержания температуры сжиженного газа в резервуаре, равной температуре кипения при атмосферном давлении. Емкость резервуара V, общий коэффициент теплопередачи К. Поступающий с интенсивностью q "горячий" газ имеет температуру t0 и давление, равное давлению насыщенных паров. Температура окружающей среды t0. Исходные данные в табл. 5.

Таблица 5

Вариант
Газ
V , м3
K ,

вт (0С м2)
q ,

м3 час
t0 , 0С

0
изо-бутан
3000
0,3
50
20

1
н-бутан
5000
0,3
70
25

2
пропан
2000
0,2
40
20

3
пропан
5000
0,2
70
25

4
этилен
5000
0,15
70
20

5
этилен
10000
0,15
120
25

6
метан
20000
0,1
180
25

7
пропан
10000
0,2
120
15

8
пропан
3000
0,2
50
20

9
этилен
5000
0,15
70
25

Смотрите также файлы