Сварочная мастерская   и ее оборудование, на котором производились учебные и практические работы:

1) Сварочные аппараты (многопостовой сварочный выпрямитель ВДМ-1202С, балластный реостат РБ-306).

2) Слесарный верстак для зачистки кромок и очистки сварных швов после сварки.
Глава 1. Требования по охране труда и технике безопасности

1.Общие требования безопасности.

1.1 К учебной практике в мастерских допускаются лица не моложе 16 лет, прошедшие соответствующею подготовку по охране труда, медицинский осмотр.

1.2 Студенты во время практики должны соблюдать правила режимов труда и отдыха.

1.3 Студенты на занятиях в учебных мастерских должны быть в спецодежде

1.4 Студенты во время практики должны соблюдать правила пожарной безопасности

1.5 При несчастном случае пострадавший должен обязательно сообщить мастеру производственного обучения.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1 Одеть спецодежду

2.2 Проверить заземление электрооборудования, работу на холостом ходу

2.3 Проверить правильность присоединения сварочных проводов, изоляцию проводов

2.4 Подготовить рабочее место, материал

2.5. Проверить исправность инструментов

3 Требования безопасности во время работы

3.1 Работу выполнять только исправным инструментом

3.2. Отбивать шлак только в остывшем состоянии.

3.3. Пользоваться средствами индивидуальной защиты при отбивании шлака: защитными очками, щитком

3.5. Работу выполнять в сварочной маске

3.6.В кабине находиться только работающему учащемуся, не отвлекаться во время работы

3.7 Не оставлять включенным источник питания при перерывах в работе

4 Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1 При выходе из строя рабочего инструмента сообщить мастеру производственного обучения.

4.2 При возникновении пожара немедленно эвакуироваться, сообщить о пожаре администрации учреждения ближайшую пожарную часть и приступить к тушению пожара

5 Требования безопасности   по окончанию работы

5.1. Отключить источник питания

5.2. Сдать работу мастеру

5.3 Привести в порядок инструменты и рабочее место. Инструменты убрать в ящики, шлак, окалину смести щеткой-сметкой

---

5.2 Провести уборку сварочной кабины, влажную уборку мастерской и проветрить помещение.

5.3 Снять спецодежду и тщательно вымыть руки.

Таблица 1.1. ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

МДК.01.01 «Технология сварочных работ»

МДК.01.02 «Основное оборудование для производства сварных конструкций»

Наименование модуля /вид работ	Кол-во часов
Всего отработанных часов учебной практики ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций УП.01.01	108
III курс V-VI семестр
Тема 5.1 Вводные занятия. Безопасность труда и пожарная безопасность.	6
Тема 5.2 Организация рабочего места сварщика	12
Тема 5.3 Оборудование для РДС. Техническое обслуживание сварочного оборудования и аппаратуры.	12
Тема 5.4 Подготовка металла к сварке	24
Тема 5.5 Сборка деталей под сварку с помощью сборочно-сварочных приспособлений, на прихватках	18
Тема 5.6 Выполнение ручной дуговой сварки плавящимся штучным покрытым электродом простых деталей и пластин в различном положении сварного шва	30
Зачет	6

Глава 2. Основная часть

По прохождению учебной практики в электросварочной мастерской мною были выполнены следующие работы:

Таблица 2.2. Выполненные работы в сварочной мастерской

1.Общие требования.	Организация места в сварочной мастерской.
2.Безопасность труда.	Т/б при выполнении сварочных работ. Пожарная и электробезопасность.
3.Организация рабочего места сварщика	Организация рабочего места сварщика
4.Оборудование для РДС. Техническое обслуживание сварочного оборудования и аппаратуры.	Оборудование для РДС, обслуживание, эксплуатация
5.Подготовка металла к сварке	Подготовка металла к сварке
6.Сборка деталей под сварку	Сборка под сварку на прихватках или с помощью сборочных приспособлений
7.Выполнение ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом	Выполнение РДС пластин из углеродистой, легированной сталей в различных положениях сварного шва

---

2.2 Выполнение практической квалификационной работы. Электросварочное дело

Выполнение практической квалификационной работы (Сварка таврового соединения в вертикальном положении сварного шва ручной дуговой сваркой плавящимся покрытым электродом) в сварочной мастерской по эскизу, под руководством мастера п/о Хисамутдиновой С.Э.


Оборудование для выполнения

Многопостовой сварочный выпрямитель ВДМ – 1202С.

Балластный реостат РБ-306

Инструменты для выполнения

Электрододержатель, Шлакоотбиватель для очистки шлака.

Металлическая щетка. Рулетка, металлическая линейка, чертилка, зубило, напильник, УШС для контроля качества.

Материалы

Марка стали: Ст3 Пластины размером 120х80 мм S=10мм в количестве 2 штук, Электроды тип Э46, марки УОНИИ 13/45 диаметром 3 мм. 2,5мм
Технология и техника выполнения

-Выбор электрода под марку стали.

1. 
   Выбор электрода осуществляется от марки металла, от типа сварочных работ и конструкции. При выполнении сварки пластин марки стали Ст3 я беру электроды марки УОНИИ 13/45 ø 2,5мм, 3мм.
   

-Подготовка к сварке.

1. 
   Зачистить кромки металла до металлического блеска с помощью металлической щётки на расстоянии 20мм по обе стороны от шва.
   
2. 
   Сделать разделку кромок напильником V- образный скос кромок под углом 60-90°, оставляя притупление 2-3мм.
   

-Сборка под сварку

1. 
   Сварка выполняется с зазором между пластинами 2,5мм с помощью подручных материалов;
   

2. 
   Зафиксировать металл магнитами во избежание смещении пластин друг относительно друга;
   

-Настройка режима сварки вертикального шва стыкового соединения.

1. 
   Сварка производится с током на 10% меньше требуемого тока по формуле: I=D · K;
   
2. 
   Чтобы металл не вытекал из ванны, нужно поддерживать короткую дугу. Используются электроды, дающие быстро-твердеющий тонкий слой шлака.
   
3. 
   Устанавливаем с помощью рубильников на балластном реостате необходимую силу сварочного тока.
   

---

-Сборка соединения с помощью прихваток.

1. 
   Плиту собираем с помощью прихваток. Длина и количество прихваток зависит от длины шва. Прихватку выполняем по намеченному шву на расстоянии 10-15 мм от начала и конца заготовки. Эти места не подлежат контролю. В этом случае прихватку выполняю три раза, два раза со стороны шва и один раз с лицевой стороны. Затем зачистку прихваток.
   

Технологический процесс:

После завершения сборки пластины приступайте к сварке.

1. 
   Держите пластину вертикально. Удерживаю ее на месте с помощью магнита или прижмите к сварочному столу. Вертикальная сварка характеризуется тем, что во время сварки расплавленный металл стекает вниз под собственным весом.
   
2. 
   Сварку производим путем перемещения электрода снизу вверх. Этот метод является самым простым и удобным. Дуга толкает сварочную ванну вверх.
   
3. 
   Сварка корнем осуществляется простым перемещением электрода вперед узким тонким ниточным валиком. Электрод наклоняется под углом 80-90°1. Таким образом, получается плоский сварной шов. Скорость перемещения электрода должна быть достаточно быстрой.
   
4. 
   Электрод перемещается от одной пластины к другой движением “лодочкой” для сварки облицовочного шва. Для обеспечения равномерного распределения сварочного материала по зазору используется короткая дуга. Когда сварка прекращается, производится последующее зажигание дуги на металле шва на 5 мм ниже кратера. Сварка должна быть непрерывной. В конце сварки вернитесь на 10-15 мм назад до исчезновения дуги, чтобы предотвратить образование кратера
   
5. 
   Шлак отбивается шлакоотбойником, а сварной шов очищается металлической щеткой до появления металлического блеска
   
6. 
   Если обнаружен дефект, механически удалите дефектную часть, пока металл не станет “чистым”
   
7. 
   Передайте деталь производителю.
   

Контроль качества

Выполняю визуально – измерительный контроль сварного соединения. Визуальный контроль с целью выявления наружных дефектов.

С помощью УШС произвожу измерение геометрических параметров сварного шва на соответствие ГОСТ.

Внешнему осмотру подвергаются сварные швы и зоны прилегающего к ним основного металла на расстоянии не менее 20 мм от границы шва по всей протяженности сварного соединения с двух сторон. При внешнем осмотре контролируемый сварной шов должен быть хорошо освещен. Внешний осмотр осуществляется невооруженным глазом после тщательной очистки швов около шовной зоны от шлака, брызг и других загрязнений.

---

По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:

1.Иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность (без наплывов, сужений, прожогов и перерывов) и плавный переход к основному металлу;

2.Наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва, не иметь трещин, шлаковых включений, скоплений и цепочек поверхностных пор, все кратеры должны быть заварены; проверка качества шва.

3.Ширина шва согласно маркировке на эскизе, высота шва не более 3 мм.
Заключение

Результатом учебной практики является: овладение видами профессиональной деятельности «Сварочное производство» и освоение следующих профессиональных компетенций:

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособление и инструменты для обеспечения сварных соединений с заданными свойствами

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса
Приобретен практический опыт и умения:

- организовывать рабочее место сварщика;

-выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкций, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

-использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

-применять методы устанавливать режимы сварки;

-рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

-читать рабочие чертежи сварных конструкций
Иметь практический опыт:

-применения различных методов, способов и приемов сборки и сварки

---

Смотрите также файлы

• Ошибки кодирования, в то время как дефект это отклонение от первоначальных бизнестребований.docx

• Единицы массы. Центнер. Тонн.docx

• Доклад на тему Управление пользователями в Windows.docx

• Организация ведения процессов приготовления и подготовки к реализации блюд и кулинарных изделий сложного ассортимента блюд из овощей в гастрономическом ресторане (продуктцуккини).docx

• Волокна компенсирующие дисперсию.docx