Файл: Разработка технологического процесса изготовления детали Рычаг запирающий.docx
Добавлен: 17.03.2024
Просмотров: 107
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Скорость резания определяется по формуле:
V=
,где
q=0,40
y=0,50
m=0,20
T=20
X=0,2
Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания
=1,2- коэффициент на обрабатываемый материал,
=0,8- коэффициент на инструментальный материал,
-коэффициент, учитывающий глубину сверления.После нахождения всех величин, входящих в формулу определения скорости резания находим:
v=
м/минЧастота вращения шпинделя n=
Фактическая скорость резания
v=
Установ 1: Переход 5: Зенкерование поверхности 18
Глубина резания t=(36-20)/2=8,5 мм
Подача
Скорость резания определяется по формуле:
V=
,где
q=0,40
y=0,50
m=0,20
T=20
X=0,2
Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания
=1,2- коэффициент на обрабатываемый материал, =0,8- коэффициент на инструментальный материал, -коэффициент, учитывающий глубину сверления.После нахождения всех величин, входящих в формулу определения скорости резания находим:
v=
м/минЧастота вращения шпинделя n=
Фактическая скорость резания
v=
13.Расчет технических норм времени (трудоемкости) по операциям.
где
,мин
,
,где
Операция 015 Вертикально-Сверлильная.
Уст.1-Переход 1.-
0,34 минУст.1-Переход 2.-
0,036 минУст.1-Переход 3.-
0,05 минУст.1-Переход 4.-
0,045 минУст.1-Переход 5.-
0,046 минВспомогательное время:
1)На установку и снятие детали
0,2 мин2)Связанное с переходами
0,24 мин3)Связанное с изменением оборотов и чисел подач
0,02*5=1 мин4)На контрольные измерения
0,12 минОбщее вспомогательное время:
0,2+0,24+1+0,12=1,56 минОсновное время:
Оперативное время:
1,56+0,517=2,07 минВремя на обслуживание рабочего места:
4
(2,07)=0,083 минВремя перерывов на отдых и личные потребности:
4 (2,07)=0,083 минНорма штучного времени:
минПодготовительно-заключительное время:
12 минШтучно-калькуляционное время на операцию:
14.Расчет коэффициента закрепления операций по технологическому процессу.
Тип производства согласно ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операции за одним рабочим местом или единицей оборудования. Коэффициент закрепления операций показывает число различных операций, закрепленных в среднем по цеху (участку) за каждым рабочим местом в течение месяца.
где
Находи такт выпуска:
Подставляя найденные значения в формулу коэффициента закрепления операций получаем:
Коэффициент закрепления операций получился равным 20, что соответствует выбранному ранее типу производства – Среднесерийное.
Заключение
В процессе выполнения данной курсовой работы был разработан был разработан технологический процесс изготовлении детали – «Рычаг запирающий»,на универсальном оборудовании в условиях среднесерийного производства. Разработан технологический чертеж; проведен анализ технологичности детали; выбор и способ получения заготовки; выбор и метод обработки отдельных поверхностей; расчет припусков и межоперационных размеров; выбор и обоснование схем базирования и установки; расчет погрешности базирования по операциям; выбор оборудования инструментов и оснастки; назначение режимов резания; расчет технических норм времени.