Файл: Контрольная работа по дисциплине Организация производства.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.03.2024
Просмотров: 21
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
в) Параллельный вид движения.
Определяется длительность технологического цикла обработки партии деталей по формуле 6.
 | (6) |
Определяется длительность производственного цикла по формуле 7.
 | (7) |
С учетом подготовительно-заключительного времени:
3. Срок выполнения заказа с 26.11 по 08.12, т.е. 12 дней.
Получим длительность производственного цикла в днях:
При последовательном движении деталей: 210,05 / (8 * 2) = 13,1 дней.
При параллельно-последовательном движении деталей: 115,78 / (8 * 2) = 7,2 дней.
При параллельном движении деталей: 95,95 / (8 * 2) = 6,0 дней.
Таким образом, в данных условиях производства заказ возможно выполнить при параллельно-последовательном и параллельном видах движения деталей.
Для выполнения заказа в срок при последовательном виде движения деталей необходимо увеличить количество оборудования по операциям. Например, на первой операции, поскольку она является самой длительной, можно использовать два станка. Тогда время выполнения заказа составит:
175,72 / (8 * 2) = 11,0 дней.
Задание № 1. Требуется рассчитать (аналитически) и построить (графически) систему управления запасами производственного предприятия с фиксированным интервалом времени между заказами.
Исходные данные для расчета параметров системы управления запасами следующие:
| ОРЗ = 250 |
| Sп = 50 |
| Т = 2 |
(прогнозируемый сбой) | Тз = 1 |
Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребность на время предполагаемой задержки поставки и рассчитывается следующим образом:
Qстрах = Sп х Тз = 50*1 = 50 шт.
Максимальный запас рассчитывается исходя из условия получения всегда партии в размере ОРЗ:
Qmax = Qстрах + ОРЗ = 50+250 = 300 шт.
Полученная партия (ОРЗ) расходуется полностью за 5 дней:
ОРЗ / Sп = 250 / 50 = 5
Порядок дальнейших рассуждений при проектировании системы следующий (рисунок 1) – первый цикл ее работы:
1. Когда выдается заявка на пополнение запаса? Тогда, когда время придет (дата контроля запасов и выдачи заявки). Так, если первая полученная партия расходуется за 5 дней, а время выполнения заказа составляет 2 дня, то точка контроля должна быть за 2 дня до поставки, т.е. через 3 дня после первого пополнения запаса (5 - 2 = 3).
2. Когда придет новый заказ? Через 2 дня (при отсутствии задержки). Итого, от начала расходования запаса до момента получения новой партии пройдет 5 дней (3+2 = 5).
3. Какова величина запаса, при которой наступает плановая поставка новой партии? Эта величина определяется как разность между текущим запасом в точке контроля (Qтек) и запасом, потребленным за время ожидания заказа: (Qтек – Sп х Т). При этом текущий запас равен разности между Qмакс и запасом, израсходованным при работе до точки контроля (300 – 50*3 = 150). Следовательно, поставка новой партии происходит при достижении запасом значения 50 штук (150 - 50*2 = 50).
4. Каков будет максимальный запас при поступлении заказа? Как указывалось выше, размер партии заказа в каждом цикле рассчитывается исходя из стремления после получения очередной партии иметь первоначально определенный максимальный размер запаса. В этом случае определение системой размера партии заказа состоит из суммирования размеров запаса, потребленного до точки контроля (Qмакс – Qтек), и запаса, который будет израсходован за время ожидания поставки (Т х Sп):
Qзаказа = Qмакс – Qтек + Т х Sп = 300 – 150 + 2*50 = 250
Данными расчетами мы подтвердили тот очевидный факт, что при плановых значениях параметров системы размер партии заказа равен ОРЗ.
В этом случае, как и требуется, запас при получении партии достигнет значения 300 штук (50+250 = 300).
5. Когда наступит время для следующей точки контроля и выдачи заявки? Другими словами, чему равен фиксированный интервал времени между заказами (R)? По графику несложно понять, что он равен времени расходования ОРЗ при плановом потреблении: R = ОРЗ / Sп = 250 / 50 = 5 дней.
Проведем анализ реакции системы с фиксированным интервалом времени между заказами наряд типовых сбоев.
Задержка поставки партии (прогнозируемый сбой) при плановом потреблении: Sп = 50; Т = 3 (второй цикл работы системы на рисунке 1).
1. Когда выдается заявка на пополнение запаса? Тогда, когда время придет (дата контроля запасов и выдачи заявки), т.е. через 3 дня от начала расходования партии.
- Когда придет новый заказ? Через 3 дня. Итого, от начала расходования запаса до момента получения новой партии пройдет 6 дней (3+3 = 6).
2. Какова величина запаса, при которой наступает плановая поставка новой партии? Эта величина определяется как разность между текущим запасом в точке контроля (Qтек) и запасом, потребленным за время ожидания заказа: (Qтек – Sп х Т). При этом текущий запас равен разности между Qмакс и запасом, израсходованным при работе до точки контроля (300 – 50*3 = 150). Следовательно, поставка новой партии происходит при достижении запасом значения 0 штук (150 - 50 х 3 = 0).
3. Каков будет максимальный запас при поступлении заказа? Как указывалось выше, размер партии заказа в каждом цикле рассчитывается исходя из стремления после получения очередной партии иметь первоначально определенный максимальный размер запаса. В этом случае определение системой размера партии заказа состоит из суммирования размеров запаса, потребленного до точки контроля (Qмакс – Qтек), и запаса, который будет израсходован за время ожидания поставки (Т х Sп):
Qзаказа = Qмакс – Qтек + Т х Sп = 300 – 150 + 3*50 = 300
В этом случае, как и требуется, запас при получении партии достигнет значения 300 штук (0+300 = 300).
Следует отметить, что страховой запас «спас» систему от простоев при наступлении случая прогнозируемой задержки поставки.
Восстановление системы при плановых параметрах (Sп = 50; Т = 2) – цикл третий на рисунке 1.
1. Когда выдается заявка на пополнение запаса? Тогда, когда время придет (дата контроля запасов и выдачи заявки) – через 3 дня от начала расходования партии.
2. Когда придет новый заказ? Через 2 дня (при отсутствии задержки). Итого, от начала расходования запаса до момента получения новой партии пройдет 5 дней (3+2 = 5).
3. Какова величина запаса, при которой наступает плановая поставка новой партии? Эта величина определяется как разность между текущим запасом в точке контроля (Qтек) и запасом, потребленным за время ожидания заказа: (Qтек – Sп х Т). При этом текущий запас равен разности между Qмакс и запасом, израсходованным при работе до точки контроля (300 – 50*3 = 150). Следовательно, поставка новой партии происходит при достижении запасом значения 50 штук (150-50*2 = 50).
4. Каков будет максимальный запас при поступлении заказа? Как указывалось выше, размер партии заказа в каждом цикле рассчитывается исходя из стремления после получения очередной партии иметь первоначально определенный максимальный размер запаса. В этом случае определение системой размера партии заказа состоит из суммирования размеров запаса, потребленного до точки контроля (Qмакс – Qтек), и запаса, который будет израсходован за время ожидания поставки (Т х Sп):
Qзаказа = Qмакс – Qтек + Т х Sп = 300 – 150 + 2*50 = 250
В этом случае, как и требуется, запас при получении партии достигнет значения 300 штук (50+250 = 300).
Скачок потребления (непрогнозируемый сбой): Sп = 100; Т = 2 - четвертый цикл работы системы на рисунке 1.
1. Когда выдается заявка на пополнение запаса? Тогда, когда время придет (дата контроля запасов и выдачи заявки) – через 3 дня от начала расходования партии.
2. Какова величина запаса, при которой наступает плановая поставка новой партии? Эта величина равна 0 штук, т.к. весь имеющийся запас в 300 штук расходуется за 3 дня: 300 / 100 = 3.
Система не будет простаивать до точки контроля, и будет простаивать 2 дня, ожидая получение заказа.
3. Каков будет максимальный запас при поступлении заказа? В этом случае определение системой размера партии заказа состоит из суммирования размеров запаса, потребленного до точки контроля (Qмакс – Qтек), и запаса, который будет израсходован за время ожидания поставки (Т х Sп):
Qзаказа = Qмакс – Qтек + Т х Sп = 300 – 0 + 2 х 0 = 300
В этом случае, как и требуется, запас при получении партии достигнет значения 300 штук (0 + 300 = 300).
Уменьшение потребления (непрогнозируемый сбой) Sп = 25; Т = 2 (пятый цикл работы системы на рисунке 1).
1. Когда выдается заявка на пополнение запаса? Тогда, когда время придет (дата контроля запасов и выдачи заявки) – через 3 дня от начала расходования партии.
2. Когда придет новый заказ? Через 2 дня (при отсутствии задержки). Итого, от начала расходования запаса до момента получения новой партии пройдет 5 дней (3+2 = 5).
3. Какова величина запаса, при которой наступает плановая поставка новой партии? Эта величина определяется как разность между текущим запасом в точке контроля (Qтек) и запасом, потребленным за время ожидания заказа: (Qтек – Sп х Т). При этом текущий запас равен разности между Qмакс и запасом, израсходованным при работе до точки контроля (300-25*3 = 225). Следовательно, поставка новой партии происходит при достижении запасом значения 175 штук (225 – 25*2 = 175).
4. Каков будет максимальный запас при поступлении заказа? В этом случае определение системой размера партии заказа состоит из суммирования размеров запаса, потребленного до точки контроля (Qмакс –Qтек), и запаса, который будет израсходован за время ожидания поставки (Т х Sп):
Qзаказа = Qмакс – Qтек + Т х Sп = 300 – 225 + 2 х 25 = 125.
В этом случае, как и требуется, запас при получении партии достигнет значения 300 штук (175 + 125 = 300).
