Файл: Лекция Контроль скважин. Управление скважиной при газонефтеводопроявлении.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.03.2024

Просмотров: 164

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


После монтажа плашечного превентора на устье скважины, в камеры открытия подаётся давление, равное давлению в гидросистеме, поршня разведены в крайние положения и плашки "прячутся" в "карманах" корпуса, освобождая центральное отверстие корпуса для проведения спускоподъемных или других технологических операций в скважине. При переводе соответствующей рукоятки маслораспределителя на основном (или вспомогательном) пульте гидросистемы в положение "закрыто", гидравлическая жидкость будет поступать в камеру закрытия и под действием давления поршни, а вместе с ними и плашки, будут перемещаться в сторону сближения. Перекрывая, при этом, сечение скважины глухими плашками (при отсутствии труб) или перекроют затрубное пространство трубными плашками (при наличии труб). Для того чтобы вновь открыть превентор рукоятку маслораспределителя переводят в положение "открыто" и гидравлическая жидкость, поступив в камеру открытия, раздвинет поршня с плашками в стороны, освободив центральное отверстие в корпусе превентора.

В случае отсутствия давления в гидравлической системе в плашечных превенторах гидроуправляемых предусмотрен механический привод, который выполнен в виде нажимного винта 5 ввёрнутого в глухое резьбовое отверстие поршня со штоком 7.Гладкая часть нажимного винта устанавливается в подшипнике скольжения, уплотняется манжетами и шарнирным соединением связывается с карданом со штурвалом. Вращая щтурвал, как правило, по часовой стрелке, превентор закрывается, т.к.вращательное движение нажимного винта преобразуется в поступательное перемещение поршня.

При пользовании ручным приводом превенторов ППГ необходимо помнить о двух особенностях:

- Первая состоит в том, что ручным приводом можно только закрыть превентор. При вращении же штурвалов на открытие нажимной винт сделает "холостой ход", а плашки останутся в закрытом положении, и открыть их можно будет, только используя гидравлическую систему.

-Вторая особенность состоит в том, что перед вращением штурвалов на закрытие сначала необходимо перевести соответствующую рукоятку маслораспределителя на основном пульте гидравлической системы в положение "закрыто". Это позволит соединить полость "открытия" с атмосферным давлением и при вращении штурвалов поршень выдавит масло из камеры открытия в масляный бак.

Монтаж плашечных превенторов

Перед монтажом плашечные превенторы, собранные на крестовине совместно с над превентор ной катушкой, должны быть опрессованы на герметичность на специальном стенде в условиях мастерских на рабочее давление с выдержкой в течении 10 минут. Падение давления не допускается. Результаты опрессовки оформляются Актом (для буровых организаций Акт подписывает представитель военизированного отряда, как член комиссии).


При монтаже плашечного превентора на устье крепление осуществляется только с использованием шпилек заводского изготовления, что должно быть подтверждено соответствующим сертификатом на крепежный материал.

При монтаже ручного привода угол отклонения оси вала от оси гидравлического цилиндра превентора должен быть не более 8 градусов, валы не должны касаться элементов основания вышечного блока или других элементов оборудования устья скважины. Изготавливаются валы ручного управления, как правило, из насосно-компрессорных труб диаметрами 60,3 или 73 мм.

Штурвалы ручного привода плашек превенторов должны быть установлены не ближе 10 метров в легкодоступном месте, в специальном укрытии и иметь освещение во взрывобезопасном исполнении. Укрытие (см. рис. ) выполняется из металлического листа толщиной не менее 5 мм. Размеры укрытия зависят от количества плашечных превенторов установленных на устье скважины и должны надёжно защищать персонал, не только со стороны устья, но также сверху (иметь козырёк шириной не менее 1500 мм), и с боков (ширина боковых стенок также не менее 1500 мм).

На передней стене укрытия должны быть выполнены, водостойкой краской, следующие надписи:

-расположение штурвалов относительно превенторов и размеры плашек (например - левый нижний - глухой, верхний - трубные плашки 89 мм);

-стрелки направления вращения на закрытие;

-количество оборотов штурвала до полного закрытия;

- метки совмещения.

После монтажа превентор проверяется на открытие и закрытие гидравлическим и ручным приводами. Качество монтажа подтверждается опрессовкой превентора (превенторной установки) водой; или азотом на давление опрессовки обсадной колонны в течении 30 минут. Результаты опрессовки оформляются актом. В членах комиссии при опрессовке превенторной установки на устье скважины присутствует представитель противофонтанной службы.

Эксплуатация плашечных превенторов.

Плашечные превенторы должны периодически проверяться на закрытие и открытие. Периодичность проверки устанавливается техническим руководителем предприятия. Результаты проверок фиксируются бурильщиком в "Вахтовом журнале", а мастером в 'Журнале проверок исправности оборудования". Оптимальным является проверка работоспособности плашечного превентора в следующие сроки:

Один раз в неделю ППГ. проверяется на "открытие - закрытие" и герметичность (на воде). Эта операция проводится под контролем мастера в следующей последовательности:



- уровень промывочной жидкости в скважине снижается ниже крестовины на 1,5 - 2 метра;

- колонна труб подвешивается на талевой системе из расчета, что против плашек должна находится гладкая часть труб, а муфта должна быть расположена над столом ротора на 0,3 - 0,8 метров или на уровне механического ключа (АКБ);

- превентор закрывается гидравлическим приводом и сверху заливается техническая вода по уровню фланца надпревенторной катушки (разъёмного жёлоба с воронкой);

- в течении 10 минут наблюдают за уровнем жидкости, "зеркало" должно оставаться неизменным.

Один раз в месяц дополнительно проверяют герметичность резиновых элементов плашек превентора на воздухе. К перечисленным операциям после наблюдения за "зеркалом" под плашки (через специальный штуцер в отводе крестовины) подаётся воздух под давлением 6-8 кгс/см2, с использованием компрессора. Если пузырьки воздуха не наблюдаются - плашки превентора герметичны.

Не реже двух раз в месяц производится проверка превенторов на зашламленность (зашламованность) полости между плашками и крышкой корпуса. Этот вид проверки проводится в следующей последовательности:

- превентор закрывают гидравлическим приводом;

- вращают штурвалы против часовой стрелке до упора, т.е. выбирают монтажный люфт (который у изношенных превенторов может достигать 1,5 оборота);

- открывают превентор ППГ гидроприводом;

- вращают штурвалы по часовой стрелке на закрытие.

Если дополнительный люфт, не считая монтажный, более одного оборота - превентор зашламован. Необходимо произвести очистку полостей от шлама. Для этого необходимо открыть крышки превентора. Очистить полости превентора от шлама, а так же произвести замену плашек. Данную операцию можно непосредственно произвести на устье скважены.

Работа по замене плашек проводится в следующей последовательности:

- выключить электроконтактный манометр;

- перекрыть пневмогидроаккумуляторы от системы;

- перевести рукоятку маслораспределителя соответствующего превентора в положение "закрыто" и стравить давление в гидроцилиндре (из камеры открытия);

- отсоединить шарнирное соединение карданов штурвала ручного привода;

- отвернуть болты крепления крышки;

- ослабить шарнирные соединения крышек (уплотнительное соединение маслоподводящих трубок) вращением болта против часовой стрелки на 1,5 - 2 оборота;

- отвести крышки корпуса в сторону, открыть их;

- вращением винта ручного привода по часовой стрелке переместить плашки в положение "закрыто";


- снять плашку со штока движением вверх (в сторону) и заменить её на другую;

- вывернуть винты ручного управления против часовой стрелки до отказа;

- закрепить шарнирные соединения крышек (уплотнительные соединения), открыть пневмогидроаккумулятор и перевести плашки в положение "открыто", используя гидропривод, переводом рукоятки маслораспределителя в положение "открыто";

- перекрыть пневмогидроаккумулятор и стравить давление в гидроцилиндрах переводом рукоятки маслораспределителя;

- ослабить шарнирные соединения крышек и закрыть их, прижав к корпусу,

- закрепить крышку к корпусу болтами, затянуть шарнирные соединения (уплотнение маслоподводящих трубок) и подсоединить карданы ручного привода;

- проверить превентор на открытие и закрытие с использованием гидропривода и уточнить количество оборотов штурвалов ручного привода на "закрытие";

- опрессовать превентор плашечный на герметичность на давление опрессовки обсадной колонны, с составлением Акта.

Назначение, состав, работа станции управления превенторами и гидрозадвижками.

Гидравлические системы управления противовыбросовым оборудованием.

Гидравлические системы предназначены для оперативного и дистанционного управления превенторами и гидравлическими задвижками. "Правила безопасности" требуют, чтобы на скважине устанавливались основной и вспомогательный пульты управления гидравлическими системами.

Основной пульт управления монтируется на расстоянии не менее 10 метров от устья скважины в удобном и безопасном месте.

Вспомогательный пульт устанавливается непосредственно возле пульта бурильщика и включается в режим оперативнойготовности перед вскрытием продуктивных и газонефтеводопроявляющих пластов. В настоящее время широко используются гидравлические системы управления Волгоградского завода буровой техники (ВЗБТ): ГУП - 100 Бр2; ГУП - 14; СУ - 14 и гидравлические системы румынского производства - GH6U - 76/2.


Гидравлическая система управления ГУП - 14 (СУ - 14)

Основные узлы и агрегаты всех систем гидроуправления размещены, как правило, на основном пульте (см. рис.36. ).. На специальной раме монтируются:

- пневмогидроаккумуляторы 22 (один, два или четыре);

- масляный насос 30 (шестерёнчатый, плунжерный или радиально - поршневой) с электроприводом 29 (через клиноремённую передачу или с использованием кулачковой муфты);

- резервный ручной насос 31 или насос с пневмоприводом;

- масляный бак 24 с реле уровня масла 23;

- обратный и предохранительные клапаны 27;

- масляные фильтры на всасывающих и нагнетательных линиях; Рис.35.

-гидравлические маслораспредели-тели различных исполнений (в том числе с блокировочными цилиндрами) с рукоятками управления;

- электроконтактный манометр, поддерживающий давление в гидросистеме в автоматическом

режиме;

- манометры дублирующие в обычном исполнении;

- регулирующий клапан, изменяющий давление в плашечных превенторах (ГУП - 14, СУ - 14); - штуцера для подсоединения заправочных шлангов при перекачки масла из транспортных

ёмкостей в масляный бак и др.

С основного пульта гидравлической системы ГУП - 14 можно выполнить следующие операции (см. рис. ):

- закрыть или открыть кольцевой превентор (рукоятка 8);

- закрыть или открыть три плашечных превентора (рукоятки: 9 -верхний превентор, 10 - средний превентор, 11 - нижний превентор);

- открыть или закрыть две гидроуправляемые задвижки (рукоятка 13 - задвижки на линии дросселирования, рукоятка 12 - задвижка на линии глушения); Рис.36.

При этом, если положение рукояток левое, то механизмы открываются, если правое - механизмы закрываются..

Основной пульт позволяет:

- отключать превентора, задвижки, пульт вспомогательный (рукоятка 21);

- включать регулирующий клапан плашечных превенторов (рукоятка 19), предварительно убедившись в том, что гидравлический насос запущен в работу;

- регулировать давление в камерах закрытия превенторов плашечных (при расхаживании инструмента) в пределах от 1,0 до 14МПа (маховичок 5) (Рис.36).

- переводить управление с основного пульта на вспомогательный (рукоятка 17), предварительно убедившись в том, что положение рукояток управления на вспомогательном пульте соответствует положению рукояток на основном пульте;