Файл: Расчетнографическая работа проектирование механосборочного участка.docx

где – годовой грузооборот, т.;

– коэффициент неравномерности;

– коэффициент использования грузоподъемности;

– грузоподъемность тележки;

Общее время пробега электрокара:



м– среднее расстояние перевозок; км/ч– средняя скорость.

мин. - время случайных задержек:
Глава 7. Вспомогательные службы цеха

7.1. Заточное отделение.

7.1.1. Определение количества заточных станков.



- количество специальных заточных станков;

7.1.2. Определение площади заточного отделения.

,

где – норма площади на станок.

7.2. Отделение РЕМПРИ.

7.2.1. Определение количества станков РЕМПРИ.



7.2.2. Определение площади РЕМПРИ ([II], стр. 10).



– норма площади на станок.

7.3. Цеховые ремонтные базы.

7.3.1. Определение количества оборудования ЦРБ.



7.3.2. Определение площади ЦРБ.



– норма площади на станок.

7.3.3. Определение площади мастерской по ремонту электрооборудования.

---

7.3.4. Определение площади мастерской по ремонту вентиляции.



7.4 Определение площади инструментально – раздаточной кладовой (ИРК).



где – норма площади на станок.

Общая площадь ИРК:

7.5. Определение площади контрольного отделения.



7.6. Служба сбора и переработки стружки.

7.6.1. Определение системы сбора стружки.

Система сбора стружки определяется по количеству стружки в цехе за час работы:



Применяется автоматизированная система сбора стружки с использованием средств непрерывного транспорта (линейных и магистральных конвейеров).

7.6.2. Определение площади службы сбора и переработки стружки.



7.7. Определение площади склада СОТС.



7.8. Определение площади склада ГСМ.



7.9. Определение площади трансформаторной подстанции.



7.10. Определение площади аккумуляторного отделения.



7.11. Определение площади стоянки электрокаров.



7.12. Определение площадей цеховых складов.

7.12.1. Определение площади склада металлов и заготовок.



где – время хранения груза на складе;

– допустимая средняя грузонапряженность площади склада;

– коэффициент использования площади склада;

– количество рабочих дней в году.

---

Принимаем

7.12.2. Определение площади межоперационного склада (ПРОСК) ([II],стр. 23).

.

7.12.3 Определение площади склада готовых деталей ([II], стр. 22).

,

- время хранения грузов на складе;

- допустимая грузонапряженность площади склада;

- коэффициент использования площади склада;

- количество рабочих дней в году.

Принимаем

7.13. Определение площади слесарного отделения.

.

7.14. Ведомость площадей вспомогательных служб.

Таблица 6

Наименование служб	Площадь, м2
Заточное отделение	10
Отделение РЕМПРИ	22
ЦРБ	35
Мастерская по ремонту электрооборудования	6
Мастерская по ремонту вентиляции	6
ИРК	6
ОТК	6
Служба переработки и сбора стружки	15
СГСМ	6
Склад СОТС	15
Трансформаторная подстанция	50
СМЗ	6
ПРОСК	6
Склад готовых деталей	6
Слесарное отделение	20
Стоянка для электрокаров	15
Аккумуляторная	15
ИТОГО вспомогательных площадей	246

---

Глава 8. Определение численности работающих

8.1 Расчет численности производственных рабочих ([III], стр. 144).

Р_пр= Р_ст + Р_сл =3+1=4 чел.

Число рабочих станочников:



F_др=1781 – действительный фонд времени работы рабочих, ч.;

К_мс=1 – коэффициент многостаночности.

Число рабочих слесарей:

8.2 Определение количества вспомогательных рабочих ([III], стр. 149).

.

8.3 Определение количества ИТР ([III], стр. 150).



8.4 Определение количества счетно–конторского персонала ([III], стр. 150).

.

8.5 Определение количества служащих ([III], стр. 150).

Р_СЛУЖ =1 чел.

8.6 Определение количества МОП ([III], стр. 150).



8.7 Определение количества рабочих ОТК ([III], стр. 150).

.

Всего работающих:10 чел.

Глава 9. Расчет площадей промышленного корпуса

9.1 Расчет площади производственных помещений

F_удел = 20 – удельная площадь на единицу оборудования, м²

9.2 Расчет площади вспомогательных помещений ([II], стр. 83-85).

F_всп =246 м²

9.3 Расчет площади магистральных проездов.

F_мп =250 м² не менее

9.4 Расчет общей площади производственного корпуса.

F_общ= F_пр + F_всп = 60+246=306м²

Глава 10. Расчет площадей вспомогательного корпуса

Таблица 8

Служба	Группа санитарно-гигиенической характеристики	Норма на одного работающего, м2		Количество работающих по списку		Расчетная площадь, м2
Санитарно- гигиеническая	Iа	2.60		2		5,2
	Iб	2.86		3		8,58
	Iв	3.20		4		12,8
	IIв	4.00		1		4
ИТОГО по санитарно-гигиенической службе			10		30,58
Общественного питания		0.70		10		7
Здравоохранения		0.08		10		0,8
Культурно-массового обслуживания		0.40		10		4
Управления		1.00		10		10
Общая площадь корпуса					53

---

Глава 11. Выбор зданий для промышленного и вспомогательного корпусов

Для производственного корпуса выбираю сетку колонн 24х12 м, с модулем 72х84м (дополнительный ряд 72х12), высотой 10.8 м.

Для вспомогательного корпуса: сетка колон 6х6 м, модуль 12х72 м, количество этажей = 3.

Глава 12. План размещения оборудования участка

Основной принцип размещения оборудования – прямоточность движения детали в процессе обработки и обеспечение нормированных расстояний между станками.

Глава 13. Расчет энергетики цеха

13.1 Расход электроэнергии

13.1.1 Определение активной мощности электроприемников.

.

К_с =0.75 – коэффициент спроса, учитывающий недогруз станков и не одновременность работы электроприемников. ([IV], стр. 380).

13.1.2 Определение годового расхода электроэнергии на участке на производственные нужды.

кВт.

13.1.3 Определение годового расхода электроэнергии на участке на освещение.

кВт.

N_ламп =15 – лампа средней мощности, Вт;

Ф_св=1300 – действительная световая нагрузка, ч. ([IV], стр. 380).

13.1.4 Общее потребление электроэнергии.

∑W= W_пр+ W_осв=42500+5967=48467 кВт.
13.2 Расход сжатого воздуха.

13.2.1 Обдув станков.

м³/год.

q_сж.в =1.7 – средний расход сжатого воздуха в час, м³/ч;

С_общ=3 – число станков подлежащих обдуву.

13.2.2 Пневмозажимы.

м³/ч.

13.2.3 Расход воздуха для обдувки деталей после мойки.

м³/год.

13.2.3 Общий расход сжатого воздуха.

м³/ч.

13.3 Расход воды.

13.3.1 Приготовление СОТС.

м³/год.

Q_СОТС =1.7 – средний расход воды на приготовление СОТС на станок, л;

С_общ=3 – число станков использующих СОТС.

---