Добавлен: 17.03.2024
Просмотров: 51
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
2.1 Выбор сварочных материалов
2.2 Выбор сварочного оборудования
2.2.5 Инструменты электросварщика
2.3 Подготовка металла к сборке и сварке
2.4 Техника и технология сварки
2.5 Контроль качества сварных соединений
3 Охрана труда, техника безопасности и пожарная безопасность
3.1 Мероприятия по охране труда
3.2 Мероприятия по технике безопасности
- оборудование (баллоны с газом, газогенератор);
- брызги расплавленного металла;
- инфракрасное излучение;
- ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение.
При выполнении сварочных работ, сварщик должен обязательно использовать специальную одежду, специальную обувь, а также другие средства индивидуальной защиты.
При выполнении сварочных работ, сварщик должен:
- применять сварочное оборудование и средства малой механизации только по назначению и согласно требованиям инструкций заводов-изготовителей;
- не применять оборудование и приспособления по обращению с которым рабочий не обучен и не проинструктирован;
- поддерживать порядок на рабочем месте;
- быть внимательным во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
3.2 Мероприятия по технике безопасности
Сварочные работы необходимо выполнять при соблюдении следующих требований безопасности [1]:
- места производства работ должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее , а от взрывоопасных материалов и установок не менее - ;
- сварочные работы должны выполняться при помощи 2-х проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой - к свариваемому изделия (детали).
Не допускается использовать в качестве обратного провода сети заземления технологическое оборудование, металлические конструкции зданий, трубы санитарно-технических сетей (газопровод, водопровод, и аналогичные);
- сварочные провода должны быть соединены способом горячей пайки или при помощи муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть изолированы;
- сварочные провода должны прокладываться таким образом, чтобы избежать их повреждения механизмами и машинами. Запрещается располагать провода радом с газосварочными трубопроводами и шлангами, при этом расстояние между трубопроводом кислорода и сварочным проводом должно быть не менее , а трубопроводом ацетилена и других горючих газов не менее - .
Емкости, в которых содержались кислоты или горючие жидкости, до начала сварочных работ должны быть очищены, промыты и просушены для устранения опасной концентрации вредных веществ. 3апрещается производить сварку сосудов, находящихся и работающих под давлением.
При выполнении сварочных работ в закрытых полостях или емкостях конструкций необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
- обеспечена вытяжная вентиляция, в особых случаях сварку необходимо производить в шланговом противогазе;
- применять освещение рабочим напряжением не выше ;
- работы следует выполнять с применением предохранительного пояса и закреплять его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости; электросварочный аппарат должен иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения с выдержкой времени не более ;
- при работе необходимо пользоваться диэлектрическими перчатками, ковриков, работать в галошах, а также с изолирующим шлемом.
При выполнении в одном месте несколькими рабочими сварочных работ, их рабочие места должны быть ограждены светонепроницаемыми щитами из негорючего материала. Не допускается одновременная электросварка и газосварка (газорезка) внутри закрытой емкости или резервуара.
При перерывах в работе запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, который находится под напряжением. Сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение (отключение) сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник.
При выполнении сварочных работ на действующих объектах с установленным режимом проведения огневых работ, работник обязан выполнять дополнительные требования инструкций, утвержденных Госгортехнадзором России.
Газосварочные работы необходимо выполнять при соблюдении следующих требований безопасности [1]:
- перед зажиганием горелки необходимо проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль а затем ацетиленовый; при тушении - наоборот);
- шланги необходимо защищать от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Запрещается перегибать и переламывать шланги;
- для предотвращения сильного нагрева, горелку необходимо, предварительно потушив, периодически охлаждать в ведре с чистой водой;
- при перерывах в работе горелка должна быть потушена, а вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;
- емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;
- для недопущения отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;
- изделия до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов;
- свариваемые, или разрезаемые конструкции и изделия должны быть очищены от краски, окалины, масла и грязи для предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;
- при обратном ударе (при шипении горелки) необходимо немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, а после этого кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;
- разводить огонь, а также курить и зажигать спички в пределах от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается.
При выполнении газопламенных работ на действующих предприятиях, где установлен режим огневых работ, работы, следует выполнять по наряду-допуску.
3.3 Мероприятия по пожарной безопасности
При проведении электросварочных, а также других видов огневых работ необходимо соблюдать правила пожарной безопасности и знать места расположения первичных средств пожаротушения.
Работники должны допускаться к проведению электросварочных работ только после прохождения противопожарного инструктажа, а также должны иметь удостоверения на право электросварочных работ и талон по технике пожарной безопасности с отметкой о сдаче зачетов по пожарно-техническому минимуму.
При проведении электросварочных работ, на доступном и видном месте должны находиться первичные средства пожаротушения и аптечка, которая должна содержать необходимые медикаменты для оказания первой медицинской помощи.
В помещении проведения электросварочных работ на видном месте должен быть вывешен план эвакуации на случай пожара.
В дополнение к схематическому плану эвакуации людей при пожаре разрабатывается инструкция, которая определяет действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей, по которой не реже одного раза в 6 месяцев должны проводиться практические тренировки всех задействованных для эвакуации работников.
При проведении электросварочных и других огневых работ работники обязаны:
- соблюдать требования пожарной безопасности стандартов, норм и правил, которые утверждены в установленном порядке, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;
- выполнять меры предосторожности при пользовании электроприборами другими опасными в пожарном отношении веществами, материалами и оборудованием.
На проведение электросварочных и других огневых работ на временных местах оформляется наряд-допуск на выполнение огневых работ.
Заключение
При выполнении работы были рассмотрены следующие вопросы:
- назначение сварной конструкции;
- характеристики основного металла изготовления сварной конструкции;
- выбор сварочных материалов;
- выбор сварочного оборудования;
- подготовка металла деталей к сборке и сварке;
- техника и технология сварки;
- контроль качества сварных соединений;
- охрана труда, техника безопасности и пожарная безопасность.
К работе приложен сборочный чертеж «Кронштейн».
При единичном производстве, как правило, применяется ручная дуговая сварка, либо аргонодуговая сварка с присадочной проволокой (в зависимости от требований к качеству сварного шва).
Можно отметить, что не была затронута тема повышения производительности труда и снижения утомляемости сварщика при изготовлении изделия. При больших объемах выпускаемых изделий (начиная от среднесерийного производства) – обоснованно будет перейти с ручной дуговой сварки на полуавтоматическую, или автоматическую (возможно применение различных сварочных роботов, например на базе промышленных роботов фирмы FANUC, KUKA, ABB и других.
Можно сделать вывод, что тема работы раскрыта, поскольку приведена вся необходимая информация, выбрано сварочное оборудования, описана технология выполнения сварочных работ, а также техника безопасности при выполнении сварочных работ.
Список литературы
1. Акулов А.И. «Сварка в машиностроении. Справочник в 4-х томах», Машиностроение, 1978г.
2. Вознесенская И.М., «Основы теории ручной дуговой сварки», Академкнига, 2005г.
3. Виноградов В.С. «Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки», Академия, Москва, 1997 г.
4. Деев Г.Ф. «Дефекты сварных швов», Наукова думка, 1984 г.
5. Лебедев Б.Д. «Расчетные методы в сварке плавлением», ДГТУ, Днепродзержинск, 1998 г.
6. Смирнов В.В., «Оборудование для дуговой сварки», Энергоатомиздат, Ленинград, 1983г.
7. Малышев Б.Д. «Ручная дуговая сварка», Стройиздат, 1989 г.