Файл: Тест 1 1) За годы v пятилетки (1951 1955 годы) введено в эксплуатацию вагонных депо.pdf

возрастают расходы на заработную плату рабочих-заточников
Классификация инструмента по характеру использования: стандартизованный (нормальный – изготовленный по нормалям); специальный вспомогательный основной
Основные функции энергетическое хозяйство завода по ремонту подвижного состава осуществляет надзор за всеми энергоустановками и производит их ремонт производит тепловую энергию преобразует и передает электроэнергию, распределяет энергию по общезаводским сетям централизованно снабжает завод энергоресурсами
Задачи, которые решает вспомогательное производство ремонтного предприятия изготовление и ремонт технологической оснастки и специнструмента обеспечение предприятия всеми видами энергии ремонт энергетического, транспортного и механического оборудования контрольно- измерительной аппаратуры гарантийное обслуживание и ремонт стандартизованного оборудования
Хозяйства, относящиеся к вспомогательным и обслуживающим подразделениям предприятия по ремонту подвижного состава: ремонтно-строительное инструментальное транспортное экспериментальное
Процедура, обозначаемая термином «аутсорсинг»: передача организацией, на основании договора, определённых видов или функций производственной предпринимательской деятельности другой компании, действующей в нужной области использование внешнего источника/ресурса передача сторонней организации части работ или услуг для выполнения передача сторонней организации производственных площадей и персонала для проведения ремонтных работ
Технико-эксплуатационные и экономические показатели работы транспортных средств на ремонтном предприятии: затраты труда рабочих-грузчиков себестоимость машино-часа работы транспортного средства себестоимость перевозки 1 т груза часовая производительность транспортного средства

Показатели, используемые для расчета количества ремонтов оборудования на предприятии в год: длительность межремонтного цикла среднее количество единиц однотипного действующего оборудования число капитальных, средних или малых ремонтов в межремонтном цикле коэффициент использования оборудования
Работы, входящие в процесс материально-технического обеспечения производства: нормирование потребности в конкретных видах ресурсов проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков по конкретным видам ресурсов разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода ресурсов анализ эффективности использования финансовых и трудовых ресурсов
Организационные варианты структур и подходов к организации инструментального хозяйства ремонтных предприятиях: смешанный децентрализованный с обособлением инструментального цеха централизованный
Признаки инструмента, на которые указывает его классификационный номер: эксплуатационные характеристики состав материала и методы обработки инструмента конструктивные особенности технологическое назначение
Преимущества передачи части вспомогательных и обслуживающих работ на аутсорсинг: применяется более производительная технология специализированной организации увеличиваются хозяйственные обороты со сторонними организациями и прибыль предприятия повышается эффективность деятельности предприятия в целом высвобождаются организационные и человеческие ресурсы для решения других задач
Группы энергетических процессов, обеспечивающих протекание основных и вспомогательных операций при ремонте подвижного состава: энерготехнологические энергопреобразующие санитарно-гигиенические и энергоэкологические энергосиловые
Отделения, входящие в состав инструментального цеха станочное

изготовления и ремонта штампов и приспособлений лекальное токарное
Системы организации межцеховых перевозок на ремонтном предприятии: логистическая транзитная маятниковая кольцевая
Работы, выполняемые при техническом (межремонтном) обслуживании технологического оборудования проверка исправности систем смазки и охлаждения, ограждений регулярный наружный осмотр с целью выявления дефектов смазка, обтирка, чистка и проверка состояния трущихся деталей устранение мелких неисправностей контрольно-измерительных приборов
Показатели, включаемые в график планово-предупредительных ремонтов подъемно-транспортных машин и механизмов: очередность отдельных видов ремонта твердые сроки проведения ремонтов дата последней инспекционной проверки ремонтный цикл, межремонтные периоды, структура ремонтного цикла
Для правильного выбора транспортных средств необходимо: определить основные грузопотоки по проектируемому предприятию выбрать типы и виды транспортных средств рассчитать потребность внутризаводского транспорта рассчитать параметры подъемно-транспортного оборудования
Оборотный фонд инструмента, необходимого для обеспечения бесперебойной работы предприятия состоит из запасов инструмента: на центральном инструментальном складе резервного фонда в цеховых инструментальных раздаточных кладовых эксплуатационного фонда на рабочих местах и находящегося в заточке, ремонте, на переделке и проверке
Профилактические и организационно-технические мероприятий по обслуживанию, надзору и ремонту оборудования, включенные в систему планово-предупредительных ремонтов (ППР): техническое обслуживание средний ремонт капитальный ремонт текущий (межремонтный) ремонт

Комплекс работ, входящих в процесс планирования материально-технического обеспечения производства: прогнозирование и нормирование отдельных видов ресурсов на плановый период анализ удельных расходов материальных ресурсов за отчетный период снижение трудоемкости работ по планированию и источникам поступления ресурсов разработка материальных балансов по видам ресурсов
Подразделения, входящие в состав инструментального хозяйства на крупных ремонтных предприятиях при централизованной производственной структуре : инструментальный отдел центральный инструментальный склад центральный склад штампов и инструментальной оснастки инструментальный цех
Работы, которыми должен заниматься отдел материально-технического обеспечения производства на ремонтном предприятии разработка материальных и бухгалтерских балансов предприятия организация сбора, переработки и утилизации отходов производства разработка систем стимулирования рационального использования материальных ресурсов поиск устойчивых каналов и форм материально-технического обеспечения производства
Параметры, необходимые для расчета потребного количества режущего инструмента: количество деталей, подлежащих обработке данным инструментом по годовой производственной программе срок службы инструмента до полного износа машинное время обработки детали на операции, при выполнении которой применяется данный инструмент длина инструмента и количество переточек за срок службы
Работы, выполняемые при т екущем (малом) ремонте технологического оборудования:
замена мелких деталей с целью профилактического ремонта заполнение ремонтной карты тщательная проверка крепежных и регулируемых деталей тщательная проверка состояния подверженных коррозии поверхностей, изоляции, контактов