ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 18.03.2024
Просмотров: 21
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
на ГРЭС используется природный газ, состав которого представлен на рисунке 6. Основным компонентом природного газа является метан (CH4) – его содержание варьируется в диапазоне 70 - 98%. Кроме него в состав входят более тяжелые насыщенные углеводороды – этан (С2Н6), пропан (С3Н8), бутан (С4Н10). Помимо углеводородной составляющей, природный газ может содержать неорганические газообразные соединения: водород (Н2), сероводород (H2S), углекислый газ (СО2), азот (N2), инертные газы (преимущественно гелий (Не)). Физические свойства зависят от состава, но в среднем, плотность сухого газа колеблется от 0,68 до 0,85 кг/м³, плотность сжиженного газа – 400 кг/м³, температура самовозгорания – 650С, температуры конденсации-испарения − 161,5 °С, взрывоопасные концентрации смеси газа с воздухом от 4,4 % до 17 % объёмных, удельная теплота сгорания колеблется от 8 до 12 кВт·ч/м³), легче воздуха в 1,8 раза, поэтому при утечке не собирается в низинах, а поднимается вверх.
Рисунок 6. Состав природного газа
В качестве резервного топлива на ГРЭС используется мазут (рис.7). Мазут (топочный) – это вид нефтяного топлива, получаемый путем переработки нефти и представляет собой сложную смесь жидких углеводородов (с молекулярной массой от 400 до 1000), нефтяных смол (с молекулярной массой от 500–3000 и более), асфальтенов, карбенов, карбоидов и органических соединений, содержащих металлы – ванадий (V), никель (Ni), железо (Fe), магний (Mg), натрий (Na), кальций (Ca). Физико-химические свойства мазута зависят от химического состава исходной нефти и степени отгона дистиллятных фракций и характеризуются следующими данными: вязкость от 8 до 80 мм²/с (при 100 °C), плотность от 0,89 до 1 г/см³ (при 20 °C), температура застывания от 10 до 40 °С, содержание серы от 0,5 до 3,5 %, золы до 0,3 %, низшая теплота сгорания от 39,4 до 40,7 МДж/кг.
Рисунок 7. Состав топочного мазута
Для изучения технологического процесса, построена упрощенная схема паросиловой установки
, работающей по циклу Ренкина, включающая паровой котел, пароперегреватель, паровую турбину, электрогенератор, конденсатор и питательный насос (рис.8).
Влажный пар в конденсаторе полностью конденсируется по изобаре р2 = const (точка k’ на рис. 7б). Затем вода сжимается насосом от давления р2 до давления р1. Этот адиабатический процесс показан в T, s – диаграмме вертикальным отрезком k’-a.
Рисунок 8. Тепловая схема по циклу Ренкина (а) и цикл в Ts – диаграмме (б).
ПК – паровой котел; Пе – теплообменник; Т – турбина; Г – генератор электрического тока; К – конденсатор; Н – конденсатный электронасос.
Из насоса вода под давлением р1 поступает в котел, где к ней в изобарном процессе р1 = const подводится тепло. Вначале вода в котле нагревается до кипения (участок a-b изобары р1 = const на рис. 8б), а затем, по достижении температуры кипения, происходит процесс парообразованимя (участок b-c изобары р1 = const на рис. 8б). Для того, чтобы увеличить термический КПД цикла Ренкина, применяют так называемый перегрев пара в специальном элементе котла – пароперегревателе Пе, где пар нагревается до температуры, превышающей температуру насыщения при данном давлении р1 (участок c-0 изобары р1 = const на рис. 8б). Сухой перегретый пар поступает в турбину, процесс расширения в турбине изображен адиабатой 0-kt. Отработанный влажный пар поступает в кондиционер и цикл замыкается.
Работа, произведенная в цикле, представляет собой разность работы, полученной в турбине, и работы, затраченной на привод насоса.
Для определения термического КПД цикла Ренкина необходимо определить параметры рабочего тела (температуру, давление и энтальпию) в разных точках тепловой схемы:
Энтальпия определялась с помощью онлайн калькулятора - http://helpeng.ru/ov/properties_water.
Для обратимого цикла Ренкина термический КПД определяется как
Таким образом, оценка термодинамической эффективности приведенной схемы Ренкина для заданных параметров показала 53% эффективности преобразования тепла, полученного при сжигании топлива, в полезную работу.
Удельным расходом пара d0 называют количество пара, кг, необходимого для получения 1 кВт • ч энергии:
Удельный расход теплоты — это количество теплоты, кДж, необходимое для получения 1 кВт • ч работы:
« ХХ » ХХХ 202Х г.
3. Основные результаты выполнения задания на практику
В этом разделе обучающийся описывает результаты анализа (аналитической части работ) и результаты решения задач по каждому из пунктов задания на практику.
Текст в таблице набирается шрифтом Times New Roman, размер 12, оформление – обычное, межстрочный интервал – одинарный, отступ первой строки абзаца – нет.
4. Заключение руководителя от Института
Руководитель от Института дает оценку работе обучающегося исходя из анализа отчета о прохождении практики, выставляя балл от 0 до 20 (где 20 указывает на полное соответствие критерию, 0 – полное несоответствие) по каждому критерию. В случае выставления балла ниже пяти, руководителю рекомендуется сделать комментарий.
Итоговый балл представляет собой сумму баллов, выставленных руководителем от Института за прохождение практики и за предоставленный отчет по итогам практики.
Особое мнение руководителя от Института (при необходимости):
Обучающийся по итогам учебной (ознакомительной) практики заслуживает оценку «__________________________».
«___ » _______________ 202 г.
Руководитель от Института
Рисунок 6. Состав природного газа
В качестве резервного топлива на ГРЭС используется мазут (рис.7). Мазут (топочный) – это вид нефтяного топлива, получаемый путем переработки нефти и представляет собой сложную смесь жидких углеводородов (с молекулярной массой от 400 до 1000), нефтяных смол (с молекулярной массой от 500–3000 и более), асфальтенов, карбенов, карбоидов и органических соединений, содержащих металлы – ванадий (V), никель (Ni), железо (Fe), магний (Mg), натрий (Na), кальций (Ca). Физико-химические свойства мазута зависят от химического состава исходной нефти и степени отгона дистиллятных фракций и характеризуются следующими данными: вязкость от 8 до 80 мм²/с (при 100 °C), плотность от 0,89 до 1 г/см³ (при 20 °C), температура застывания от 10 до 40 °С, содержание серы от 0,5 до 3,5 %, золы до 0,3 %, низшая теплота сгорания от 39,4 до 40,7 МДж/кг.
Рисунок 7. Состав топочного мазута
Для изучения технологического процесса, построена упрощенная схема паросиловой установки
, работающей по циклу Ренкина, включающая паровой котел, пароперегреватель, паровую турбину, электрогенератор, конденсатор и питательный насос (рис.8).
Влажный пар в конденсаторе полностью конденсируется по изобаре р2 = const (точка k’ на рис. 7б). Затем вода сжимается насосом от давления р2 до давления р1. Этот адиабатический процесс показан в T, s – диаграмме вертикальным отрезком k’-a.
Рисунок 8. Тепловая схема по циклу Ренкина (а) и цикл в Ts – диаграмме (б).
ПК – паровой котел; Пе – теплообменник; Т – турбина; Г – генератор электрического тока; К – конденсатор; Н – конденсатный электронасос.
Из насоса вода под давлением р1 поступает в котел, где к ней в изобарном процессе р1 = const подводится тепло. Вначале вода в котле нагревается до кипения (участок a-b изобары р1 = const на рис. 8б), а затем, по достижении температуры кипения, происходит процесс парообразованимя (участок b-c изобары р1 = const на рис. 8б). Для того, чтобы увеличить термический КПД цикла Ренкина, применяют так называемый перегрев пара в специальном элементе котла – пароперегревателе Пе, где пар нагревается до температуры, превышающей температуру насыщения при данном давлении р1 (участок c-0 изобары р1 = const на рис. 8б). Сухой перегретый пар поступает в турбину, процесс расширения в турбине изображен адиабатой 0-kt. Отработанный влажный пар поступает в кондиционер и цикл замыкается.
Работа, произведенная в цикле, представляет собой разность работы, полученной в турбине, и работы, затраченной на привод насоса.
Для определения термического КПД цикла Ренкина необходимо определить параметры рабочего тела (температуру, давление и энтальпию) в разных точках тепловой схемы:
| Точка схемы | Т, С | Р, МПа | h, кДж/кг |
| 0, перед турбиной | 565 | 13, 172 | 2939,39 |
| kt, после турбины | 232 | 0.0035 | 997,86 |
| а, перед котлом | 20 | 13.172 | 1003,58 |
| k’, перед насосом | 20 | 0.0035 | 83,85 |
Энтальпия определялась с помощью онлайн калькулятора - http://helpeng.ru/ov/properties_water.
Для обратимого цикла Ренкина термический КПД определяется как
Таким образом, оценка термодинамической эффективности приведенной схемы Ренкина для заданных параметров показала 53% эффективности преобразования тепла, полученного при сжигании топлива, в полезную работу.
Удельным расходом пара d0 называют количество пара, кг, необходимого для получения 1 кВт • ч энергии:
Удельный расход теплоты — это количество теплоты, кДж, необходимое для получения 1 кВт • ч работы:
« ХХ » ХХХ 202Х г.
| Обучающийся | | | С.А. Гарифуллин |
| | (подпись) | | И.О. Фамилия |
3. Основные результаты выполнения задания на практику
В этом разделе обучающийся описывает результаты анализа (аналитической части работ) и результаты решения задач по каждому из пунктов задания на практику.
Текст в таблице набирается шрифтом Times New Roman, размер 12, оформление – обычное, межстрочный интервал – одинарный, отступ первой строки абзаца – нет.
| № п/п | Результаты выполнения задания по практике |
| 1 | Составлен паспорт объекта исследования – теплоэлектроцентрали ГРЭС , расположенной на севере Москвы и входящей в состав территориальной генерирующей компании «Мосэнерго». Описано местоположение, собственник, статус, дата ввода в эксплуатацию, виды основного и резервного топлива, основные потребители тепло- и электроэнергии, основные технико-экономические показатели, в частности, установленная тепловая и электрическая мощность, годовая выработка тепловой и электрической энергии, расход на собственные нужды, КПД, параметры пара и электрической энергии. |
| 2 | Составлена и описана принципиальная технологическая схемы работы ГРЭС . |
| 3 | Описаны основные элементы принципиальной технологической схемы ГРЭС : склад топлива, система топливоподачи, система топливоприготовления, система водоподготовки, парогенератор, пароперегреватель, тягодутьевые машины, экономайзер, турбины высокого и низкого давления, промежуточные перегреватели, отбор пара для отопления, бойлер, конденсатор, конденсатный насос, подогреватель низкого давления, деаэратор, питательный насос, циркуляционный насос, синхронный генератор. |
| 4 | Изучены и описаны назначение, внешний вид, принцип работы и характеристики паровой турбины Т-110/120-130, Уральского турбинного завода, установленной мощности – 110МВт и тепловой нагрузкой – 175Гкал/ч и газовой турбины ГТЭ-160, российской энергомашиностроительной компании «Силовые машины», установленной мощности – 150 МВт, температурой выхлопных газов – 537С. |
| 5 | Построена упрощенная схема паросиловой установки, работающей по циклу Ренкина, включающая паровой котел, пароперегреватель, паровую турбину, электрогенератор, конденсатор и питательный насос. Проведена оценка термодинамической эффективности. |
| 6 | Описаны назначение и роль собственных нужд ГРЭС , проведена оценка их объема. |
| 7 | Описаны химический состав и физические свойства природного газа и мазута, используемого в качестве основного и резервного топлива на ГРЭС . Рассмотрены вопросы хранения резервного топлива, вопросы транспортировки основного и резервного топлива и связанные с этим риски. |
4. Заключение руководителя от Института
Руководитель от Института дает оценку работе обучающегося исходя из анализа отчета о прохождении практики, выставляя балл от 0 до 20 (где 20 указывает на полное соответствие критерию, 0 – полное несоответствие) по каждому критерию. В случае выставления балла ниже пяти, руководителю рекомендуется сделать комментарий.
Итоговый балл представляет собой сумму баллов, выставленных руководителем от Института за прохождение практики и за предоставленный отчет по итогам практики.
| № п/п | Критерии | Балл (0…20) | Комментарии (при необходимости) |
| 1 | Понимание цели и задач задания на практику. | | |
| 2 | Полнота и качество индивидуального плана и отчетных материалов. | | |
| 3 | Владение профессиональной терминологией при составлении отчета. | | |
| 4 | Соответствие требованиям оформления отчетных документов. | | |
| 5 | Использование источников информации, документов, библиотечного фонда. | | |
| | Итоговый балл: | | |
Особое мнение руководителя от Института (при необходимости):
| |
| |
| |
| |
| |
| |
Обучающийся по итогам учебной (ознакомительной) практики заслуживает оценку «__________________________».
«___ » _______________ 202 г.
Руководитель от Института
| | | |
| (подпись) | | И.О. Фамилия |
