ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.03.2024
Просмотров: 11
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ МОРСКОГО И РЕЧНОГО ФЛОТА
имени адмирала С.О. МАКАРОВА
__________________________________________________________
ИНСТИТУТ МОРСКАЯ АКАДЕМИЯ
ФАКУЛЬТЕТ СУДОВОЙ ЭНЕРГЕТИКИ
Кафедра технической эксплуатации флота
Практическая работа № 1.
Тема: Маркировка сталей по стандартам РФ
по курсу
«Материаловедение и технология конструкционных металлов»
Выполнил: Плахотников А.С.
Дата
Проверил: доц. Зорин Ю.А.
Дата
Санкт – Петербург
2023
ГУМРФ им.адм. С.О. Макарова
Кафедра технической эксплуатации флота
Практическая работа № 1
по курсу «Материаловедения и технологии конструкционных материалов» для спец. ЭСЭУ
Тема: «Маркировка сталей по стандартам РФ»
Выполнил Плахотников Арсентий Сергеевич № уч. группы или шифр 26.05.06
Подпись_______________________Дата____________
Проверил______________________Дата____________
Цель занятия – закрепить навыки расшифровок марок сталей – наиважнейших современных конструкционных материалов.
Задание №1. Система маркировки сталей в соответствии с государственными стандартами РФ.
Система маркировки привязана к классификации сталей. В марке отражены основные признаки, по которым классифицируют разновидности этих сплавов.
.1. Химический состав. Нелегированные и легированные стали имеют принципиальную разницу: в нелегированных сталях нет химических элементов, специально добавляемых для направленного изменения каких-либо свойств. В марках легированных сталей эти добавки обозначаются заглавными буквами (см. табл. 1).
Таблица 1
Обозначение легирующих добавок – химических элементов
в марках сталей
Обозна чение | Хими- ческий элемент | Наимено- вание | Обозна чение | Хими- ческий элемент | Наимено- вание |
Х | Cr | Хром | А | N | Азот |
С | Si | Кремний | Н | Ni | Никель |
Т | Ti | Титан | К | Co | Кобальт |
Д | Cu | Медь | М | Mo | Молибден |
В | W | Вольфрам | Б | Nb | Ниобий |
Г | Mn | Марганец | Е | Se | Селен |
Ф | V | Ванадий | Ц | Zr | Цирконий |
Ш | Mg | Магний | Ю | Al | Алюминий |
Р | B | Бор | Л | - | Литейная |
П | Р | Фосфор | Ч | - | Редкоземельные металлы |
Примечания к табл. 1:
1. При легировании азотом буква А ставится в середине марки.
2. ГОСТ 1050-2013 устанавливает, при каком процентном содержании элемента в стали его следует считать легирующей добавкой. Так, марганец относят к легирующей добавке, если его доля превышает 1,8 % .
3. Буква К в конце марки означает котельную сталь.
4. Буква Е в начале марки (не в середине) означает сталь магнитную.
5. Буква С в начале марки ─ строительная сталь.
Пример: Сталь 37Х12Н8Г8МФБ. В этой стали легирующими добавками являются: хром, никель, марганец, молибден, ванадий и ниобий. Средняя массовая доля добавки (%) обозначается числом после соответствующей буквы. Отсутствие числа означает, что эта доля около 1 % или меньше 1 %. Здесь: Cr 18 %; Ni 8 %; Mn 8 %; Мо, V и Nb каждый - 1 %, остальное – железо (Fe) и примеси. Таким образом, если в марке стал присутствует хотя бы одна заглавная буква, то по химическому составу такую сталь в большинстве случаев следует отнести к легированным. Исключением является буква А в начале и в конце марки, У и С – в начале (см. п.п .3. и .4.).
Марки нелегированных сталей имеют в начале или Ст (важно: С – заглавная, т – строчная), или букву У, или просто две цифры. Примеры: Ст4сп, У8, сталь 45. Наличие на конце марки двух прописных букв кп или пс или сп (кипящая, полуспокойная, спокойная) служит другим бесспорным основанием отнести сталь к числу нелегированных.
Задание №2. Массовая доля углерода. Как правило, средние значения массовой доля углерода (%), величина которой определяет основные свойства стали, обозначаются в марках следующим образом:
- две цифры вначале марки означают число сотых долей процента (в конструкционных сталях);
- одна цифра вначале марки означает число десятых долей процента (в инструментальных сталях);
- отсутствие цифры вначале марки означает, что сталь содержит около 1 и более % углерода;
- ноль вначале марки означает, что углерода менее 0,1 %.
Исключения:
- в марках сталей обыкновенного качества (Ст0, Ст1кп, Ст2пс и т.д.) процентное содержание углерода не указывается. Чтобы узнать содержание углерода в стали конкретной марки, надо обратиться к ГОСТ 380-2005 [3]
- в марках нелегированных инструментальных сталей среднее содержание углерода обозначается стоящим за буквой У числом (от 7 до 12) десятых долей процента.
Задание №3. Назначение. По назначению различают сталь конструкционную и инструментальную. Если сталь нелегированная, то отличить конструкционную от инструментальной просто: марка инструментальной стали начинается с заглавной буквы У. Если сталь легированная, отличить конструкционную от инструментальной можно, как правило, по процентному содержанию углерода: сталь для режущего, измерительного и штампового инструмента чаще всего содержит углерода от 0,7 до 1 % и более – для обеспечения высокой твердости и износостойкости. Однако, когда инструменты должны испытывать большие ударные нагрузки, приходится уменьшать содержание углерода, чтобы обеспечить более высокий уровень ударной вязкости. Например, молотовые штампы изготавливают из сталей марок 5ХНВ, 5ХГМ, 5ХНМ и др. Встречаются марки инструментальной штамповой стали с еще меньшим содержанием углерода: ЗХ2В8Ф, 4Х2В5МФ.
Исключения:
Небольшое число конструкционных сталей и сталь быстрорежущая инструментальная маркируются по-другому:
- сталь Гадфилда 110Г13Л – конструкционная легированная марганцем (11,5 …15 %), содержание углерода 0,9…1,4 %; буква Л означает, что сплав предназначен дл литья;
- стали ШХ4, ШХ15 и др. конструкционные шарикоподшипниковые легированные хромом (0,4…2 %), содержание углерода 0,95…1,05 %;
- электротехническая сталь, маркируется четырехзначным числом (3404, 3411, 3412 и др.);
- строительная сталь - С245, С255, С275, С285, С345 и др., трехзначное число – предел текучести, МПа [4];
- автоматная сталь – нелегированная (А11, А30,АС40,А35Е и др.), легированная (АС14ХГН, АС30ХМ и др.);
- быстрорежущая сталь Р9, Р12, Р18 и др., содержит вольфрам (9, 12, 18 %).
Задание №4. Класс (категория) качества. ГОСТ Р 54384-2011 [5] для всех сталей устанавливает 2 класса качества: качественные и специальные. Легированные стали для сосудов, работающих под давлением, подшипниковые стали, инструментальные стали, быстрорежущие стали и стали с особыми физическими свойствами ГОСТ относит к специальным сталям. Стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-2005) не упоминаются вообще. Вместе с тем в другом действующем ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия» (п. 1.1.) указывается, что в зависимости от химического состава и свойств конструкционную сталь делят на категории: качественную, высококачественную – А и особовысококачественную – Ш (сталь, подвергнутая электрошлаковому переплаву). Таким образом, если в начале марки стоит Ст – это сталь обыкновенного качества. Буква А в конце марки – сталь высококачественная, буква Ш в конце марки – сталь особовысококачественная. Если в конце марки буквы А и Ш отсутствуют, категория (класс) качества стали – качественная.
Задание №5. Таблица 2
Расшифровка марок сталей
№ п/п | Марка стали | Какая по химическому составу | % угле рода | Легирующие добавки и их % | Класс качест ва | |
не легир | легир. | |||||
| | |||||
1 | 40Х9С2 | − | + | 0,4 | Cr – 9; Si - 2 | качест. |
2 | 12ХН3А | - | + | 0,12 | Ni – 3; Cr - 1 | Высококачеств |
3 | сталь 20 | + | - | 0,20 | - | Качест |
4 | 08Х13 | - | + | 0,08 | Cr - 13 | Качеств |
5 | 60С2ХФА | - | + | 0,6 | Si – 2; V – 1; Cr – 1 | Высококачеств |
6 | А12 | - | + | 0,03-0,16 | Si – 0,15 – 0,35 | Высококачеств |
7 | 09Г2 | - | + | 0,09 | Si – до 0, 37; Mn – до 1,8 | Качест |
8 | ШХ15 | - | + | 0,95-1,05 | Cr - 15 | Качест |
9 | 12Х18Н9Т | - | + | 0,12 | Cr – 18; Ni – 3, Ti - 90 | Качест |
10 | 38ХН3МФ | - | + | 0,38 | Cr – 1; Ni - 3 | Качест |
11 | 60С2 | - | + | 0,6 | Si – 2 | Качест |
12 | Ст4пс | + | - | 0,18-0,27 | - | Обык |
13 | ХВГ | - | + | 0,9-1,05 | Cr – 1, W – 1, Mn - 1 | Качест |
14 | 110Г13Л | - | + | 1,1 | Mn – 13 | Качест |
15 | сталь 45 | + | - | 0,45 | - | Качест |
16 | 15ХМА | - | + | 0,15 | Cr - 1 | Качест |
17 | Р18 | - | + | 0,73-0,83 | W - 18 | Высоккокачеств |
18 | 20Х25Н20С2 | - | + | 0,2 | Cr – 25; W – 1; Ni – 20, Si - 2 | Качест |
19 | У8ГА | - | + | 0,81-0,89 | Mn - 1 | Высокакачеств |
20 | 30ХГС | - | + | 0,3 | Cr – 1, Mn – 1, Si - 1 | Качест |
21 | Ст3Гсп | + | - | 0,14-0,22 | - | Обык |
22 | 50Г2 | - | + | 0,5 | Mn - 2 | Качест |
23 | С235 | | | <0,22 | Mn – до 0, 006, Ni – до 0, 003 | Качест |
24 | сталь 3412 | - | + | 0 | Si -2 | Качест |
25 | 20Х21Н46В8Л | - | + | 0,2 | Cr – 21, Ni – 46, W - 8 | качест |
Задание №6. Выписать (выбрать) из таблицы 2:
-
все марки инструментальных сталей; ХВГ, Р18, У8ГА. -
все марки литейных сталей; 110Г13Л -
все марки нержавеющих сталей; 08Х13, ШХ15, 12Х18Н9Т, 20Х25Н20С2. -
все марки хорошо сваривающихся сталей; Сталь 20, Ст4пс, Ст3Гсп, 15ХМА, 12ХН3А
Задание №7. Построить и заполнить таблицу 3.
Три группы свойств КМ Сталь 20 Таблица 3
Механические | Технологические | Эксплуатационные |
1. Твердость мала | 1.Свариваемость высокая | 1.Коррозионная стойкость невысокая |
2. Прочность мала | 2.Обрабатываемость давлением высокая | 2.Жаропрочность средняя |
3.Пластичность высокая | 3.Обрабатываемость резанием высокая | 3.Износостойкость невысокая |
4. Ударная вязкость высокая | 4. Литейные свойства низкие | 4.Хладностойкость невысокая |
| 5.Прокаливаемость низкая | |
Три группы свойств КМ 40Х9С2
Таблица 4
Механические | Технологические | Эксплуатационные |
1.Твердость высокая | 1.Свариваемость низкая | 1.Коррозионная стойкость высокая |
2. Прочность высокая | 2.Обрабатываемость давлением средняя | 2.Жаропрочность высокая |
3.Пластичность низкая | 3.Обрабатываемость резанием средняя | 3.Износостойкость высокая |
4.Ударная вязкость низкая | 4. Литейные свойства низкие | 4.Хладностойкость невысокая |
| 5.Прокаливаемость высокая | |
Дать качественное описание механических, технологических и некоторых эксплуатационных свойств сталей двух конкретных марок, указанных преподавателем.
При оценке механических свойств учитывать, что
- если в стали МАЛО углерода, ее прочность и твердость МАЛЫ, а пластичность и ударная вязкость БОЛЬШИЕ