На основании таблицы 2.1 - План-график ремонта оборудования, постройте сетевой график планирования работ. (Рисунок 2.1 - Сетевой график планирования работ).



Рис 2.1

2.2. Расчет производственной программы производственного подразделения
Расчет производственной программы производственного подразделения ведется по ее трудоемкости (нормы времени) - (tшт.).

Трудоемкость обслуживания производства (по видам работ) определяется по формуле:
Тобсл. = tшт. * ∑R * Кц * Q [4]
tшт. - трудоемкость единицы ремонтных работ;

∑R - категория ремонтной сложности;

Кц - коэффициент цикличности данного вида ремонта (осмотра);

Q - количество агрегатов, подлежащих ремонту.

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК осмотр
Тобсл.эл. = 0,75*19,5*0,192*21 = 58.9 нормо-час.
Тобсл.слес. = 0,1*19,5*0,192*21 = 7,8 нормо-час.

- текущий ремонт
Тобсл.эл. = 4,1*19,5*0,115*21 = 193 нормо-час.
Тобсл.слес. = 2,0*19,5*0,115*21 = 94.1 нормо-час.
Тобсл.пр. = 0,1*19,5*0,115*21= 4,7 нормо-час.

- средний ремонт
Тобсл.эл. = 16,0*19,5*0,038*21 = 248.9 нормо-час.
Тобсл.слес. = 7,1*19,5*0,038*21 = 110.4 нормо-час.
Тобсл.пр. = 0,5*19,5*0,038*21 = 7,78 нормо-час.

- капитальный ремонт
Тобсл.эл. = 23,0*19,5*0,038*21 = 357,9 нормо-час.
Тобсл.слес. = 10,0*19,5*0,038*21 = 155,61 нормо-час.
Тобсл.пр. = 2,1*19,5*0,038*21 = 32.67 нормо-час.

- общая трудоемкость по видам работ

Тобщ.эл. = 58.9+193+248.9+357.9=858.7

Тобщ.слес. =7.8+94.1+110.4+155.61=367.91

Тобщ.пр. =0+4,7+7,78+32,67=45.15

Тобщ. =858,7+367,91+45,15=1271.76

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
- осмотр
Тобсл.эл. = 0,75*18,1*0.192*15 = 39.09 нормо-час.
Тобсл. слес. = 0,1*18,1*0,192*15 = 5,21 нормо-час.
- текущий ремонт
Тобсл.эл. = 4,1*18,1*0,115*15 = 128 нормо-час.
Тобсл.слес. = 2,0*18,1*0,115*15 = 62,44 нормо-час.
Тобсл.пр. = 0,1*18,1*0,115*15 = 3,12 нормо-час.
- средний ремонт
Тобсл.эл. = 16,0*18,1*0,038*15 = 165.07 нормо-час.
Тобсл. слес. = 7,1*18,1*0,038*15 = 73,25 нормо-час.
Тобсл.пр. = 0,5*18,1*0,038*15 = 5,15 нормо-час.
- капитальный ремонт
Тобсл.эл. = 23,0*18,1*0,038*15 = 237,29 нормо-час.
Тобсл.слес. = 10,0*18,1*0,038*15 = 103,17 нормо-час.
Тобсл.пр. = 2,1*18,1*0,038*15 = 21.66 нормо-час.
- общая трудоемкость по видам работ
Тобщ.эл. = 39.09+128+165,07+237,29 = 569,369 нормо-час.
Тобщ.слес. = 5,21+62,44+73,25+103,17 = 244,07 нормо-час.
Тобщ.пр. = 0+3,12+5,15+21.66 = 29.93 нормо-час.
Тобщ. = 569,369+244,07 +29.93 = 843,369 нормо-час.

---

Коэффициент цикличности определяется по формуле:
Кц = n / Tр.цикл [5]


- текущий ремонт = Кц = 3/26 = 0,115;
- средний ремонт = Кц = 1/26 = 0,038;
- осмотр = Кц = 5/26 = 0,192;
- капитальный ремонт = Кц = 1/26 = 0,038
n - количество ремонтов (осмотров);

Tр.цикл - длительность ремонтного цикла.

Полученный результат записываем в таблицу 2.2 - Производственная программа производственного подразделения.

Таблица 2.2-Производственная программа производственного подразделения

№№	Наименование оборудования	Количество	Трудоемкость электрических работ, нормо-час.(∑Тэл.)	Трудоемкость слесарных работ, нормо-час.(∑Тсл.)	Трудоемкость прочих работ, нормо-час.(∑Тпр.)	Общая трудоемкость, нормо-час.(∑Тобщ.)
	Фрезерный станок	21	858.7	367.91	45.15	1271.76
	Шлифовальный станок	15	569,369	244,07	29.93	843,369
	Итог	36	1428,069	611,98	75,08	2115,129

3. Численность персонала производственного подразделения

3.1 Определение численности основного персонала производственного подразделения

Правильное определение численности работающих на участке влияет на организацию труда и производительность.

Ведущей категорией персонала производственного подразделения является категория "рабочие".

Численность электриков определяется по формуле:
Чэл. = ∑Тэл. / (Фэф.р.*Кв.н.) [6]

Чэл. = ∑Тэл. / (Фэф.р.*Кв.н.) = 1428,069/ (1999*1,1) = 0,67 (принимаем 1 чел.)
Численность слесарей определяется по формуле: 2198,9
Чсл. = ∑Тсл. / (Фэф.р.*Кв.н.) [7]

Чэл. = ∑Тсл. / (Фэф.р.*Кв.н.) = 611,98/ (1999*1,1) = 0,27 (принимаем 1 чел.)

---

Численность прочих рабочих определяется по формуле:
Чпр. = ∑Тпр. / (Фэф.р.*Кв.н.) [8]

Чэл. = ∑Тпр. / (Фэф.р.*Кв.н.) = 75,08/ (1999*1,1) = 0,034 (принимаем 1 чел.)
∑Т - трудоемкость электрических, слесарных и прочих работ, нормо-час.;
Фэф.р. - эффективный годовой фонд времени одного работника = 1999 часов;
Кв.н. - планируемый коэффициент выполнения норм = 1,1.

ПРИМЕЧАНИЕ – Электрики и слесари принимаются по IV разряду, прочие рабочие принимаются по III разряду.
Результаты занесите в таблицу 3.1 - Ведомость численности основных рабочих

Таблица 3.1. - Ведомость численности основных рабочих

№№	Профессия	Количество	III разряд	IV разряд	V разряд	VI разряд
	Электрик	1		1
	Слесарь	1		1
	Прочие рабочие	1	1
	Итого	3	1	2

4. 
   Стоимость капитала производственного подразделения
   
   1. 
      Стоимость основного капитала
      

В производственном процессе используют средства и предметы труда.

Стоимость, вовлеченных в производственной процесс средств труда образует основной капитал предприятия.

Основной капитал предприятия отражается в бухгалтерском балансе предприятия и состоит их основных средств и нематериальных активов.

Основные средства занимают основной удельный вес в общей сумме основного капитала предприятия. От количества, стоимости, технического уровня и эффективного использования основных средств зависят конечные результаты деятельности предприятия: выпуск продукции (выполненных работ, услуг); себестоимость продукции (выполненных работ, услуг); прибыль; рентабельность; устойчивость финансового состояния предприятия.

---

Нематериальные активы – это объекты длительного пользования, которые создаются в процессе жизнедеятельности предприятия, не являются материальными (вещественными), но имеют определенную стоимость, так как обладают свойством приносить доход.

Расчеты стоимости основного капитала произведем в таблице 4.1 - Стоимость основного капитала


Таблица 4.1 - Стоимость основного капитала

Группа фондов	Наименование инвентарных объектов	Количество, шт.	Общая стоимость объектов, руб.	Стоимость одного объекта, руб.	Годовая норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
Здание	Цех	1	1480000	1480000	3	44400
	Гараж	1	251000	251000	3	7530
Машины и оборудование	Станок фрезерный универальный	21	1890000	90000	14	264600
	Станок токарный	15	1710000	100000	14	210000
Транспортные средства	Тележка	1		1501	14	210,14
	Автомобиль	1		610000	15	91500
Инструмент	Набор электрика	1		4001	15	600,15
Производственный инвентарь	Стеллаж	1		2001	14	280,14
	Верстак	1		2001	14	280,14
Хозяйственный инвентарь	Шкаф	2	5002	2501	14	700,28
	Стул	6	1806	301	14	252,84
	Стол	3	3503	1501	14	490,42
	Компьютер	1		11000	14	1540
Итого	х	х	5971815	х	х	622384,11

---

2. 
   Стоимость оборотного капитала
   

Стоимость, вовлеченных в производственный процесс предметов труда, образует оборотный капитал предприятия.

Главная особенность оборотного капитала предприятия заключается в том, что он однократно (один раз) участвует в производственном процессе и полностью переносит свою стоимость на готовый продукт.

Для определения стоимости оборотного капитала, необходимо произвести расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов на единицу работ и на рабочую смену.

Расчет ресурсов, требующих для организации работ на единицу работ

произведем в таблице 4.2. - Нормы расхода основных и вспомогательных материалов на единицу работ

Таблица 4.2-Нормы расхода основных и вспомогательных материалов на единицу работ.

№	Наименование материала	Единица измерения	Расход материала на единицу работ	Стоимость единицы измерения, руб.	Стоимость материала на единицу работ, руб.
1.	Провод	м	1,5	31,0	46,5
2.	Кабель	м	2,3	41,0	94,3
3.	Предохранитель	шт.	2	21,0	42
4.	Электролампа	шт.	2	73,0	146
				166.0	328,8

Для определения расхода ресурсов, требующих для организации работ на рабочую смену и год необходимо произвести расчет трудоемкости работ за смену.

Трудоемкость работ за смену определяется по формуле:
∑Тсмена = ∑Тобщ. / количество смен в году [9]

∑Тсмена = ∑Тобщ. / количество смен в году= 2115,129

/212=9,97 нормо-час.
.∑Тобщ. - общая трудоемкость,нормо-час

Количество смен в году = 212.
Расчет ресурсов, требующих для организации работ на рабочую смену и год произведем в таблице 4.3 - Расход ресурсов,

---

Смотрите также файлы

• Программа среднего профессионального образования 40. 02. 01 Право и организация социального обеспечения Дисциплина Статистика Практическое задание 1.docx

• 1. Потребности и ресурсы. Проблема выбора Задачи.docx

• Направление подготовки 38. 03. 02 Менеджмент профиль Управление проектами.docx

• Сенсорные системы. Органы чувств. Эмбриогенез и гистофизиология органа зрения.docx

• Уроков большой перемены.docx