Практическое задание итоговой аттестации по программе

«Визуальный и измерительный контроль».

	Задание на практический экзамен
На основании:
1. Исходных данных;
2. Технологической карты (инструкции);
3. Результатов контроля;
оформить заключение (с оценкой соответствия требованиям НТД) по образцу.

---

1. Исходные данные

на экзаменационный образец № 1

Наименование

Кольцевое сварное стыковое соединение

Материал

Ст 3 пс

Геометрические размеры (номин.)

Ø 114*4,5

Область применения

п. 6.4

Технологический процесс

сварка

Способ сварки

РД

Тип сварного соединения

стыковое

Условное обозначение сварного соединения, согласно

ГОСТ 16037-80

С 17

Контроль выполнен

До термической обработки

Зона контроля

Сварной шов + ОШЗ по 5 мм. в обе стороны от шва

Объём контроля

100 %

Технология контроля:

РД 03-606-03

Оценка качества согласно:

ГОСТ 16037-80, ВСН 012-88

2. Технологическая карта(инструкция) № 1.

1. Предисловие

Область применения

п. 6,4 в соответствии с (ПБ 03-440-02)

Технология контроля

РД 03-606-03

Оценка качества

ГОСТ 16037-80, ВСН 012-88

2. Требования к персоналу

Не предъявляются

3. Описание объекта контроля

Наименование

Кольцевое сварное стыковое соединение

Материал

Ст 3 пс

Область применения

п. 6.4

Технологический процесс

сварка

Способ сварки

РД

Тип сварного соединения

стыковое

Условное обозначение сварного соединения, согласно

ГОСТ 16037-80

С 17

Контроль выполнен

До термической обработки

Зона контроля

Сварной шов + ОШЗ по 5 мм. в обе стороны от шва

Объём контроля

100 %

Состояние поверхности основного металла

Не более Rz 80

Эскиз объекта контроля (с указанием точки отсчета)

Эскиз сварного соединения с указанием зоны контроля

ЗОНА КОНТРОЛЯ = (11 + 5+ 5) = 21,0

4. Средства контроля, включая параметры контроля

№

Наименование

Идентификационный номер

Данные о поверке

1

Люксметр

Л001

ежегодно

2

Набор образцов шероховатости

НОШ 002

ежегодно

3

Комплект ВИК

КВИК 003

ежегодно

4

Линейка металлическая

ЛМ 004

ежегодно

5

Штангенциркуль

ШЦ 005

ежегодно

6

Лупа общего осмотра

ЛОО 006

срок службы (10 лет)

7

УШС-3

УШС 007

ежегодно

8

Рулетка металлическая

РМ 008

ежегодно

9

Микрометр (Измеритель часового типа)

МКМ 009

ежегодно

5. Условия контроля

1

Способ освещения

комбинированное

2

Освещенность при общем осмотре

не менее 500 Лк

3

Освещенность при детальном осмотре

не менее 2500Лк

4

Максимальное расстояние до объекта контроля

600 мм

5

Угол обзора (не менее к поверхности объекта контроля)

30°

6. Последовательность операций при подготовке к контролю

1

Оценить пригодность объекта и условий для проведения ВИК

2

При помощи люксметра измерить достигнута ли требуемая освещенность

3

При помощи профилометра (набора образцов шероховатости) определить шероховатость в зоне контроля

4

Проверить наличие поверок на средства контроля, работоспособность приборов.

5

Нанести на объект контроля маркировку несмываемым маркером.

7. Подробные указания по выполнению контроля

1

Провести осмотр ОК не вооруженным глазом при освещенности 500Лк.

2

Измерить обнаруженные дефекты при помощи рулетки, штангенциркуля, УШС, при освещенности 500Лк.

3

Осмотреть ОК лупой просмотровой 4-7 при освещенности 700 Лк.

4

Измерить обнаруженные дефекты при помощи лупы просмотровой 10 при освещенности 2500Лк.

5

Измерить геометрические параметры сварного шва при помощи УШС-3 и штангенциркуля при освещенности 500Лк.

6

Составить заключение и дефектограмму по результатам контроля

8. Запись и классификация результатов контроля

Запись и классификация дефектов производить про ВСН 012-88

9. Оценка качества (нормы отбраковки)

Недопустимые отклонения (независимо от размеров), выявляемые при проведении ВИК (VT):

выходящие на поверхность поры, трещины, прожоги, свищи, выход дуги на основной металл.

наименование отклонений

измеряемый параметр

допустимое значение

высота шва

высота

1-3 мм

ширина шва

ширина

подрез

глубина

0,1S, но не более 0,5 мм., длиной до 150 мм.

величина смещения кромок

высота

0,2S, но не более 3 мм.,

чешуйчатость шва

перепад по высоте

Не более 1 мм.

трещина

наличие

Не допускается

свищ

наличие

Не допускается

прожог

наличие

Не допускается

выход дуги на основной металл

наличие

Не допускается

одиночная пора на поверхности

наличие

Не допускается

скопление пор на поверхности

наличие

Не допускается

цепочка пор на поверхности

наличие

Не допускается

Инструкцию разработал

_______________________________

______________________

__________________________

подпись

Ф.И.О.

дата

1   2   3   4

---

3. Результаты контроля

В ходе проведения ВИК, обнаружены следующие дефекты: 1. На расстоянии 10 мм. от начала координат выявлен подрез, глубиной 1 мм. Протяженность подреза составила 10 мм. Дефект расположен вдоль левой кромки 2. На расстоянии 100 мм от начала координат выявлено скопление пор, вышедших на поверхность в центральной части шва. 3. На расстоянии 150 мм от начала координат выявлен перепад между бугром шва и следующей за ним впадиной. величина перепада составила 2 мм. 4. На расстоянии 255 мм. от начала координат высота шва составила 4 мм. 5. На расстоянии 300 мм от начала координат, выявлена одиночная пора, выходящая на поверхность. Диаметр поры 3 мм.

Заключение

по результатам проведения визуального и измерительного контроля

Способ сварки

РД

Тип сварного соединения

стыковое

Условное обозначение сварного соединения, согласно

ГОСТ 16037-80

С 17

Контроль выполнен

До термической обработки

Зона контроля

Сварной шов + ОШЗ по 5 мм. в обе стороны от шва

Объём контроля

100 %

Состояние поверхности основного металла

Не более Rz 80

2. Нормативная документация

Технология контроля

РД 03-606-03

Оценка качества

ГОСТ 16037-80, ВСН 012-88

Технологическая карта.

№ 1

3. Средства контроля, включая параметры контроля

№

Наименование

Идентификационный номер

Данные о поверке

1

Люксметр

2

Набор образцов шероховатости

3

Комплект ВИК

4

Линейка металлическая

5

Штангенциркуль

6

Лупа общего осмотра

7

УШС-3

8

Рулетка металлическая

9

Микрометр (Измеритель часового типа)

5. Условия контроля

1

Способ освещения

2

Освещенность при общем осмотре

3

Освещенность при детальном осмотре

4

Максимальное расстояние до объекта контроля

5

Угол обзора (не менее к поверхности объекта контроля)

5. Результаты контроля

ДЕФЕКТОГРАММА

ЭСКИЗ (С УКАЗАНИЕМ ОБНАРУЖЕННЫХ ОТКЛОНЕНИЙ)

№ п/п

Расстояние от точки отсчета

Измеряемый параметр или наименование обнаруженного отклонения

Результаты измерения

Оценка соответствия* допустим (+) / не допустим (-)

Х, мм

У, мм

1

2

3

4

5

Объект контроля

соответствует/не соответствует требованиям

ГОСТ 16037-80

Объект контроля

соответствует/не соответствует требованиям

ВСН 012-88

1   2   3   4

---

ОБРАЗЕЦ

Заключение

по результатам проведения визуального и измерительного контроля

Способ сварки

РД

Тип сварного соединения

стыковое

Условное обозначение сварного соединения, согласно

ГОСТ 16037-80

С 17

Контроль выполнен

До термической обработки

Зона контроля

Сварной шов + ОШЗ по 5 мм. в обе стороны от шва

Объём контроля

100 %

Состояние поверхности основного металла

Не более Rz 80

2. Нормативная документация

Технология контроля

РД 03-606-03

Оценка качества

ГОСТ 16037-80, ВСН 012-88

Технологическая карта.

№ 1

3. Средства контроля, включая параметры контроля

№

Наименование

Идентификационный номер

Данные о поверке

1

Люксметр

Л001

ежегодно

2

Набор образцов шероховатости

НОШ 002

ежегодно

3

Комплект ВИК

КВИК 003

ежегодно

4

Линейка металлическая

ЛМ 004

ежегодно

5

Штангенциркуль

ШЦ 005

ежегодно

6

Лупа общего осмотра

ЛОО 006

срок службы (10 лет)

7

УШС-3

УШС 007

ежегодно

8

Рулетка металлическая

РМ 008

ежегодно

9

Микрометр (Измеритель часового типа)

МКМ 009

ежегодно

5. Условия контроля

1

Способ освещения

комбинированное

2

Освещенность при общем осмотре

не менее 500 Лк

3

Освещенность при детальном осмотре

не менее 2500Лк

4

Максимальное расстояние до объекта контроля

600 мм

5

Угол обзора (не менее к поверхности объекта контроля)

30°

5. Результаты контроля

ДЕФЕКТОГРАММА

ЭСКИЗ (С УКАЗАНИЕМ ОБНАРУЖЕННЫХ ОТКЛОНЕНИЙ)

№ п/п

Расстояние от точки отсчета

Измеряемый параметр или наименование обнаруженного отклонения

Результаты измерения

Оценка соответствия* допустим (+) / не допустим (-)

Х, мм

У, мм

1

45

0

Скопление пор

ø=0,5 ; L= 5

-

2

50

0

Несоответствие по ширине сварного шва

10,0-16.0

-

3

55

0

Поры

ø= 0,5

-

4

60

0

Несоответствие по высоте сварного шва

4

-

Объект контроля

Не соответствует требованиям

ГОСТ 16037-80

Объект контроля

Не соответствует требованиям

ВСН 012-88

---

---

Смотрите также файлы

• Системы обработки звука в правовой деятельности.docx

• Программа учебного курса Психология человека.pdf

• Николай Алексеевич Некрасов.ppt

• Бизнес план Кофейня У дяди Паши Выполнили студенты группы э419.docx

• 6 А сынып оушыларыны математика пнінен жазан кешенді диагностикалы жмысыны элементтік талдауы.docx