Файл: Курсовая работа Тема Жизненный цикл изделия и место в нем научнотехнической подготовки производства Выполнил студент.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.03.2024

Просмотров: 20

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ

(национальный исследовательский университет)»

Кафедра С-17 - «Управление проектами»

Специальность «Менеджмент»

Дисциплина: «ТЭО ТПП»

Курсовая работа

Тема: Жизненный цикл изделия и место в нем научно-технической подготовки производства

Выполнил студент

группы МСЗ-502Бк-18

Хлопотин В.Р.

_______________ (подпись, дата)

Научный руководитель

Арефьев В.А.
_______________ (подпись, дата)

2022

Содержание



Содержание 3

Введение 4

1. Жизненный цикл изделия и место в нем научно-технической подготовки производства 6

1.1. Жизненный цикл изделия. 6

1.2 Место научно-технической подготовки производства в жизненном цикле изделия 10

Заключение 15

Список используемых источников 17


Введение


Одним из главных факторов успеха деятельности предприятия в условиях рынка является непрерывное обновление товаров и технологии производства, иными словами — создание, разработка, испытания в рыночных условиях, освоение производства новой продукции.

У спешная реализация такой сложной проблемы, как создание и освоение нового товара, невозможна без использования системного подхода, который основан на комплексном решении входящих в проблему работ и задач, предусматривает постановку цели, требует выявления содержания входных и выходных потоков информации, установления критериев оптимизации, прогнозирования, моделирования.

Система разработки и промышленного освоения новой продукции (или совершенствования уже производимой) состоит из взаимосвязанных процессов научной и технической подготовки производства, а также организации производства и промышленного освоения.

Научно-техническая подготовка производства (НТПП) - это непрерывный процесс последовательного преобразования одного и того же целевого объекта (продукта, услуги, новой техники и технологии, результата проекта) на различных стадиях процесса «исследование - разработка-производство», представляемого в форме знаний, модели и материального продукта.


Цель курсовой работы: Предложить решения по оптимизации научно-технической подготовки производства в жизненном цикле изделия.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

  1. Определить место научно-технической подготовки производства в жизненном цикле изделия.

  2. Выделить задачи для достижения наибольшей экономической эффективности научно-технической подготовки производства.

  3. Предложить решения задач для достижения наибольшей экономической эффективности научно-технической подготовки производства

1. Жизненный цикл изделия и место в нем научно-технической подготовки производства

1.1. Жизненный цикл изделия.


Одним из главных факторов успеха деятельности предприятия в условиях рынка является непрерывное обновление товаров и технологии производства, иными словами — создание, разработка, испытания в рыночных условиях, освоение производства новой продукции.

Новая продукция, создаваемая на базе новых идей, исследований и технических достижений, обеспечивает конкретный успех на рынках сбыта. Понятие цикл "НИР — производство" подразумевает тесную взаимосвязь научных исследований с их промышленным освоением.

Полный комплекс работ по созданию и освоению новых товаров приведен на рисунке 1.1.

Основные составляющие жизненного цикла любого изделия следующие:

  1. маркетинговые исследования потребностей рынка;

  2. генерация идей и их фильтрация;

  3. техническая и экономическая экспертиза проекта;

  4. научно-исследовательские работы по тематике изделия;

  5. опытно-конструкторская работа;

  6. пробный маркетинг;

  7. подготовка производства изделия на заводе-изготовителе серийной продукции);

  8. собственно производство и сбыт;

  9. эксплуатация изделий;

  10. утилизация изделий.

Стадии 4 - 7 - предпроизводственные, и их можно рассматривать как комплекс научно-технической подготовки производства.

Основные параметры, характеризующие границы стадий жизненного цикла изделия, приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Стадии жизненного цикла изделия.

Стадия

Начало стадии

Окончание стадии

Маркетинговые исследования рынка

Заключение договора на проведение исследований

Сдача отчета по результатам исследований

Генерация идей и их фильтрация

Сбор и фиксирование предложений по проектам

Окончание отбора проектов-конкурентов

Техническая и экономическая экспертиза проектов

Комплектация групп оценки проектов

Сдача отчета по экспертизе проектов, выбор проекта-победителя

НИР

Утверждение ТЗ на НИР

Утверждение акта об окончании НИР

ОКР

Утверждение ТЗ на ОКР

Наличие комплекта конструкторской документации, откорректированной по результатам испытаний опытного образца

Пробный маркетинг

Начало подготовки производства опытной партии

Анализ отчета о результатах пробного маркетинга




Продолжение Таблицы 1.1

Стадия

Начало стадии

Окончание стадии

Подготовка производства на заводе-изготовителе

Принятие решения о серийном производстве и коммерческой реализации изделий

Начало установившегося серийного производства

Собственно производство и сбыт

Продажа первого серийного образца изделия

Поставка потребителю последнего экземпляра изделия

Эксплуатация

Получение потребителем первого экземпляра изделия

Снятие с эксплуатации последнего экземпляра изделия

Утилизация

Момент списания первого экземпляра изделия с эксплуатации

Завершение работ по утилизации последнего изделия, снятого с эксплуатации


Основным содержанием целевых исследований в процессе управления жизненным циклом изделия являются: анализ прогнозируемого состояния объектов, определение ожидаемых и фактических результатов, оценка приоритетности в решении локальных задач, выявление предпочтительных направлений использования ресурсов.

Целесообразно в ходе управления жизненным циклом изделия опираться на систему контрольных точек цикла. На всех контрольных точках анализируют отклонения качественных и количественных параметров изделия от проектных значений по техническим и экономическим критериям и вырабатывают соответствующие решения по критерию "эффект-затраты".

Количество контрольных точек (КТ) зависит от характера изделия. Можно рекомендовать следующие КТ в жизненном цикле изделия:

  1. КТ-1 - решение о начале проекта;

  2. КТ-2 - окончание технического проекта (решение о разработке рабочей документации и изготовлении опытного образца);

  3. КТ-3 - окончание ОКР (решение об изготовлении опытного образца);

  4. КТ-4 - окончание пробного маркетинга (принятие решения о начале серийного производства и коммерческой реализации изделия);

  5. КТ-5 - оценка качества серийно выпускаемой продукции (решение о повышении качества и надежности);

  6. КТ-6 - оценка необходимости обновления или модернизации продукции;

  7. КТ-7 - оценка оптимальности методов сбыта продукции;

  8. КТ-8 - оценка целесообразности и методов капитального ремонта изделий в процессе эксплуатации;

  9. КТ-9 - оценка целесообразности снятия изделия с производства;

  10. КТ-10 - снятие изделия с эксплуатации и передача его на утилизацию.



1.2 Место научно-технической подготовки производства в жизненном цикле изделия


Подготовка производства представляет собой комплекс взаимосвязанных мероприятий, обеспечивающих создание новых и совершенствование выпускаемых видов продукции, внедрение передовой технологии, эффективных методов организации труда, производства и управления.

Подготовка производства включает следующие стадии:

  • проведение исследований, связанных с подготовкой нового производства;

  • проектирование новой и совершенствование выпускаемой продукции;

  • технологическую подготовку производства;

  • организационно-экономическую подготовку производства.

Содержание и порядок работ по подготовке производства регламентируются государственными стандартами:

  • Единая система конструкторской документации (ЕСКД);

  • Единая система технологической документации (ЕСТД);

  • Единая система технологической подготовки производства (ЕСТГТП).

Главная задача подготовки производства - создание и организация выпуска новых конкурентоспособных изделий.

Цель подготовки производства состоит в создании технических, организационных и экономических условий, полностью гарантирующих перевод производственного процесса на более высокий технический и социально-экономический уровень на основе достижений науки и техники, использования различных инноваций для обеспечения эффективной работы предприятия. Рассмотрим содержание основных стадий подготовки производства.

Научные исследования являются основой для развития предприятия, открывают новые возможности и потенциальные источники для коренного преобразования производства. Научно-исследовательские работы (НИР) предназначены для определения наиболее совершенных методов создания новых изделий и технологических процессов, коренного улучшения уже выпускаемой продукции, материалов и способов их обработки. В ходе исследований изучается состояние, определяются пути и методы совершенствования организации и управления производством.

В процессе исследовательской стадии определяются перспективы развития производства и эффективность применения новой или усовершенствованной продукции и технологии. Научные исследования проводятся либо в специальных НИИ, либо в лабораториях предприятия. Исследовательская стадия обычно заканчивается составлением технических условий для проектирования продукции.


На стадии проектирования осуществляется конструкторская подготовка производства, в процессе которой определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели.

Проектирование новой продукции осуществляется проектно-техническими и научно-исследовательскими институтами, а также конструкторскими отделами и лабораториями предприятий.

Целями конструкторской подготовки производства являются:

    • повышение качества и конкурентоспособности продукции;

    • обеспечение высокой технологичности конструкции на основе унификации и стандартизации деталей и узлов изделия, что позволяет сокращать трудовые и материальные затраты на проектирование и изготовление изделия;

    • снижение себестоимости новой продукции за счет совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода сырья и материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции;

    • обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при использовании и ремонте изделий.

Конструкторская подготовка производства, как правило, включает пять этапов:

  • техническое задание (ТЗ);

  • технический проект (ТП);

  • рабочие чертежи опытных образцов;

  • изготовление, испытание и доводку опытных образцов новых изделий;

  • разработку рабочих чертежей для серийного производства.

Конструкторская подготовка производства осуществляется в соответствии с комплексом государственных стандартов, устанавливающих единые взаимосвязанные правила и положения ее проведения, оформления и обращения конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой промышленными, научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями и предприятиями. Этот комплекс стандартов носит название Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).

Продолжением работ по проектированию изделия является технологическая подготовка производства (ТПП), которая представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску продукции необходимого качества при установленных сроках. объеме производства и затратах.