Файл: Инструкция по эксплуатации и обслуживанию насосов нв50х50 2018 г. Инструкция по эксплуатации насоса.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.03.2024

Просмотров: 233

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Утверждаю:

Главный инженер ООО «УНК-Пермь»

______________А.Н. Перфильев

«___» _____________ 2018 г.

ИНСТРУКЦИЯ

по эксплуатации и обслуживанию насосов НВ50х50

2018 г.

Инструкция по эксплуатации насоса

НВ50х50-3,0-В-55(СД) - У2-1
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

1.1. Агрегат электронасосный полупогружной НВ 50/50-3,0-В-55(СД) - У2-1 вертикальный (далее - агрегат) устанавливается на подземной дренажной емкости и предназначен для перекачивания смеси нефтепродуктов с водой различной концентрации, плотностью не более 1000 кг/м3, имеющей твердые включения наибольшим размером до 1 мм, объемная концентрация которых не превышает 1,5 %, с температурой 258-363 К (от минус 15 до плюс 90 °С).

  1. Насос агрегата изготовлен в климатическом исполнении У, категории размещения 2 ГОСТ 15150—69 и предназначен для работы, как в закрытом помещении, так и вне помещения под навесом при температуре окружающего воздуха 228—313 К (от минус 45 до плюс 40 °С).

  2. Агрегат изготовляется для эксплуатации во взрыво- и пожароопасных производствах, в которых класс взрывоопасное зоны В-Ia и ниже в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), категория взрывоопасной смеси паров жидкости с воздухом ПА и ПВ, а группа Т1…Т4 по ГОСТ 12.1.011—78 при условии, что температура перекачиваемой жидкости ниже температуры самовоспламенения взрывоопасной смеси, определяющей класс взрывоопасности зоны, не менее чем на 10 °С.

Эксплуатация электронасосного агрегата во взрыво- и пожароопасных помещениях обеспечивается конструкцией насоса и всех комплектующих его изделий, а также схемой автоматизации (см. приложение 3).

Приборы КИП и автоматики в комплект поставки агрегата не входят.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Подача, м3/ч 50

Напор, м 50

Частота вращении, об/мни 1450

Допускаемый кавитационный запас, м 3

Давление в емкости (абсолютное), МПа (кгс/см2),

не более 0,1 (1,0)

Мощность насоса, кВт, не более 14,8*

КПД насоса, % 46

Утечки через торцовое уплотнение, м
3/ч (л/ч),

не более 0,03*10-3 (0,03)

Уровень звука, дБ 88

Среднее квадратическое значение виброскорости,

мм/с 4,5

Установленная безотказная наработка, ч, не менее 4500**

Установленный ресурс до капитального ремонта,

ч, не менее 8500

Габаритные размеры, мм см. рис. 1

Глубина погружения, м 3

Масса, кг:

насоса 580

агрегата 852

Показатели двигателя:

марка В160М4У2

напряжение, В 220/380

мощность, кВт 18,5

частота тока, Гц 50

род тока переменный
*Для плотности 1000 кг/м3.

** Без учета замены деталей уплотнения вала насоса.

Насос должен эксплуатироваться в интервале подач рабочей части характеристики насоса, приведенной в приложении 1. Эксплуатация насоса при подаче, большей чем в рабочей части характеристики, не рекомендуется из-за перегрузки двигателя, увеличения радиальных сил и возможного кавитационного срыва насоса.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Агрегат электронасосный 1 шт.

Паспорт на агрегат 1 экз.

Паспорт на электродвигатель

Паспорт на торцовое уплотнение

Комплект ЗИП и инструмента (согласно упаковочному листу) 1 компл.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1. Электронасосный агрегат состоит из насоса 4 (рис 1) двигателя 1, втулочно-пальцевой муфты 2 истойки 3.

Насос — центробежный вертикальный одноступенчатый погружной с центральной подвеской и боковой напорной трубой, с опорами в перекачиваемой жидкости.

Двигатель - серии В исполнении IM4081 ГОСТ 23111-78.





рис. 1. Агрегат электронасосный полупогружной НВ 50/50-3,0-В-55(СД)-У2-1:

1-двигатель; 2-муфта; 3-стойка; 4-насос

I-минимальный уровень жидкости при пуске агрегата;II-место гарантийной пломбы;III-строповка;IV-подача затворной жидкости;V-место консервационной пломбы;VI-подвод жидкости в подшипник.

Рис. 1.


Направление вращения ротора насоса по часовой стрелке, если смотреть на насос со стороны двигателя.

Всасывающий патрубок расположен по оси насоса, напорный патрубок находится на корпусе насоса с выводом верти
кально вверх через опорную плиту.

4.2. Конструкция насоса представлена на рис. 2. Насос смонтирован на опорной плите 6, которая устанавливается на крышке дренажной емкости, из которой ведется забор жидкости.

К опорной плите крепится верхняя подвеска 23, к которой крепится корпус 20 подшипника и нижняя подвеска 19. К нижней подвеске крепится корпус 18 нижнего подшипника и корпус 14 насоса.

Рис. 2. Насос ИВ 50/50-3,0-В-55(СД)-У2-1:

1 — крышка подшипника; 2— гайка; 3— стойка; 4 — втулка защитная; 5 — уплотнение; 6 — плита опорная; 7, 10— втулка подшипника; 8, 35— шпонка; 9 -— пал нижний; 11—колесо рабочее; 12— крышка всасывающая; 13— гайка рабочего колеса; 14 — корпус насоса; 15 — прокладка; 16, 34 — кольцо; 17, 21— вкладыш; 18 — корпус нижнего подшипника; 19 — подвеска нижняя; 20 — корпус подшипника; 22 — вал верхний; 23 — подвеска верхняя; 24 — труба напорная; 25—крышка; 26, 30 — манжета; 27 — крышка уплотнения; 28 — корпус торцового уплотнения; 29, 31 — втулка; 32 — подшипник; 33 — корпус; 36 — полумуфта насоса; 37 — проставок

Сверху на верхнюю подвеску крепится стойка с корпусом подшипников качения. На стойку устанавливается двигатель.

Напорная труба 24 одним концом крепится к фланцу корпуса насоса, а другим — опорной плите 6 крышкой 25, где уплотняется манжетой 26.

Рабочее колесо 11 — открытого типа с прямыми лопатками.

Вал уплотняется торцовым уплотнением 153/153 ТУ 26-06-1398—84 или сальниковым уплотнением.

Для охлаждения и смазки торцового уплотнения в него подается напроток чистая нейтральная жидкость при температуре не выше 313 К (40 °С) под давлением, превышающим давление в емкости на 0,03—0,04 МПа (0,3—0,4 кгс/см2). Расход затворной жидкости при двойном торцовом уплотнении составляет 3—5 л/ч.

4.3. Вал насоса состоит из 2-х частей — верхнего вала 22 и нижнего вала 9, соединяемых с помощью резьбы.

Вал вращается в трех опорах. Верхняя опора — радиально-упорные подшипники качения, смазываются консистентной смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267—74.


4.4. Нижний и промежуточный подшипники скольжения охлаждаются и смазываются чистой жидкостью, подводимой через фильтр из напорного трубопровода.

Верхние подшипники воспринимают как радиальные, так и осевые усилия, возникающие в насосе, нижний и промежуточный подшипник скольжения — только радиальные усилия.

4.5. Агрегат имеет следующие элементы взрыво - и пожарозащиты:

1) двигатель — взрывозащищенного исполнения, соответствующий по категории защиты категории взрывоопасности помещения;

2)уплотнение вала насоса осуществлено двойным торцовым уплотнением;

  1. в корпусе 33 подшипников качения предусмотрено гнездо под термометр сопротивления для замера температуры подшипников;

  2. на опорной плите выполнена проточка Для соединения с напорным трубопроводом по схеме «шип—паз»;

  3. в качестве подшипников качения применены подшипники с латунными или текстолитовыми сепараторами.

Примечание. Допускается применение подшипников качения со стальными сепараторами при обязательном систематическом контроле за их состоянием;

6) подшипники скольжения при работе насоса находятся в перекачиваемой жидкости во избежание искрообразования и повышения температуры.

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Возможными источниками опасных и вредных производственных факторов электронасосного агрегата по ГОСТ 12.0.003—74 являются следующие факторы физической группы:

  • незащищенные подвижные элементы агрегата;

  • повышенный уровень шума па рабочем месте;

  • повышенный уровень вибрации;

  • опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека

  1. Электронасосный агрегат должен соответствовать требованиям безопасности но ГОСТ 12.2.003—74.

  2. Строповка агрегата должна производиться за специальные строповые устройства или конструктивные элементы агрегата, указанные на рис. 1. Me допускается поднимать агрегат за рым-болты двигателя, за подвеску насоса и трубопроводы. При изготовлении, транспортировании и демонтаже агрегат должен перемещаться в соответствии с ГОСТ 12.3.009—76 и ГОСТ 12,3.020—80.

  3. Пуск агрегата без предварительного заполнения подвесок перекачиваемой жидкостью до определенного уровня (см.рис. 1) и без подачи жидкости в узел уплотнения вала не допускается.


5.5 При эксплуатации агрегата двигатель должен быть заземлен. Заземление — по ГОСТ 12.2.007.0—75 и ГОСТ 12.1.030—81.

Насос должен быть заземлен при перекачивании жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением 105 Ом-м и выше. Заземление — по ГОСТ21130—75. Заземляющее устройство должно быть изготовлено из стали с противокоррозионным покрытием.

5.6. При работе агрегата:

не допускается подтягивать или регулировать уплотнение вала и устранять какие-либо неполадки;

все вращающиеся части агрегата должны быть ограждены.

  1. Работа электронасосного агрегата без задвижки на линии нагнетания не допускается.

  2. Все запорные устройства и арматура перед монтажом, а также после каждого ремонта должны подвергаться испытанию на герметичность и прочность пробным давлением по ГОСТ 356—80.

  3. Пуск насоса должен осуществляться при закрытой задвижке на нагнетаний. Время работы насоса при закрытой задвижке не должно превышать 2-х минут.

  1. При проведении ремонтных работ двигатель должен быть полностью отключен от электрической сети.

  2. При работе насосного агрегата необходимо следить за температурой деталей насоса (корпуса уплотнения, корпуса подшипника качения, двигателя). Касание вращающегося вала о неподвижные детали и нагрев при этом деталей за счет трения недопустимо.

  3. Регулярно контролировать утечку перекачиваемой жидкости через уплотнение. В случае обнаружения утечек больше допустимых немедленно остановить агрегат и устранить неисправности.

  4. Безопасная эксплуатация электронасосного агрегата во взрыво- и пожароопасных производствах обеспечивается конструкцией насоса, соответствующим исполнением всех комплектующих изделий, включая двигатель, а также необходимыми средствами контрольно-измерительных приборов и автоматики, не входящими в комплект поставки.

5.14. При эксплуатации агрегата во взрывоопасном производстве необходимо руководствоваться ГОСТ 12.1.010—76, ПУЭ («Правила устройства электроустановок»), ПИВРЭ («Правила изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования»), утвержденными Госгортехнадзором, а также необходимо