Примечания:

1. 
   Все работы необходимо производить при отключенном двигателе.
   
2. 
   Работы, связанные с разборкой насоса, необходимо производить после промывки насоса в специально предназначенном помещении.
   

8.4. После выработки установленного ресурса произвести капитальный ремонт насоса.

8.5. Порядок разборки и сборки насоса (см. рис. 1 и рис. 2).Разборка насоса должна производиться на специальном участке, исключающем загрязнение деталей насоса.

Разборку и сборку насоса производить только стандартным инструментом с использованием специнструмента, предусмотренного в ЗИП. Перед разборкой промыть насос от перекачиваемого продукта, дегазировать и очистить от пыли и грязи.

8.6. Для ревизии проточной части и при текущем ремонте производится разборка насоса. Порядок разборки следующий:

1. 
   отсоединить и снять двигатель 1 (см. рис. 1) со стойки 3, снять муфту 2 с проставком;
   
2. 
   отсоединить трубопроводы от напорного фланца, узла уплотнения вала, трубопроводы подачи жидкости к подшипникам скольжения;
   
3. 
   снять насос с емкости;
   
4. 
   отсоединить всасывающую крышку 12 от корпуса 14 насоса;
   
5. 
   отвернуть ганку 13 рабочего колеса;
   
6. 
   отсоединить фланец корпуса насоса от напорной трубы 24;
   
7. 
   с помощью отжимных винтов в нижней подвеске 19 отсоединить от нее корпус 14 насоса вместе с рабочим колесом 11;
   
8. 
   снять напорную трубу 24, трубопроводы подвода жидкости к подшипникам скольжения;
   
9. 
   снять нижний корпус 18 нижнего подшипника и вынуть из него вкладыш 17;
   

10. 
    снять шпонку 35, крышку 1 подшипника и отвернуть гайку .2;
    
11. 
    снять корпус 33 вместе с узлом подшипников.3.2 и втулкой 31;
    
12. 
    снять стойку 3;
    
13. 
    разобрать узел подшипника 32;
    
14. 
    снять корпус 28 торцового уплотнения с неподвижным кольцом, затем снять крышку 27 торцового уплотнения с неподвижным кольцом торцового уплотнения 5;
    
15. 
    снять с вала защитную втулку 4 с Оставшимися деталями торцового уплотнения;
    
16. 
    вынуть в собранном виде верхний вал 22 и нижний вал 9 в сторону всасывания вместе со втулками 7 и 10 подшипников;
    
17. 
    снять с зала втулки 7 и -10, шпонки 8, а также втулку 29;
    
18. 
    разобрать вал на вал верхний 22 и вал нижний 9;
    
19. 
    отсоединить от опорной плиты 6 подвески 23 и 19, разъединить подвески.
    

---

Сборка насоса производится в последовательности, обратной разборке. При сборке насоса размер S₂ обеспечить подбором необходимого количества регулировочных колец 16, размер S₁ обеспечить подбором необходимого количества прокладок 15.

Перед сборкой насоса все детали должны быть подготовлены к сборке, т. е. очищены от грязи, ржавчины, заусенцев. Острые углы у всех деталей должны быть притуплены.

При сборке насоса необходимо соблюдать чистоту. Все детали перед сборкой необходимо протереть насухо.

Условием правильной сборки является плавное вращение вала насоса от руки.

Все резьбовые соединения при сборке смазать графитной смазкой УСсА ГОСТ 3333—80.

Не допускается выкрашивание и неровности на поверхности резьбы, которые по своей глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы и их общая протяженность по длине превышает половину витка.

Подшипники перед напрессовкой на втулку должны быть нагреты в масле до температуры 353—363 К (80—90 °С).

В собранных, изделиях концы болтов и шпилек должны выступать из гаек не менее чем на одни и не более чем на четыре шага резьбы. В одном соединении концы болтов и шпилек должны выступать из гаек на одинаковую высоту, с отклонением в пределах допусков на детали соединения.

Порядок сборки насоса следующий:

1. 
   собрать верхний вал 22 и нижний вал 9, соблюдая зазор между ними;
   

1. 
   надеть на вал шпонки 8, втулки 7 и 10;
   

2. 
   собрать опорную плиту 6 с верхней подвеской 23;
   
3. 
   установить на фланец вала 22 крышку 27 торцового уплотнения с неподвижным кольцом торцового уплотнения 5;
   
4. 
   завести вал в сборе снизу в крышку 27 торцового уплотнения и надеть на него сверху защитную втулку 4 с подвижными деталями торцового уплотнения 5;
   
5. 
   надеть на вал сверху корпус 28 торцового уплотнения с неподвижным кольцом. При этом защитная втулка должна выступать из корпуса приблизительно на 3 мм, в дальнейшем этот размер может немного измениться;
   
6. 
   надеть на вал втулку 29;
   
7. 
   установить на верхнюю подвеску 23 стойку вместе с корпусом 33;
   
8. 
   установить на вал и в корпусе 33 втулку 31 с подшипника и 32, кольцо 34 и закрепить гайкой 2;
   

10. 
    выставить размер S₃=44±0,5, завернуть винты торцового уплотнения 5, после чего привернуть корпус 28 торцового уплотнения к крышке 27 уплотнения;
    
11. 
    собрать с верхней подвеской 23 корпус 20 подшипника, нижнюю подвеску 19 и корпус 18 нижнего подшипника. В корпусы 20 и 18 подшипников должны быть вставлены вкладыши 21 и 17;
    

---

12. 
    с нижней подвеской 19 и опорной плитой 6 соединить корпус 14 насоса и напорную трубу 24;
    
13. 
    установить необходимое количество регулировочных колец 16, надеть на вал рабочее колесо 11, закрепив гайкой 13;
    

14. 
    установить необходимое количество прокладок 15, надеть всасывающую крышку 12;
    
15. 
    присоединить трубопроводы для подачи жидкости в подшипники и к опорной плите;
    
16. 
    поставить насос на емкость;
    
17. 
    установить двигатель 1 (см. рис. 1) на стойку 3, соединив валы муфтой 2.
    

8.7. Замену торцового уплотнения без разборки насоса производить следующим образом:

1. 
   снять проставок 37 (см. рис. 2) и полумуфту 36;
   
2. 
   снять крышку 1 подшипника, отвернуть гайку 2 и снять кольцо 34;
   

3) снять корпус 33 вместе с узлом подшипников 32 и втулкой 31;

4. 
   отсоединить корпус 28 уплотнения и поднять его вверх;
   

4. 
   заменить детали торцового уплотнения. После замены уплотнения произвести сборку в порядке, обратном разборке, после чего проверить зазоры S₁и S₂.
   

9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина	Способ устранения
Насос при пуске недодает напора. Стрелки приборов сильно колеблются. Насос не обеспечивает подачу в рабочей части характеристики Насос не обеспечивает требуемый напор Увеличение утечки сверх допустимой, через торцевое уплотнение Перегрузка Перегрев подшипников качения	Понизился уровень жидкости на всасывании Неправильное направление вращения ротора Большое сопротивление в напорном трубопроводе Износилось рабочее колесо или засорилась проточная часть насоса Засорение каналов проточной части Увеличение зазора между крышкой, корпусом и рабочим колесом Подача больше допустимой Снижение частоты вращения Повышение давления затворной жидкости Износ трущейся пары уплотнения, износ уплотнительных колец Подача выше расчетной и напор ниже расчетного Механические трения или повреждения в насосе Нарушение центровки вала насоса Износ подшипников	Проверить уровень жидкости в емкости Проверить и обеспечить правильность подключения Увеличить открытие задвижки на линии нагнетания Заменить рабочее колесо и очистить проточную часть насоса Очистить проточную часть насоса Разобрать насос, проверить зазоры Уменьшить открытие задвижки на линии нагнетания Проверить двигатель и устранить неисправность Проверить и отрегулировать подачу затворной жидкости Разобрать уплотнение, установить детали из комплекта ЗИП Уменьшить открытие задвижки на линии нагнетания Проверить насос Проверить и исправить центровку валов Заменить подшипники
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина	Способ устранения
Повышенный шум и вибрация	Подшипники недостаточно или чрезмерно смазаны Насос работает в предкавитационном режиме Появление дисбаланса ротора насоса Недостаточная жесткость крепления насоса и двигателя Механические повреждения в насосе, задевания вращающихся деталей о неподвижные, износ подшипников скольжения	Проверить и довести до нормы смазку в подшипниках Прикрыть задвижку на нагнетании, охладить перекачиваемую жидкость Проверить балансировку рабочего колеса и устранить неисправность Произвести подтяжку крепежа насоса, двигателя, трубопровода Устранить механические повреждения, заменить подшипники

---

С инструкцией ознакомлен:
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/
«___»__________________2018г._____________________________/_________________/

---

Смотрите также файлы

• 52. Общая сонная артерия. Наружная сонная артерия топография, ветви.docx

• Ткеріс негізгі орта мектебіні 7сынып оушыларыны атааналармен 20212022 оу жылында жасалынатын жмыс жоспары.docx

• Для выполнения в аудитории.docx

• Оушылармен жмыс Масаты.docx

• Ткеріс негізгі орта мектебі коммуналды мемлекеттік мекемесі.docx