ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.03.2024
Просмотров: 6
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
k - коэффициент использования грузоподъемности, 1,0;
nв = Тн / tе - количество поездок;
Тн - время в наряде (12 ч);
tе - время ездки (3 ч).
Тогда nе = 12 / 3 = 4
После этих расчетов определяем Qа = 15 k 1 • 4 = 60 т; количество автомобилей Ах = 480 / 60 = 8.
Ответ: 8 автомобилей.
3. Концепция LEAN бережливое производство
В настоящее время проблема качества является одной из актуальных проблем. И все предприятия, и различные организации пытаются решить эту проблему различными способами. Так, например, применение концепция бережливого производства на самых различных предприятиях легко решает эту проблему, очень эффективно повышает качество и уменьшает затраты.
Бережливым считают производство, в котором непроизводительные затраты сведены к минимуму или отсутствуют вовсе, т.е. все ресурсы предприятия используются только для создания потребительской ценности.
Бережли́вое произво́дство (от англ. lean production, lean manufacturing) — концепция рационализации бизнес-процессов, направленная на его ускорение и сглаживание путем выявления и исключения (оптимизации) процессов, которые не добавляют ценности продукту и являющихся причиной возникновения так называемых "скрытых потерь" деятельности компании.
Система Lean Production была задумана и начала внедряться вскоре после Второй мировой войны. Однако вплоть до нефтяного кризиса 1973 года она не привлекала внимания японских производительных компаний. Руководители японских предприятий, уже успевшие привыкнуть к инфляции и высоким темпам роста, неожиданно столкнулась с нулевым ростом, и были вынуждены принимать меры в отношении спада в промышленности. Именно в этот период чрезвычайного положения в экономике они впервые обратили внимание на результаты, которых добивалась компания Toyota в постоянном стремлении избавиться от потерь, и решили внедрить системы на собственных предприятиях. Так Бережливое производство начало распространяться среди разных предприятий.
Основоположником системы принято считать Тайити Оно, начавшего работать в компании "Тойота" в 1943. Lean в свою очередь стала стержнем Производственной системы Тойоты (TPS). Концепция Бережливого производства заключается в повышении эффективности производства путем тщательного и последовательного исключения потерь.
Целями такого производства являются:
- минимизация сроков создания новой продукции
;
- минимизация потерь;
- высокое качество при минимальной стоимости;
- снижение себестоимости.
Сначала Lean внедряли в автомобилестроении. Позже концепция распространялась на условия непрерывного производства, а так же в сфере услуг, торговле, хозяйстве, здравоохранении, государственных учреждениях и др.
Сегодня Бережливое производство внедряют в рабочих процесс вне зависимости от отрасли, масштабов производства и государственных границ.
Концепция бережливого производства включает следующие основные инструменты:
- система 5S(Система 5S представляет собой метод организации рабочего места, который значительно повышает эффективность и управляемость рабочей зоны, улучшает культуру, и сохраняет время);
- система ТРМ (Total Productive Maintenance) - всеобщий уход за оборудованием (Основа ТРМ – составление графика профилактического техобслуживания, смазки, очистки и общей проверки. И руководство обязано обеспечить выполнение этих работ качественно и в срок);
- карта потока создания ценности продукта (карта фактического состояния. Она охватывает все процессы - от начала до конца создания продукта или оказания услуги. Карта позволяет обнаружить не только потери, но и их источники, и следовательно, определить области, на которые стоит направлять усилия);
- поставки точно во время (система «Just in Time»), (Точно вовремя» (сокращ. JIT от англ. Just in Time) – это система производства, при которой выпускаются только те изделия, которые нужны потребителям, точно в нужное время и в необходимом количестве);
- система вытягивания и работа под заказ (система «Канбан»)
В действие вступает система вытягивания «Канбан». При помощи канбан регулируется количество выпускаемой продукции. Канбан называют сигнальной системой бережливого производства, поскольку канбан управляет производством так же искусно, как мозг и нервная система телом человека. Главное преимущество системы канбан заключается в предотвращении перепроизводства. Цель системы канбан – производить только необходимую продукцию в требуемом количестве и в нужное время.
В японском языке слово «канбан» обозначает «бирка» или «знак». Чаще всего Канбан представляет собой листок, вложенный в прозрачную пластиковую оболочку. Листок содержит информацию, которая может быть разделена на три категории:
А) информация о получении продукции;
Б) информация о транспортировки;
В) информация о самой продукции;
- повышение качества (система «Кайдзен» ;
В основе бережливого проиводства лежит система «Кайдзен». В японском языке слово «кайдзен» означает «постоянное совершенствование». Система кайдзен основана на научном подходе: сначала проиводится анализ отдельных элементов производственного процесса, а затем предлагаются пути улучшения этих элементов. Бережливое производство пронизано идеей кайдзен – небольших, постепенных и последовательных изменений, предпринимаемых постоянно и оказывающих положительное воздейтсвие на общее состояние производства).
Системы бережливого производства обладает рядом следующих достоинств:
- высокая организованность процессов, которая позволяет полностью избежать ненужных затрат;
- система позволяет быстрее создавать продукцию и быстрее обменивать её на деньги, то очень важно в условиях современного рынка;
- благодаря системе на создание продукции уходит меньше ресурсов, не требует больших запасов и резервов;
- обеспечивает высокое стабильное качество.
Кроме преимуществ концепции, существуют так же и недостатки. Например, для успешного внедрения бережливого производства, необходимо изменить культуру компании и сделать так, чтобы она стала частью повседневной жизни персонала, а это очень сложно и не всегда получается осуществить.
Внедрение метода Lean Production требует кардинальной «перестройки» менталитета работников и руководителей предприятий, которые обязаны научиться выявлять потери и непрерывно работать над их устранением.
Алгоритм внедрения Бережливого производства по Джеймсу Вумеку:
1. Найти подходящего лидера, который способен взять на себя ответственность.
2. Получить необходимые знания по системе Бережливого производства.
3. Найти или создать кризис в организации (воспользоваться кризисной ситуацией для инициации перемен).
4. Составить карту потока создания ценности для каждого продукта.
5. Определить источники потерь и не медленно начать их устранять.
6. Как можно быстрей начинать работу по основным направлениям и информировать персонал о результатах.
7. Стремиться к немедленному получению результата.
8. Осуществлять непрерывные улучшения по системе Кайдзен.
Сегодня в развитие проекта внедрения Lean включилось более 80 предприятий и организаций различных отраслей экономики: машиностроения, легкой промышленности, нефтехимии, энергетики, сельского хозяйства, транспорта и связи, ЖКХ, здравоохранения такие как:
ОАО "КАМАЗ", ОАО "Производственное объединение "Елабужский автомобильный завод", ФГУП "Производственное объединение "Завод имени Серго", ОАО "Казанское моторостроительное производственное объединение", в ОАО "Казанское авиационное производственное объединение имени С.П.Горбунова" и другие.
Особенно заметен эффект от внедрения технологий на предприятиях, которые в течение нескольких лет системно применяют Бережливое производство.
В целом предприятия при минимальных вложениях добиваются следующих результатов: увеличение производительности труда - до 70%; рост качества - до 60%; высвобождение производственных площадей - до 50%; сокращение брака - в среднем на 65%; сокращение сроков реализации инвестиционных проектов - до 20%.
Применение принципов Бережливого производства в государственных учреждениях
Концепция Lean в последнее время становится все более популярной в мире. Ее с успехом применяют многие производственные компании. Некоторые люди утверждают, что данная концепция не применима в государственной отрасли. Однако это не так. Применение принципов бережливого производства в государственных учреждениях позволяет сделать работу министерств эффективной, снизить затраты, повысить качество оказываемых услуг населению и заинтересованность сотрудников работой, а также справиться с бюджетными ограничениями. Именно это подтверждает опыт зарубежных стран.
К примеру, почтовая служба Дании начала применять принципы бережливого производства в 2000 г., концентрируя внимание на стандартизации всех процессов с целью повысить производительность, уменьшить время выполнения заказа и повысить своевременность доставок. Чтобы идентифицировать процессы, которые создают или не создают ценность для потребителя, была использована карта потока создания ценности (один из инструментов Бережливого производства).
Сотрудникам почтовой службы Японии, также применявшим принципы бережливого производства, удалось повысить производительность на 20% и уменьшить затраты на 30 млрд иен (около 250 млн долл.). Если в 2002 г. потери составляли 200 млн долл., то в 2003 г. была получена прибыль в 100 млн долл.
Внедрение инструментов концепции «Бережливое производство» – это тонкая работа в руках руководителя. С помощью данных инструментов можно привести предприятие к успеху, процветанию и стабильности, но при неумелом использовании возможны прямо противоположные результаты. Правильное планирование и внедрение инструментов концепции «Бережливое производство» обеспечит реализацию потенциала компании, достижение качественного нового уровня выпускаемых товаров, создание деловой репутации организации как производителя продукции, соответствующей мировым аналогам.
Список используемых источников:
-
Ардатова М.М. Логистика в вопросах и ответах: учебное пособие. – М.: ТК Велби. Изд-во Проспект, 2014. – 272 с.; -
Герасимов Б.И. Основы логистики: учеб. / Б.И. Гераимов, В.В. Жариков, В.Д. Жариков. - М.: изд-во Форум, 2010 г. - 304 с; -
Григорьев, М. Н. Логистика. Базовый курс: учебник / М. Н. Григорьев, С. А. Уваров - М.: Издательство Юрайт, 2011. – 782; -
Сафронова, К.О. Концепция «бережливое производство»: особенности
использования на отечественных и зарубежных предприятиях. // Проблемы теории и практики управления. – 2015. – № 12. – С. 114–119.
-
35. Сутягина, С.И. Разработка стратегии конкурентных преимуществ / -
С.И. Сутягина // Современные исследования. – 2017. – № 4 (04). – С. 33–34. -
Фролов, М.А. Определение конкурентных преимуществ компании /М.А. Фролов // Вопросы науки и образования. – 2017. – № 6 (7). – С. 70–73.