Файл: Анализ факторов снижения себестоимости предприятия.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.03.2024

Просмотров: 16

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ЭКСПЕРЕСС-АНАЛИЗ ИССЛЕДУЕМОГО ЯВЛЕНИЯ НА ПРЕДПРЯИТИИ ЗАО «КМЗКО»

Краткая характеристика предприятия

Курганский машиностроительный завод конвейерного оборудования (КМЗКО) — один из ведущих производителей конвейеров в Российской Федерации. Находится в западной части города Кургана на улице Коли Мяготина, д. 41.

Производит ленточные, винтовые и цепные конвейеры, элеваторы ковшовые, нории ленточные и цепные и другое конвейерное оборудование.

В 1954 году в городе Кургане была основана ремонтная мастерская по ремонту конвейерного оборудования, в дальнейшем мастерская была призвана заниматься производством ленточных, ковшовых элеваторов и другого конвейерного оборудования.

Согласно приказу Министерства заготовок СССР от 21 июля 1954 года присвоено наименование «Курганский завод элеваторно-мельничного оборудования и металлоконструкций». Строительство вело строительно-монтажное управление «Южуралстрой». По проекту намечалось строительство главного двухэтажного корпуса, чугунолитейного и кузнечнопрессового цехов, но был построен только механический цех и деревообрабатывающий участок. Объём выпуска продукции за 1954 год составил 50 тыс. руб., коллектив завода 24 чел. Строительство завода решением специальной технической комиссии прекращено.

В 1961 году начато дальнейшее строительство завода. В 1970 году годовой выпуск продукции составил 4,5 млн. руб.

Начиная с 70-х годов, завод перешёл на изготовление оборудования для транспортировки и дозирования различных сыпучих продуктов: винтовые, скребковые конвейеры, ковшовые нории; автомобилеразгрузчики типа ГУАР-16, ГУАР-15У, У15РВС; шнековый самоподатель ШСМ-1; остеломатель для обработки риса и ячменя; распределитель комбикормов; зернометатель; шелушитель.

В 1974 году по решению Министерства заготовок СССР началась реконструкция завода. В 1980-х годах на заводе «Спецэлеватормельмаш» работало около 450 чел.

В середине 90-х годов завод работал с Китаем, Болгарией, Монголией по поставкам ленточных и винтовых конвейеров.

В 1992 году завод преобразован в акционерное общество «КЭМО». В период 1992-94 гг. 90% товарной продукции, выпускаемой для сельскохозяйственных предприятий и элеваторов, перестало находить спрос. Были созданы 2 дочерних предприятия: ЗАО «Курганский машиностроительный завод мельничного оборудования» и ЗАО «Мельмаш».

19 декабря 2002 года зарегистрировано регистрирующим органом Администрация города Кургана. С 1 сентября 2008 года завод меняет своё название с ЗАО "КМЗМО" (Курганский Машиностроительный Завод Мельничного Оборудования) на ЗАО КМЗКО (Курганский Машиностроительный Завод Конвейерного Оборудования).


Уставный капитал компании по состоянию на 17.04.2013 - 1273000 руб. Основные виды деятельности ЗАО «КМЗ конвейерного оборудования»: производство механического оборудования, производство оборудования непрерывного транспорта, производство вентиляторов, производство прочих машин и оборудования для сельского и лесного хозяйства.

В 2011 году на предприятии началось расширение производственных мощностей. Новые станки и оборудование, были закуплены практически для всех этапов производства:

  • Инструментальный цех: токарный центр с ЧПУ, фрезерный центр с ЧПУ, камерная термопечь ПВП-500, вертикальный сверлильный станок.

  • Сборочные цеха: станок портальной и газокислородной резки «Ажан» с компрессором, станки плазменной резки, ленточнопильный станок «Дурма», гидравлические ножницы (гильотина) Qc-11Y, трехроликовые универсальные гидравлические вальцы W11S-6*2500, кран-укосина, индуктивный нагреватель, сварочные полуавтоматы, кромкогиб.

  • Механический цех: Универсальные токарные станки.

  • Штамповочный цех: пресс на 100 т., фильтро-вентеляционное устройство.

  • Слад металла: однобалочный кран, гильотина.

Кроме обновления станочного парка были существенно расширены площади малярного цеха, склада метала, построен дополнительный склад готовой продукции.

На сегодняшний день ЗАО «КМЗКО» — это стабильно развивающиеся предприятие конвейерного транспорта. Изделия завода работают на всей территории России, странах СНГ и других зарубежных странах, география поставок с каждым годом расширяется.

Клиенты предприятия:

  • ЗАО «Симат» (Каменск-Уральский, Свердловская область)

  • ОАО «Шадринский комбинат хлебопродуктов» (Шадринск, Курганская область)

  • ООО «Бобровский кварцит» (Троицк, Челябинская область)

  • ГУП «Среднеуральская птицефабрика» (Среднеуральск, Свердловская область)

  • ЗАО «Карабашмедь» (Карабаш, Челябинская область)

  • ОАО «Славянский комбинат хлебопродуктов» (Славянск-на-Кубани, Краснодарский край)

  • ЗАО «КСМ» (Ялуторовск, Тюменская область)

  • ЗАО «Боровская птицефабрика» (Боровской, Тюменская область)

  • ООО «Сибэк» (Омск)

  • ОАО «Сухоложскцемент» (Сухой Лог, Свердловская область)

  • ОАО «Кыштымский ГОК» (Кыштым, Челябинская область)

  • «Модульная котельная» (Балахта, Красноярский край)

  • Новосибирское карьероуправление (Новосибирская область).

Анализ себестоимости продукции и факторы ее снижения.

Анализ себестоимости начинают с анализа динамики себестоимости всей товарной продукции. При этом сравнивают фактические затраты с плановыми или с затратами базисного периода. В процессе анализа выявляют, по каким статьям затрат произошёл наибольший перерасход и как это изменение повлияло на изменение общей суммы переменных и постоянных расходов.


Систематический анализ структуры затрат на предприятии имеет очень важное значение, в первую очередь, для управления издержками с целью их минимизации, выявления основных резервов по их снижению и разработки конкретных мероприятий по их реализации на предприятии. Все эти меры способствуют снижению себестоимости продукции и повышению эффективности деятельности предприятия.

Рассмотрим динамику затрат на производство продукции по элементам на ЗАО «КМЗКО» 2016 - 2018 годах (таблица ).

Динамика затрат на производство продукции, тыс.руб.

Наименование показателя

2016 г.

2017 г.

2018 г.

±Δ

Темп роста, %

Материальные затраты

3605780

8063401

14581673

10975893

404,4

Расходы на оплату труда

1513335

2008577

2724943

1211608

180,1

Отчисления на социальные нужды

480289

641886

863774

383485

179,8

Амортизация

236955

253301

228932

-8023

96,6

Прочие затраты

3173424

1713934

1631139

-1542285

51,4

Итого по элементам затрат

9009783

12681099

20030461

11020678

222,3


Анализируя динамику затрат на производство продукции в ЗАО "КМЗКО" можно сделать вывод, что, за исследуемый период, данный показатель имеет тенденцию к значительному увеличению (11020678 тыс.руб.). Основной причиной такого резкого повышения является увеличение статьи "Материальные затраты", которая, на конец анализируемого периода, возросла в 4 раза. Связано это в основном с повышением тарифов на электроэнергию, расходами на ГСМ и запасные части.

Положительным моментом является сокращение прочих затрат и затрат на амортизацию, которые, в анализируемом периоде, снизились на 48,6 % и 3,4% соответственно.

Для более детального изучения затрат на производство, следует провести анализ структуры себестоимости по статьям и элементам расходов (таблица ...). Анализ структуры себестоимости проводится сопоставлением удельных весов отдельных элементов с планом и в динамике. При помощи показателей структуры рассматривается влияние каждой статьи на сумму абсолютной и относительной экономии или перерасхода затрат.


Состав и структура затрат на производство продукции

Элементы затрат

За предшествующий год

По плану на отчётный год

Фактически за отчётный год

Изменение фактических удельных весов по сравнению

сумма, тыс. руб.

уд. вес, %

сумма, тыс. руб.

уд. вес, %

сумма, тыс. руб.

уд. вес, %

с предшест-вующим годом

с планом, %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

























(гр.7 – гр.5)

Материальные затраты

3605780

40,1

8063401

63,6

14581673

72,8

32,7

9,2

Расходы на оплату труда

1513335

16,8

2008577

15,8

2724943

13,6

-3,2

-2,2

Отчисления на социальные нужды

480289

5,3

641886

5,1

863774

4,3

-1,0

-0,8

Амортизация

236955

2,6

253301

2,0

228932

1,1

-1,5

-0,9

Прочие затраты

3173424

35,2

1713934

13,5

1631139

8,2

-27,0

-5,3

Итого по элементам затрат

9009783

100,0

12681099

100,0

20030461

100,0

-

-


Анализ показал, что, на протяжении всего периода исследования, наибольший удельный вес приходится на материальные затраты, которые возрастают как по сравнению с предыдущим годом, так и в сравнении с планом.


Остальные статьи затрат имеют менее весомые показатели структуры и склонны к снижению на конец анализируемого периода.

Далее проанализируем расходы, связанные с изготовлением и продажей собственной продукции. Динамика данных расходов представлена в таблице ...

Динамика расходов по обычным видам деятельности, тыс.руб.

Наименование показателя

2016 г.

2017 г.

2018 г.

±Δ

Темп роста, %

Себестоимость продажи товаров, продукции, работ, услуг

7092321

9669882

18585418

11493097

262,0

в том числе:
















себестоимость от реализации готовой продукции

6493636

8391215

15729115

9235479

243,2

себестоимость от реализации товаров

389852

747196

556620

946472

142,8

себестоимость от реализации работ, услуг

208743

531471

2299682

2090939

в 11 раз


В ходе анализа динамики расходов по обычным видам деятельности можно сделать вывод, что за анализируемый период происходит значительное увеличение по всем показателям себестоимости. Это является негативным моментов в деятельности ЗАО "КМЗКО".

Наибольшее увеличение происходит по себестоимости от реализации работ, услуг, которая возросла на 2090939 тыс.руб. Наименьшее же увеличение достигается по показателю себестоимости от реализации товаров, которое составляет лишь 43% в сравнении с базисным периодом.

Для оценки влияния каждой статьи затрат на себестоимость 1 руб. товарной продукции рассчитывается уровень затрат по каждой статье и элементу расходов, изучаются причины отклонений. Уровень затрат определяется делением расходов по каждой статье на объём товарной продукции. Анализ динамики и выполнения плана по структуре и уровню затрат позволяет своевременно реагировать на отклонения от плановых, нормативных показателей себестоимости, принимать конкретные управленческие решения по их устранению или согласованию. Анализ проводится в аналитической таблице .