Файл: Версия 2 утверждаю.doc

3) 1 или 2;

4) календарная продолжительность эксплуатации объекта до и после ремонта, до перехода в предельное состояние.
44. Срок службы объекта, согласно СО 153.34.17.439-03, – это календарная продолжительность эксплуатации объекта:
1) до выработки 90% ресурса;

2) до перехода в предельное состояние;

3) до выработки 100% ресурса;

4) нет правильного ответа.
45. Согласно СО 153.34.17.439-03, остаточный ресурс объекта – это:
1) суммарная наработка объекта от ремонта до перехода в предельное состояние;

2) суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние;

3) суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до ремонта;

4) нет правильного ответа
46. Наработка объекта, согласно СО 153.34.17.439-03 – это:
1) интервал времени, в течение которого объект находится в состоянии функционирования;

2) интервал времени, в течение которого объект находится в состоянии нормального функционирования;

3) интервал времени, в течение которого объект находится в состоянии функционирования с отклонением от нормы;

4) 2+3.
47. При каких состояниях трубопровода, согласно СО 153-34.17.464-03, проводится наружный осмотр?
1) в горячем (рабочем) состоянии;

2) в холодном (после останова) состоянии;

3) 1 + 2;

4) работоспособном.
48. С какой целью, согласно СО 153-34.17.464-03, проводится наружный осмотр трубопровода в горячем (рабочем) состоянии?
1) для выявления несоответствия трассировки трубопровода и наличия

указателей температурных перемещений;

2) для оценки состояния опроно-подвесной системы;

3) для выявления целостности обшивки и тепловой изоляции;

4) 1+2.

49. Что необходимо предпринять, согласно СО 153.34.17.464-03, при обнаружении повреждения обшивки или следов намокания изоляции?
1) удалить соответствующие места изоляции;

2) провести визуальный контроль;

3) 1+2;

4) наложить дополнительную изоляцию на обнаруженные места повреждения или намокания изоляции.
50. Визуальный контроль наружной и выборочный внутренней поверхностей элементов трубопровода, а также измерительный контроль, согласно СО 153.34.17.464-03, проводят с целью обнаружения и определения размеров дефектов:
1) поверхностных трещин, коррозионных или коррозионно-усталостных повреждений, эрозионного износа;

2) выходящих на поверхность расслоений, дефектов сварки;

3) механических повреждений, вмятин, выпучин и др. дефектов;

---

4) 1+2+3.
51. Для проведения визуального контроля поверхностей, согласно СО 153.34.17.464-03, контролируемые участки должны быть, при необходимости:
1) протравлены;

2) зачищены металлическими щетками;

3) зачищены абразивным кругом;

4) промыты горячей водой с применением чистящих средств.
52. Какие средства контроля, согласно СО 153.34.17.464-03, рекомендуется использовать при визуальном осмотре внутренней поверхности трубопроводов, труднодоступной для прямого обзора?
1) эндоскопы, перископы;

2) простейшие приспособления в виде штанги с закрепленными на ней зеркалом и источником света;

3) 1 + 2;

4) лупу и местную подсветку.

53. Каким образом, согласно СО 153.34.17.464-03, проводят визуальный контроль внутренней поверхности участков трубопроводов при необходимости?
1) через демонтированные разъемные соединения трубопровода;

2) путем разрезки трубопровода на контролируемом участке с последующим осмотром внутренней поверхности в обоих направлениях;

3) визуальный контроль не проводится;

4) только путем выреза отверстия в стенке трубы.
54. В каком случае, согласно СО 153.34.17.464-03, допускается проводить визуальный контроль внутренней поверхности труб через специальное вырезанное отверстие в трубе?
1) на трубопроводе IV категории;

2) на трубопроводе с наружным диаметром не менее 700 мм;

3) не допускается в любом случае;

4) 1+2.
55. Согласно СО 153.34.17.464-03, криволинейные элементы трубопроводов (гибы, колена) контролируют на обнаружение трещин, коррозионных язв, раковин, механических повреждений, в том числе рисок, в первую очередь:
1) в зоне наружного обвода гиба (в растянутой его части);

2) в зоне внутреннего обвода гиба;

3) в зоне волнистости поверхности (на гофрах);

4) 1+2+3.
56. На что обращают внимание, согласно СО 153.34.17.464-03, при проведении ВИК штампосварных тройников?
1) на сварной шов по всему его периметру;

2) на околошовную зону;

3) на зону сопряжения штуцерного ответвления с корпусом (коллектором);

4) 1+2.
57. Какие дефекты, согласно СО 153.34.17.464-03, могут быть обнаружены при контроле зоны сварного соединения фланца с трубопроводом?
1) трещины и подрезы;

2) ослабление катета шва;

3) чрезмерное снижение радиуса перехода от шва к основному металлу;

4) 1+2+3.
58. У каких элементов трубопроводов, из перечисленных, согласно СО 153.34.17.464-03, контролируют качество продольных сварных соединений?
1) арматуры;

2) лепестковых переходов

---

;

3) линзовых компенсаторов;

4) заглушек.
59. При ВИК каких элементов трубопроводов, из перечисленных, согласно СО 153.34.17.464-03, обращают внимание на состояние ребер жесткости стяжных устройств и на конструктивные зазоры на стяжных шпильках?
1) арматуры;

2) лепестковых переходов;

3) линзовых компенсаторов;

4) заглушек.
60. В каких местах, согласно СО 153.34.17.464-03, контролируют прямые участки трубопровода?
1) в местах, примыкающих к криволинейным элементам, тройникам;

2) в окрестности неподвижных опор, в местах прохода через стенки;

3) в местах соединений труб с коленами, тройниками, переходами;

4) 1+2.
61. С какой целью, согласно СО 153.34.17.464-03, проводится визуальный контроль сварных соединений трубопроводов?
1) выявление трещин, пористости, подрезов, свищей, незаплавленных кратеров;

2) выявление несоответствия размеров швов требованиям технической документации;

3) 1+2;

4) выявление подповерхностных дефектов и дефектов микроструктуры металла.
62. Какие средства рекомендуется использовать согласно СО 153.34.17.464-03 для проведения измерений при проверке уклонов трубопроводных линий?
1) гидроуровень, ватерпас, теодолит;

2) металлическую струну;

3) рейку с линейкой;

4) угольник.
63. Согласно СО 153.34.17.464-03, радиус R гибов труб с углом 90° допускается определять измерением длины хорды L по формуле:
1) R= L x √2;

2) R= L / √2;

3) R= √2 / L;

4) R= 2L /√2.
В ерсия № 2

ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ

Экзаменационные вопросы

Специальный экзамен

Объекты котлонадзора (п.1)




II уровень
ОТВЕТЫ

1 – 4	21 – 2	41 – 4	61 – 3
2 – 1	22 – 1	42 – 3	62 – 1
3 – 2	23 – 4	43 – 3	63 – 2
4 – 3	24 – 4	44 – 2
5 – 3	25 – 3	45 – 2
6 – 4	26 – 1	46 – 2
7 – 4	27 – 3	47 – 3
8 – 4	28 – 3	48 – 4
9 – 4	29 – 4	49 – 3
10 – 4	30 – 3	50 – 4
11 – 4	31 – 4	51 – 1
12 – 3	32 – 4	52 – 3
13 – 2	33 – 1	53 – 2
14 – 4	34 – 4	54 – 4
15 – 2	35 – 4	55 – 1
16 – 4	36 – 4	56 – 3
17 – 4	37 – 1	57 – 4
18 – 3	38 – 4	58 – 2
19 – 4	39 – 4	59 – 3
20 – 3	40 – 4	60 – 4

---

---