Файл: Методическое пособие по профессии Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения на нефть и газ г. Нижневартовск билеты помощник бурильщика эрб на нефть и газ 45 р.doc

БИЛЕТ № 16

1. 
   Классификация долот
   
2. 
   Контроль за режимом бурения. ГИВ – 6
   
3. 
   Регулировка тормозной системы буровых лебедок
   
4. 
   Требования техники безопасности при цементировании скважин
   
5. 
   Оказание первой помощи при ожогах
   

1.Классификация долот
Для работ по углублению ствола скважины применяются буровые долота, которые подаются на забой при помощи бурильных труб.

Долота различаются по конструкции, назначению, по твердости горных пород.
По конструкции :

• 
  Шарошечные –дробящего и дробяще- скалывающего действия;
  
• 
  Лопастные –скалывающего действия
  
• 
  А
  лмазные, фрезерные, перьевые- разрушающие породу истиранием, резанием или скоблением.
  

По твердости горных пород на 7 типов от долот для бурения

• 
  мягких (М),
  
• 
  средних пород (С) до
  
• 
  твердых (Т) и
  
• 
  крепких пород (К).
  

По назначению-

• 
  Для бурения сплошным забоем
  
• 
  Для бурения кольцевым забоем (для отбора керна).
  

ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
Основным породоразрушающим инструментом при бурении являются буровые долота. Долота делятся по:

а) Назначению

- для сплошного бурения

- для бурения с отбором керна

б) По исполнению

- пикообразные

- лопастные

- торцовые ( фрезерные )

- шарошечные

в) По воздействию на породу

- режуще - скалывающего типа(лопастные)

- дробяще - скалывающие типа (шарошечные)

- режуще - истирающего типа (ИСМ, алмазные)

1. Основной объем бурения в РОССИИ производится шарошечными долотами. В соответствии с ГОСТ 20692-75 шарошечные долота изготавливаются следующих типов (см. табл.№ 1)

Таблица № 1

ТИП	Геологические условия проходки	Исполнение шарошки
М	Бурение мягких пород	С фрезерованными зубьями*
МЗ	Бурение мягких абразивных пород	Со вставными твердосплавными зубками**
МС	Бурение мягких пород с пропластками пород средней твердости	С фрезерованными зубьями
МСЗ	Бурение мягких абразивных пород с пропластками пород средней твердости	С фрезерованными зубьями и твердосплавными зубками
С	Бурение пород средней твердости	С фрезерованными зубьями
СЗ	Бурение абразивных пород средней твердости	Со вставными твердосплавными зубками
СТ	Бурение пород средней твердости с пропластками твердых пород	С фрезерованными зубьями
Т	Бурение твердых пород	С фрезерованными зубьями
ТЗ	Бурение абразивных твердых пород	Со вставными твердосплавными зубками
ТК	Бурение твердых пород с пропластками крепких	С фрезерованными зубьями и твердосплавными зубками
ТКЗ	Бурение твердых абразивных пород с пропластками крепких	Со вставными твердосплавными зубками
К	Бурение крепких пород	Со вставными твердосплавными зубками
ОК	Бурение очень крепких пород	Со вставными твердосплавными зубками

---

* - фрезерованные зубья - выполнены за одно целое с телом шарошки

** - вставные твердосплавные зубки - обычно карбит-вольфрамовые вставки


Рациональное сочетание типа шарошечного долота и разбуриваемой породы приведено в таблице № 2

Таблица № 2

Тип долота	Литологическая характеристика разбуриваемой породы
М	Глины плотные, слоистые и неслоистые, известковистые и неизвест-ковистые, часто песчанистые и слюдистые, иногда с пиритом и конкрециями сидеритов, с прослоями рыхлых глинистых песчаников и алевролитов, глинистых слюдистых мергелей и известняков. Глины с прослоями мелкозернистого песка и вулканического пепла. Известняки и ракушечники.
МЗ	Переслаивание плотных глин, алевролитов, глинистых или карбонатных песчаников и мергелистых известняков. Чередование аргиллитов известковистых и неизвестковистых, алевролитов, песчаников разнозернистых кварцевых с известково-ангидритовым цементом, гли-нистых сланцев. Известняки органогенные с прослоями разнозернистых песчаников, слюдистых глин и алевролитов
МС	Глины песчанистые, аргиллитоподобные, опоковидные. Аргиллиты с прослоями разнозернистых песчаников, глинистых алевролитов, известняков и конгломератов, сцементированных известково-глинистым цементом
МСЗ	Глины пестроцветные и алевролиты с прослоями известняков. Чередование аргиллитов известковистых и неизвестковистых с алевролитами и песчаниками разнозернистыми, известковистыми, кварцевыми, слабослюдистыми. Аргиллиты, алевролиты, песчаники различного состава с прослоями песчанистых доломитов. Конгломераты разногалечные, местами крупновалунные, с прослоями песчаников и глин. Известняки органогенные, глинистые, доломитизированные с прослоями доломитов, мергелей, ангидритов или аргиллитов. Пересла-ивание песчаников разнозернистых, кварцевых, глинистых, плотных аргиллитов, иногда известковистых, местами переходящих в мергель; аргиллитов тонкослоистых, кварцевых, глинистых
С	Известняки и доломиты пелитоморфные мелкокристаллические, местами брекчиевидные, слабодоломитизированные; известняки ракушечники; мел писчий. Глины плотные, тонкослоистые, опоковидные, аргил-литоподобные, алевритистые, известковистые, слюдистые, иногда загипсованные. Аргиллиты слоистые, известковистые; мергели песчанистые. Песчаники различной плотности, разнозернистые, часто известковистые и глинистые; алевролиты плотные и рыхлые, слюдистые, известковистые. Конгломераты разногалечные, местами крупновалунные. Каменная соль крупнокристаллическая, с прослоями глин, ангидритов, доломитов, известняков
СТ	Известняки и доломиты разнозернистые, иногда брекчиевидные, неравномерно глинистые, участками окремнелые. Переслаивание глин алевритистых, алевролитов, песчаников слабосцементированных, аргиллитов известковистых, ангидритов, гипсов, мергелей. Каменная соль крупнокристаллическая, с прослоями глин, мергелей, ангидритов, доломитов
СЗ	Известняки органогенно-обломочные, местами перекристализованные, иногда доломитизированные, с прослоями аргиллитов. Переслаивание плотных глин, иногда аргиллитоподобных, в различной степени песчанистых, известковистых, загипсованных с песчаниками разнозернистыми, кварцевыми, известковистыми, глинистыми, аргиллитами слюдистыми, иногда окремнелыми, алевролитами кварцевыми, песчанистыми, известковистыми
Т	Известняки мелко- и тонкозернистые, местами перекристаллизованные, часто доломитизированные, в различной степени окремнелые. Доломиты мелко- и тонкозернистые, пелитоморфные, плотные, иногда массивные, загипсованные, ангидритизированные. Переслаивание глин и глинистых сланцев песчанистых, слюдистых, алевролитов кварцевых, глинистых и песчаников разнозернистых, кварцевых, полимиктовых, слюдистых. Встречаются конгломераты и гравеллиты.
ТЗ ТКЗ	Известняки органогенные, тонкозернистые, пелитоморфные, участками окремнелые, доломитизированные. Доломиты мелко- и тонкозернистые, участками окремнелые, с включениями гипса. Аргиллиты иногда окремнелые. Алевролиты и песчаники мелкозернистые, кварцевые. Роговики, андезиты, андезитобазальты.
К	Известняки и доломиты окремнелые
ОК	Алевролиты тонкослоистые. Сланцы углисто-глинистые, филлитизированные. Песчаники кварцевые, кварцитовидные. Андезиты, андезитобазальты

---

2 По конструкции шарошечные долота делятся на:

2.1. По количеству шарошек:

одношарошечные,

двухшарошечные,

трехшарошечные

2.2 По расположению и конструкции промывочных или продувочных отверстий:

Ц - долото с центральной промывкой

Г - долото с боковой промывкой.

П - долото с центральной продувкой

ПГ - долото с боковой продувкой.

2.3 По конструкции опор шарошек:

В - на подшипниках качения.

Н - на одном подшипнике скольжения (остальные подшипники качения )

У - герметизация опоры с маслонаполнением

А - на двух или более подшипниках скольжения.

Литерами А маркируются долота для низкооборотного бурения ( до 150 об/мин),

Н - для среднеоборотного бурения ( от 150 до 400 об/мин ),

В - для высокооборотного бурения ( более 400 об/мин).
Пример маркировки:

III 215.9 МЗГВ - долото трехшарошечное, диаметром 215.9 мм, для бурения мягких абразивных пород, с боковой промывкой, для высокооборотного бурения

III 295.3 МСГАУ - долото трехшарошечное, диаметром 295.3 мм, для бурения мягких пород с прослойками средних, с боковой промывкой, для низкооборотного бурения ( А - все подшипники скольжения), с герметизированными маслонаполненными опорами.

К 139.7/52 ТКЗ - долото для отбора керна диаметром 139.7 мм, диаметр выносимого керна 52 мм, для бурения твердых абразивных пород с пропластками крепких.

В обозначении бурильных головок перед диаметром:

К - для керноприемных устройств без съемного керноприемника, тип резьбы - муфта

КС - для керноприемных устройств со съемным керноприемником, тип резьбы - ниппель
Условия применения шарошечных долот

Табл. № 3

Группа пород	Категория пород по буримости	Тип долот
Мягкие	II	М
Средние	III IV	М, МС С, СТ, МСЗ
Твердые	V VI	СТ, Т, МСЗ Т, ТК, СЗ, ТЗ
Крепкие	VII VIII	ТК, ТЗ ТКЗ
Очень крепкие	IX X XI XII	К,ТКЗ К, ОК, ОК -

2. Контроль за режимом бурения. ГИВ – 6

---

сочетание факторов и технических средств, влияющих на показатели бурения называется режимом бурения, режим бурения включает в себя следующие параметры:

• 
  Осевая нагрузка на долото
  
• 
  Скорость вращения долота
  
• 
  Количество промывочного агента и его параметры
  
• 
  Время пребывания долота на забое
  
• 
  Тип применяемого оборудования и инструмента
  

Все эти параметры неразрывно связаны между собой и нарушение одного из них ведет к нарушению другого, что в итоге может привести к осложнениям, авариям или некачественному строительству скважины. Все параметры представлены в основном техническом документе на бурение скважины- геолого-техническом наряде ГТН.
3. Регулировка тормозной системы буровых лебедок
Буровые лебёдки оборудуются двумя видами тормозов: ленточно-колодочными и регулирующими тормозными устройствами для замедления скорости спуска колон(гидромат). Ленточно-колодочные тормаза регулируются за счёт балансира который устанавливается на стойке на концах он имеет опорные сфеерические поверхности, которые вместе с поверхностью гнёзд балансира образуют шарниры неподвижного конца лент. Благодоря такой конструкции при неравномерном износе колодок балансир во время торможения имеет возможность несколько откланяться от горизонтального положения. После проведения СПО ленты подтягиваются гайками наподвижных концах лент.

В качестве регулируемых тормозных устройств в основном применяются гидродинамическиес замкнутой системойводяного охлаждения. Регулировка происходит за сёт наполнения замкнутой системы охлаждения.
4.Требования техники безопасности при цементировании скважин
Техника безопасности при креплении скважин
При креплении и цементировании скважин могут возникнуть опасности, связанные с перемещением тяжестей, свинчиванием труб в колонну, высокими давлениями при вытеснении тампонажного раствора в заколонное пространство, с одновременной работой большого числа машин на сравнительно небольшой площадке возле скважины, с использованием тонкодисперсных тампонажных материалов, химических реагентов, а иногда также радиоактивных изотопов.

Вес обсадных колонн намного больше веса бурильной колонны во время бурения скважины. Поэтому до начала спуска обсадной колонны необходимо тщательно проверить исправность механического и энергетического оборудования, колонной головки, контрольно-измерительной аппаратуры, изоляции электрокабелей, электропроводки, системы заземления; пригодность оборудования для использования при тех нагрузках, которые могут возникнуть во время спуска, расхаживания и цементирования колонны; правильность центрирования вышки, талевой системы; правильность установки подвесной люльки для помощника бурильщика; соответствие плашек на превенторах диаметру спускаемой обсадной колонны. Руководитель работ и бурильщик, работающий у тормоза лебедки, должны знать величину предельно допустимой нагрузки на талевую систему и вышку и величину предельно допустимого натяжения данной колонны сверх ее веса в жидкости.

---

При спуске колонны необходимо следить за уровнем жидкости у устья скважины, плотность и газосодержание вытесняемой жидкости, а при промежуточных промывках – также соответствие друг другу расходов заканчиваемой и входящей жидкостей.

В цементировочной операции обычно участвует много машин. Обвязка этих машин между собой и с устьем скважины должна быть выполнена так, чтобы подход для обслуживающего персонала был свободен. Между руководителем работы и машинистами, занятыми на смесительных машинах, цементировочных агрегатах и у буровых насосов, должна быть установлена надежная система связи. С территории, где расположено цементировочное оборудование, должны быть удалены все материалы и предметы, не используемые при цементировании.

Насосы, цементировочная и промывочная головки, предохранительные клапаны и линии обвязки насосов должны быть опрессованы давлением, превышающим в 1,5 раза наибольшее ожидаемое при цементировании (или промывке).

Если в процессе цементирования из скважины начнет выходить газированная жидкость, необходимо закрыть превентор и, продолжая операцию, создать противодавление в заколонном пространстве с помощью регулируемого штуцера на боковом отводе.

Многие химикалии, используемые для обработки тампонажных растворов, а также некоторые уплотнительные составы, используемые для герметизации резьбовых соединений, токсичны. В случае применения их нужно проинструктировать персонал правилам обращения с ними, а также снабдить соответствующей спецодеждой и защитными очками.

При одновременной работе большого числа двигателей внутреннего сгорания возможно отравление людей выхлопными газами. Поэтому следует принимать меры к уменьшению концентрации этих газов в атмосфере либо снабжать персонал противогазами.

Все цементировочные работы рекомендуется проводить в светлое время суток. На период работ по креплению и цементированию скважины на территории буровой не разрешается присутствовать лицам, непосредственно не участвующим в операции. Персонал бригады должен быть обучен оказанию первой помощи пострадавшим от травм, ожогов или отравлений.
5. Оказание первой помощи при ожогах
ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОЖОГАХ.
При тяжелых ожогах нужно очень осторожно снять с пострадавшего одежду, обувь - лучше разрезать ее.

Нельзя касаться обожженного места или смазать его какими-либо мазями, маслом, вазелином или раствором.

---