Файл: Программа акустикоэмиссионного контроля газификатора холодного криогенного гхк8 6 500 м 3.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.03.2024
Просмотров: 44
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
| СОГЛАСОВАНО __________________________________ __________________________________ ____________________/_____________ «» 2014 г. | УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «МЕТАМ» _____________________ / А.Г. Марков «» 2014 г. |
ПРОГРАММА
Акустико-эмиссионного контроля
газификатора холодного криогенного ГХК-8/1.6 500 м3
(зав. №9011084, рег. №8168) установленного на территории
ГБУЗ НСО «ГДКБСМП»,
г. Новосибирск
| | |
| | |
Магнитогорск, 2014 г.
СОДЕРЖАНИЕ
| 1 Введение…………………………………………………………………………………….. | |
| 2 Нормативные ссылки………………………………………………………………….…… | |
| 3 Определения, обозначения и сокращения………………………………………………... | |
| 4 Общие положения……………………………………………………………………….…. | |
| 5 Средства акустико-эмиссионного контроля…………………………………………….... | |
| 5.1 Основные требования………………………………………………………………...….. | |
| 5.2 Настройка и калибровка……………………………………………………...………….. | |
| 6 Порядок проведения АЭ контроля сосуда…………..…………………………………. | |
| 7 Методика акустико-эмиссионного контроля…………………………………………….. | |
| 7.1 Предварительные и подготовительные работы………………………………………… | |
| 7.2 Нагружение……………………………………………………………………………….. | |
| 8 Требования техники безопасности………………………………………………………... | |
| 9 Анализ результатов АЭ контроля…………………………….………………………….. | |
| 10 Оформление результатов контроля……………………………………………………… | |
1 Введение
Программа устанавливает порядок, объем и организацию работ по проведению акустико-эмиссионного контроля при техническом диагностировании сосуда, с целью определения возможности и условий его дальнейшей безопасной эксплуатации.
2 Цель работы
Целью выполнения данной работы является выявление развивающихся и склонных к развитию дефектов, определение их местоположения, оценка их опасности и повышение достоверности оценки технического состояния сосуда.
3 Нормативная документация, применяемая при акустико-эмиссионном контроле
Акустико-эмиссионный контроль выполнялся в соответствии со следующими нормативными документами:
-
ГОСТ 20911 – 89. Техническая диагностика. Термины и определения. -
ГОСТ 27655 – 88. Акустическая эмиссия. Термины, определения и обозначения. -
ГОСТ 12.1.006 – 84. Система стандартов безопасности труда. Электромагнитные поля радиочастот. Общие требования безопасности. -
ПБ 03-593-03. Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов. -
ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. -
РД 03-299-99. Требования к акустико-эмиссионной аппаратуре, используемой для контроля опасных производственных объектов. -
РД 03-300-99. Требования к преобразователям акустической эмиссии, применяемым для контроля опасных производственных объектов. -
РД 03-440-02. Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля. -
РД 09-244-98. Инструкция по проведению диагностирования технического состояния сосудов, трубопроводов и компрессоров промышленных аммиачных холодильных установок. -
ПБ 09-595-03. Правила безопасности аммиачных холодильных установок. -
РД 03-421-01. Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов. -
СО 153-34.17.439-2003. Инструкция по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением.
4 Общие положения
4.1 Акустико-эмиссионный метод основан на регистрации и анализе параметров сигналов акустической эмиссии, вызванной динамической локальной перестройкой структуры материала контролируемого объекта, обусловленной наличием и развитием в них дефектов, а также истечением жидкости или газов через неплотности.
-
АЭ контроль направлен на обнаружение, определение координат расположения источников АЭ сигналов на контролируемом объекте. -
Источниками непрерывной АЭ являются процессы разгерметизации сосуда, как по основному металлу, так и по разъемным соединениям подводящих трубопроводов. -
К числу дефектов, выявляемых при АЭ контроле, относятся (дефекты при изготовлении и/или эксплутационного характера): трещины, локальные утонения, вмятины, коррозионные повреждения, участки с измененными физико-механическими свойствами, закаты, расслоения. -
При АЭ контроле проверяют все элементы: обечайка, днища, патрубки. -
При использовании АЭ контроля, сосуд нагружают внутренним избыточным давлением. В качестве рабочего тела при нагружении может использоваться газ или жидкость, в том числе рабочая среда. -
АЭ контроль проводится при статических испытаниях рабочим и испытательным (в том числе и пробным) давлением. Организация работ по нагружению осуществляется в соответствии с ПБ 03-593-03. -
Возникающие в процессе АЭ контроля механические, электромагнитные помехи и радиопомехи необходимо учитывать или устранять, в случае невозможного устранения помех считать объект неконтролепригодным и АЭ контроль проводить запрещается.
4.9 К механическим помехам относятся шумы системы нагружения, узлы крепления, колебания подводящих трубопроводов, удары посторонних или плохо закрепленных предметов, действие атмосферных осадков.
4.10 Источниками электромагнитных и радиопомех являются сварочные работы, проводимые вблизи от контролируемого объекта, грозовые разряды, а также работающие радиостанции.
4.11 К проведению АЭ контроля допускаются организации, имеющие свидетельства об аттестации лаборатории неразрушающих методов контроля и специалисты, аттестованные в соответствии с РД 03-440-02, имеющие удостоверения, подтверждающие их квалификацию.
4.12 АЭ контроль должна проводить бригада, состоящая не менее, чем из двух специалистов. Из них по крайней мере один специалист должен иметь II или III уровень квалификации.
4.13 Заключение по результатам АЭ контроля имеет право давать специалист, имеющий II или III уровень квалификации.
-
Средства акустико-эмиссионного контроля
5.1 Основные требования
5.1.1 Приборы для проведения АЭ контроля должны соответствовать требованиям РД-03-299-99 и РД 03-300-00 и быть аттестованными в соответствии с положением: «Правила аттестации средств неразрушающего контроля. Аттестация средств и методических документов. Серия 28. Выпуск 5. 2004 г.».
5.1.2 Для проведения АЭ контроля должны использоваться многоканальные АЭ системы, отвечающие необходимым требованиям аппаратуры I класса. Использование АЭ систем более низкого класса должно иметь обоснование, отраженное в отчете (допускается применение АЭ аппаратуры с числом АЭ каналов не менее 2х или с мультиплексором).
-
Основными элементами аппаратуры являются преобразователи акустической эмиссии (ПАЭ), предварительные усилители, устройства регистрации и обработки сигналов АЭ, устройства оперативного отображения, запоминания и долговременного хранения накапливаемых АЭ данных. -
Используемая аппаратура АЭ должна соответствовать паспортным данным. При использовании АЭ аппаратуры на объектах подконтрольных Ростехнадзору необходимо иметь разрешение на применение данного оборудования, в том числе для работы во взрывопожароопасных условиях. -
Предварительный усилитель может находиться, как в корпусе ПАЭ, так и быть в отдельном исполнении.
5.1.6 ПАЭ устанавливают непосредственно на поверхности устройства, через акустопрозрачную контактную смазку (клей и др.). Преобразователи АЭ могут крепиться на поверхности объекта контроля (ОК) с помощью магнитов, липкой или резиновой ленты или других механических приспособлений, обеспечивающих надежный и неподвижный акустический контакт ПАЭ с ОК.
5.1.7 Кроме измерения параметров АЭ сигнала, АЭ система должна обеспечивать локализацию источников АЭ, выявление событий. Под локализацией источника АЭ подразумевается вычисление его координат по разности значений времени прихода (РВП) импульсного сигнала (излучаемого одним источником АЭ) несколькими каналами АЭ аппаратуры.
5.1.8 Регистрируемые данные рекомендуется записывать в долговременную память в удобном виде для последующей обработки.
5.1.9 Рекомендуется использовать аппаратуру имеющую полосовые фильтры, обеспечивающими работу в диапазоне частот от 100 до 300 кГц с неравномерностью 3 дБ. Допустим больший частотный диапазон.
5.1.10 В состав аппаратуры может входить устройство, обеспечивающее подачу на ПАЭ короткого электрического импульса для имитации в ОК волны напряжения - автоматическое тестирование преобразователя АЭ (режим АТП).
5.1.11 Рекомендуется использовать в АЭ аппаратуре параметрический вход и измерять электрический сигнал, пропорциональный испытательному давлению в сосуде через АЭ систему.
5.2 Аттестация, настройка и калибровка
5.2.1 Аттестация средств акустико-эмиссионного контроля: ПАЭ и электронных узлов прибора, должна проводится в соответствии с требованиям РД-03-299-99, РД 03-300-00 и «Правил аттестации средств неразрушающего контроля».
5.2.2 Настройка и проверка работоспособности АЭ системы должна проводится перед каждым испытанием.
5.2.3 Проверка работоспособности АЭ системы проводится как до испытаний, так и после. Сопоставление измеренных параметров АЭ сигналов до и после испытаний подтверждает стабильность и надежность результатов АЭ измерений.
5.2.4 Калибровка чувствительности АЭ каналов проводится, как правило, с использованием источника Су-Нильсена. При калибровке точности локации кроме источника Су-Нильсена допускается применение электронного имитатора - режим АТП.
-
Порядок проведения АЭ контроля
АЭ контроль объектов осуществляется в соответствии с ПБ 03-593-03 и должен включать в себя следующие операции:
- подготовку сосуда к испытаниям (осуществляет заказчик);
- установку преобразователей в требуемом положении;
- включение аппаратуры и установку рабочего режима контроля;
- проведение АЭ контроля: нагружение объекта контроля рабочим и испытательным давлениями, наблюдение за контролируемыми параметрами и их измерение;
- обработку результатов;
- подготовку заключения по результатам контроля.
Поступающие сигналы АЭ обрабатываются, все зарегистрированные и вычисляемые параметры сигналов АЭ визуализируются на экране монитора и записываются в постоянное запоминающее устройство.
В качестве расчетных параметров АЭ – обязательно производится определение координат источников АЭ по РВП.
В соответствии с используемыми критериями (согласно ПБ 03-593-03) производится оценка источников АЭ (дефектация) по степени их опасности: пассивные, активные, критически активные, катастрофически активные. После чего принимается решение о браковке (в том числе и об экстренной остановке проведения испытаний) и/или проведении в зонах повышенной эмиссии дополнительного обследования (например, ультразвукового), с последующей расчетной оценкой обнаруженного дефекта.
