Файл: Стеценко Н.М. Плиточные и паркетные работы.pdf

вибраторами. Процесс твердения бетона ускоряется с по* мощью тепловой обработки.

После распалубки с еще горячей поверхности панели нужно снять бумагу и смыть остатки клея, так как остыв­ шая до температуры воздуха в цехе панель плохо поддает­ ся очистке.

Плохо заполненные швы заделываются раствором, и поверхность панели еще раз промывается. Затеки раствора с поверхности керамики снимаются скарпелем. Выпавшие в момент распалубки или в процессе эксплуатации зданий плитки крепятся на полимерцементном растворе или мас­ ляной краске.

Работы по доводке панелей, их ремонту и маркировке производятся на специальной площадке в цехе. Панели перед вывозкой на склад выдерживаются не менее двух суток.

Хранятся панели в вертикальном положении, зажаты­ ми в специальных струбцинах с деревянными проклад­ ками.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Приступая к работе, плиточники должны быть ознаком­ лены с принятой на объекте организацией работ, способа­ ми подачи материалов на этажи здания и к рабочему месту. -

При производстве плиточных работ необходимо защи­ щать пальцы рук от соприкосновения их с' растворами и мастиками, для чего необходимо пользоваться резиновыми напалечниками. При приготовлении растворов и мастик необходимо пользоваться рукавицами.

Все клеящие мастики содержат легковоспламеняющиеся растворители, поэтому при их пользовании необходимо соблюдать меры предосторожности.

Помещения, в которых производится настилка пластикатных плиток или линолеума, а также производится очистка плиточного покрытия кислотой, необходимо про­ ветривать.

Соляная кислота, применяемая для очистки, должна доставляться к рабочему месту в разведенном виде (кре­ пость не более 5%). При разведении кислоты ее необхо­

112

димо вливать в воду, а не наоборот, 1 ак как в противном случае возможно ее разбрызгивание, ведущее к ожогам Запрещается подогревать загустевшую мастику на ко­ страх и в электробитумонагревателях. Резино-битумную мастику следует подогревать в закрытых емкостях, по­ гружая их в горячую воду. Также запрещается пользовать­ ся огнем в местах хранения мастики и на месте производ­

ства работ.

Котел для варки битума должен быть снабжен исправ­ ной крышкой. Мастику из котла надо разливать в бачки ковшом с длинной ручкой. При пользовании горячим би­ тумом следует остерегаться его брызг, для этого на руки надевают рукавицы. Горячий битум необходимо разносить в бачках с плотно закрытой крышкой, наполненных не бо­ лее чем на 3/4 емкости.

Все электроинструменты должны быть занулены, а электрические провода защищены резиновыми трубками. Освещение рабочих мест переносными светильниками долж­ но осуществляться от сети с напряжением не более 36 в. Включение светильников, электромеханизмов и электро­ инструментов в электрическую сеть разрешается произво­ дить только с помощью магнитных пускателей, выключате­ лей и штепсельных розеток. Нельзя присоединять провода путем набрасывания или скручивания, а также соединять и разъединять их концы для включения и отключения токоприемников под напряжением.

8 646

ПАРКЕТНЫЕ РАБОТЫ

МАТЕРИАЛЫ Деревянные изделия

Для устройства паркетных по­ лов введенным в действие с I января 1961 г. ГОСТ 862—60 предусмотрены следующие деревянные изделия: паркетные доски; наборный паркет, наклеенный на бумагу (мозаич­ ный); штучный паркет.

П а р к е т н ы е д о с к и (рис. 37) состоят из ниж­ него реечного основания и наклеенного на него верхнего лицевого покрытия из паркетных планок с прямыми глад­ кими кромками.

Паркетные доски изготовляются длиной 1200, 1800, 3000 и шириной 150 мм. Допускается поставка укорочен­ ных паркетных досок длиной от 600 до 1200 мм, получен­ ных в результате переработки отбракованных стандартных досок. Общее количество укороченных досок не должно пре­ вышать 15% от объема поставки.

Разрешается до износа оборудования на действующих и строящихся с запроектированным новым оборудованием предприятиях изготовление паркетных досок других раз­ меров по длине и ширине.

Кромки паркетных досок имеют пазы и гребни, слу­ жащие для их соединения между собой при настилке по­ ла. Размеры пазов и гребней одинаковы и расположены на одинаковом расстоянии от полостей. В пазах и гребнях допускается закругление углов.

Для основания паркетных досок применяется древеси­ на сосны, ели, лиственницы, кедра и пихты, а также антисептированная древесина березы, ольхи, осины и тополя.

Древесина реек основания паркетных досок должна быть здоровой, без признаков гнили и несросшихся твер­ дых сучков. Табачные, рыхлые и несросшиеся твердые

114

,ППП1

По 1-1

б

Рис. 37. Паркетные доски:

а — конструкция доски (в знаменателе указаны размеры для планок из древесины сосны и лиственницы); б — варианты расположения планок на досках.

сучки допускаются размером не более половины ширины рей­ ки Общая длина сквозных трещин на обоих торцах не должна превышать трети длины; червоточины допускаются в количестве до 6 шт. на 1 м длины. Все остальные пороки древесины не нормируются.

Рейки основания паркетных досок могут быть по длине цельными или составными, стыки которых должны распо­ лагаться вразбежку. Стыкуемые рейки основания не склеи­ ваются между собой ни по длине, ни по сечению. Нижняя часть рейки может иметь тупой обзол размером не более трети ширины и толщины рейки.

Ширина реек основания должна быть не менее 20 мм. При ширине более 30 мм в них должны .быть продольные пропилы шириной 2—3 мм по всей длине доски. Глубина пропилов не должна доходить более чем на 1—2 мм до верхней границы реек.

Влажность древесины реек основания и паркетных пла­ нок верхнего лицевого покрытия должна быть 8% с допус­ каемым отклонением ±2% .

Планки лицевого покрытия паркетных досок должны быть склеены с основанием водостойкими синтетическими клеями, в том числе фенолформальдегидными типа КБ-3 и СП-2, меламиновыми типа ММФ, резорциновыми типа ФР-12. Склейка должна быть плотной и прочной. Предел прочности клеевого шва при испытании образцов на ска­ лывание вдоль волокон должен быть не ниже 60 кг/см2.

Паркетные доски должны быть правильной геометри­ ческой формы, с параллельными и взаимно-перпенди­ кулярными сторонами. Лицевая поверхность досок долж­ на быть ровной и гладкой. Допускаемые отклонения от линейных размеров и формы приведены в приложении 3.

По требованию потребителя паркетные доски могут поставляться с лакированной лицевой поверхностью. Тех­ нические требования к качеству лака и лакированной по­

собой квадратные щиты размером 400 х 400 и 600 х 600зш из планок соответственно 20—25; 20—30 и 25—35 мм наклеенными на бумагу (рис. 38).

Планки наборного паркета с прямыми, гладкими кром­ ками наклеиваются на крафт-бумагу или другую, соответ­

116

ствующую ей по качеству, клеем типа декстринового, легко снимаемого с бумагой без последующей промывки поверх­ ности паркета водой. Влажность планок наборного пар­ кета должна быть 8% с допускаемыми отклонениями ±2% .

Щиты наборного паркета должны иметь правильную геометрическую форму с параллельными и взаимно-перпен­ дикулярными сторонами. Планки в них должны быть ров­

новлены следующие: по наклеенный на бумагу (раз-

должны составлять не более 15% от объема поставляемой партии.

Поверхности широких сторон паркета называются пластями, а узких — кромками. Пласть, обращенная при настилке пола наружу, называется лицевой, а обращенная внутрь — нелицевой.

Планки наборного паркета должны иметь правильную геометрическую форму, с параллельными и взаимно-пер­ пендикулярными сторонами. Размеры пазов н гребней

117

должны быть одинаковыми на всем протяжении и распо­ ложены на одинаковом расстоянии от пластей.

Влажность древесины штучного паркета должна быть 8% с отклонениями ±2% . Планки для всех видов парке­ та изготовляются из древесины дуба, бука, березы, сосны,

Рис. 39 Штучный паркет.

лиственницы, ясеня, клена, береста (карагача), вяза, иль­ ма, граба, каштана, белой акации и гледичии.

Краткая характеристика лесоматериалов, наиболее час­ то применяемых для изготовления паркета, приведена в приложении 2.

Буковая древесина для изготовления паркета должна быть пропарена. Древесина сосны и лиственницы для из­ готовления паркета подвергается радиальной распиловке. Угол наклона годовых слоев к лицевой пласти должен быть не менее 45°.

Отколы и отщепы на лицевых кромках и пластях допус­ каются глубиной до 0,3 мм, на нелицевых кромках и плас­ тях — глубиной до 2 мм.

На нелицевой пласти планок всех видов паркета, а также на гребне штучного паркета допускается непрострожка до 50% площади соответствующей поверхности.

Качество древесины готовых паркетных планок должно

устройства пола в общественных и гражданских зданиях, где к паркетному полу предъявляются повышенные требо­ вания (по ГОСТ 862—60 не предусматривается).

118

Щитовой паркет (рис. 40) состоит из щита (фундамента) размерами 1400 х 1400 мм или 1000 х 1000 мм и накле­ енных на него шашек-квадратов. Фундамент изготовляет­ ся из пиломатериалов хвойных пород и выполняется в виде обвязок, середников и заполнения. Углы щита, помимо

Рис. 40. Щитовой паркет:

I — щит; 2 —. наклеенные квадры.

клея, дополнительно закрепляются нагелями. Верхняя (лицевая) часть щита и кромки остроганы по линейке и угольнику. Квадры тщательно подбираются по цвету, текстуре и наклеиваются столярным клеем на щит ровно, без щелей и провесов.

Для удобства производства работ, кроме основных щи­ тов, изготовляются половинки и четверти, называемые до­

Щитовой паркет может быть самых различных рисун­ ков, что зависит от формы и размера наборных деталей

(рис. 41—43).

Кроме указанного вида паркета, могут применяться квадратные щиты со стороной до 75 мм из паркетных пла­ нок, изготовляемые в виде так называемых тафлей (рис. 44)

119