Файл: Стеценко Н.М. Плиточные и паркетные работы.pdf

Собираются тафли из отходов штучного паркета с пазом и гребнем, соединенных между собой на клею.

Для большей 'жесткости при транспортировке или для уменьшения звуко-и теплопроводности междуэтажных пере­ крытий такие щиты могут быть наклеены на мастике на основание из 3—5-миллиметровой фанеры или жесткой древесно-волокнистой плиты.

42

Рис. 41. Щитовой паркет, набранный из паркетных планок.

Если щиты (тафли) предназначены для настилки по деревянному основанию, в их обвязке по всему периметру устраивается паз или паз и гребень. В щитах, предназна­ ченных для настилки по жесткому основанию на мастике, шпунт в обвязке не делается.

Вспомогательные материалы

К вспомогательным материалам при производстве пар­ кетных работ относятся:

битум и минеральные наполнители, идущие для приго­ товления клеющей мастики;

строительный картон или бумага для прокладки между деревянным основанием и паркетом;

гвозди для крепления паркетных щитов к деревян­ ному основанию;

краски, поташ и воск для натирки полов и др.

120

Мастики

Х о л о д н а я м а с т и к а . Для настилки паркетных полов из штучного паркета, паркетных досок и паркета, наклеенного на бумагу по жестким основаниям (бетонным, цементно-песчаным стяжкам, древесно-волокнистым пли­ там) следует применять холодные мастики: битумную, би- тумно-кукерсольную, кумароно-кукерсольную, резино-би­

тумную.

Применять горячую битумную мастику в этих случаях не рекомендуется, так как она быстро остывает, теряет клеящие свойства и твердеет, что препятствует плотному сплачиванию вшпунт штучного паркета и паркетных

досок.

Битумная холодная мастика представляет собой раствор нефтяного битума марки III в бензине. Для улуч­ шения клеящих свойств мастики в нее при приготовлении вводятся пластификаторы (канифоль, хвойная смола), а для экономии битума — минеральные наполнители (из­ весть-пушонка или мел). Приготовление холодной мастики производится централизованно на заводе. Рекомендуются следующие составы холодной битумной мастики (в проц. по весу):

Эта мастика обладает высокой прочностью, твердеет в течение 3—4 суток и хорошо разливается тонким слоем по поверхности. Она не загустевает в закрытой таре и не требует подогревания перед употреблением.

Настилка паркета на холодной битумной мастике раз­ решается при температуре в помещении не ниже + 10s и относительной влажности воздуха не ниже 60%. Холодные помещения и помещения с повышенной влажностью перед настилкой паркетных полов обогреваются и высушиваются.

121

Холодная мастика для настилки паркета доставляется на стройку в готовом виде в герметически закрытой таре. При температуре наружного воздуха ниже + 10° мастику перед употреблением необходимо выдержать в помещении

Рис. 42. Щитовой паркет из квадратов разной формы.

при температуре + 1 5 —20° в течение двух суток с целью достижения ею такой же температуры. Подогревать холод­ ную мастику на кострах или в печках категорически запре­ щается.

Расход холодной мастики на 1 м2 паркетного пола со­ ставляет около 1 кг.

Перед укладкой паркета на холодной мастике прове­ ренное по рейке и выровненное основание необходимо очис-

122

тить от мусора и пыли и огрунтовать его раствором биту­ ма в бензине или керосине (состав 1 : 2 или 1 : 3) или мастикой, в состав которой входит битума марки IV 30 и бензина 70% (по весу).

Рис. 43. Фигурный паркет из декоративных пород дерева.

Грунтовка наносится слоем толщиной 1,0— 1,5 лш. Рас­ ход грунтовки не должен превышать 0,3 кг!м2.

После окончания укладки паркета в отдельном поме­ щении для того, чтобы паркетные планки не отходили друг от друга на еще не застывшей мастике, паркетный пол необ­ ходимо закрепить забивкой клиньев в оставленную для этой цели около стен щель шириной 1,5 см или же эту щель заполнить горячим битумом марки III.

123

Битумно-кукерсольная и кумароно-кукерсольная холод­ ные мастики, разработанные Научно-исследовательским институтом Главмосстроя, представляют собой однородную вязкую массу консистенции густой сметаны. Изготовляют­ ся по следующим рецептам (в

проц. по весу):

Битумно- и кумароно-кукерсольная мастики водостой­ ки и теплостойки. Мастики доставляются на стройку в готовом виде. Перед употреблением эти мастики необхо-

4

240

Рис. 45. Деревянный пестик для проверки конси­ стенции битумно-кукерсольной или кумароно-кукер- солыюй мастики.

димо тщательно перемешать и проверить консистенцию путем погружения деревянного пестика диаметром 10 мм и весом 12 г (рис. 45).

При нормальной консистенции конец пестика с деле- . ниями должен свободно погрузиться в мастику на глубину 25—35 мм. Густую мастику можно разбавить до требуе­ мой консистенции лаком кукерсоль, а в жидкую — до­ бавить портландцемент. Разбавлять мастику другими рас­ творителями нельзя, так как она потеряет свои клеящие свойства.

124

Настилка паркета па битумноили кумароно-кукер- сольной мастиках производится по бетонной или цемент­ но-песчаной стяжке, которую предварительно необходимо тщательно очистить от грязи и пыли, огрунтовать лаком кукерсоль в один слой и выдержать не менее 6—8 ч.

Мастика наносится на огрунтованное основание рав­

девают при температуре в помещении 10—25°, прочность на отрыв при наклейке паркета составляет 2 кг/см2. Отно­ сительная влажность воздуха в помещениях не должна быть более 60%.

К острожке и циклевке паркета, уложенного на битум­ ноили кумароно-кукерсольной мастиках, можно присту­ пить через 7— 10 суток после его настилки.

Выпускает эти мастики комбинат Стройдеталь Управ­ ления отделочных работ Главмосстроя в г. Бабушкино (Москва).

Резино-битумная холодная мастика, разработанная и

При приготовлении резино-битумной мастики битум разогревается в битумно-варочном котле до температуры 160— 180° и сливается в смесительную емкость, в которую при непрерывном перемешивании вводится каолин. Пос­ ле остывания полученной смеси до температуры 90— 100° в нее вливается небольшими порциями резиновый раствор, состоящий из каучука, растворенного в бензине. Вся смесь тщательно перемешивается в течение 10— 15 мин до полной ее однородности. При этом добавляется бензин, остав­ шийся после растворения каучука.

Готовая мастика хранится в таре с плотно закрываю­ щимися крышками. Резиново-битумная мастика наносится па предварительно огрунтованную поверхность основания

125

паркетного пола тонким слоем и разравнивается стальной гребенкой.

Расход мастики на 1 ж2 пола составляет около 700 г. По паркетному полу, уложенному на резиново-битум­ ной мастике, в течение первых суток после укладки хо­ дить не разрешается. Шлифовку пола можно производить

через 3—4 дня.

Временные технические условия на холодные мастики, разработанные Главмосстроем, приведены в приложении 6.

Г о р я ч а я б и т у м н а я м а с т и к а может быть применена, главным образом, при настилке пола из паркет­ ных планок старого образца с косой гладкой кромкой (по ГОСТ 862—52), а также для наклейки щитового паркета (тафель) на жесткое основание или же при ремонте паркетного пола для замены отдельных паркетных планок.

Подбор состава мастики производится в лаборатории. Мастика должна обладать достаточной клеющей способ­ ностью, прочностью и теплостойкостью, исключающими просадку паркета под сосредоточенной нагрузкой (ножки мебели и т. п.) при температуре воздуха в помещении до 25°.

Мастика состоит из битума, размягчающегося при тем­ пературе 60—80°, и волокнистого или пылевого напол­ нителя. Волокнистым наполнителем может быть асбест VII сорта, пылевидный тальк, трепел, доломитовая или древесная мука, измельченные на бегунах древесные опил­ ки, торфяная крошка, гипс, шлаковая пыль, кирпичная пыль (цемянка), молотый известняк, металлургические шла­ ки, песок, пылевидные грунты и пр.

В минеральных порошках, применяемых для битумной мастики, содержание зерен крупностью 0,075—0,3 мм (ос­ таток на сите с сеткой № 0075) не должно превышать 40%; зерна крупнее 0,3 мм необходимо отсеять.

При отсутствии волокнистых наполнителей можно при­ менять одни пылевидные наполнители, которые несколько снижают теплостойкость мастики, но уменьшают расход битума. Применять мастику без наполнителей не рекомен­ дуется, так как они придают мастике упругость и увели­ чивают клеящую способность.

Правильно подобранная и приготовленная мастика должна обладать теплостойкостью, эластичностью, клей­ костью, текучестью и способностью разливаться при

126

При изготовлении мастики сначала в котел загружает­ ся битум марки III и марки V и нагревается до 180°. Затем в расплавленный битум добавляется небольшими порциями минеральный наполнитель, высушенный при температуре 120— 190°, и смесь перемешивается.

Мастику высокого качества рекомендуется приготов­ лять централизованно на асфальто-бетонных заводах, име­ ющих необходимое оборудование и лабораторию. Мастика, изготовленная на заводе, доставляется на стройплощадку

ввиде плит весом 30—32 кг. Разогревать мастику реко­ мендуется в электрокотле КРМ-2, состоящим из двух не­ больших котлов емкостью по 50 л каждый с электрическим обогревом. Котлы подвешены к тележке так, что их можно наклонять при переливании мастики в ведро. Перемеши вается мастика в котлах мешалкой-гребенкой, приводимой

вдвижение электродвигателем.

Для приготовления мастики должны применяться неф тяные битумы, удовлетворяющие ГОСТ 1544—46 и ГОСТ 3147—46. Температура размягчения битума по способу «кольцо и шар» должна быть 60—75°; твердость должна соответствовать глубине проникания иглы 3,5—5,0 мм при температуре 25°.

Основания под паркетные полы

Качество паркетных полов зависит от качества основа­ ний (бетонного, асфальтового и деревянного), поэтому при устройстве последних необходимо строго выполнять технические условия на их устройство.

Основания всех видов должны быть ровными и при проверке 2-метровой рейкой во всех направлениях не должны давать просветов более 2 мм, а деревянные осно­

127